本發(fā)明涉及建筑節(jié)能材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及防火保溫板及其制備方法。
背景技術(shù)：
：建筑節(jié)能很重要的一個措施就是對墻體建立保溫節(jié)能系統(tǒng)，目前我國的墻體保溫節(jié)能系統(tǒng)主要外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、墻體夾芯保溫系統(tǒng)和外墻外保溫系統(tǒng)。外墻外保溫節(jié)能體系以其眾多的優(yōu)點已成為墻體保溫形式的主流。目前，在外保溫系統(tǒng)中，保溫層所用的材料目前主要是聚苯乙烯膨脹板(eps)、擠塑板(xps)、聚氨酯板，雖然其導(dǎo)熱系數(shù)較低，可以滿足現(xiàn)行的節(jié)能的要求，但是其存在著嚴重的火災(zāi)安全隱患，給人民生活和財產(chǎn)帶來極大的威脅。大力發(fā)展新型節(jié)能建筑材料特別是a級防火型建筑節(jié)能材料的生產(chǎn)和應(yīng)用，是保障人民生命和財產(chǎn)安全的需要，也是今后建設(shè)技術(shù)發(fā)展的重點。目前應(yīng)用的珍珠巖保溫板材、巖棉板、泡沫水泥板和玻璃纖維棉等無機材料均具有一定的保溫性能，常被用作保溫材料。以珍珠巖為基礎(chǔ)原料的保溫漿料和板材，具有防火性能好、保溫性能良好、成本低廉和施工方便等優(yōu)點，符合目前建筑外保溫材料必須為a級材料的要求。但是珍珠巖板材導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.06以上，容重在300kg/m3，為達到同樣的節(jié)能要求，珍珠巖板材的厚度約是有機保溫材料厚度的兩倍，所用板材重量約為有機保溫板材的重量的20～30倍，這給珍珠巖保溫板材的實際應(yīng)用帶來諸如上墻施工困難和板材易下墜等很多問題。目前以珍珠巖為基礎(chǔ)原料的無機防火保溫材料仍存在保溫效果差、容重較大、易破碎、機械強度差、握釘力差和施工難度大等問題等缺點。巖棉具有保溫性和防火等級高等優(yōu)點，是目前普遍使用的一類a級保溫板材，但這類板材也存在生產(chǎn)能耗大、易吸潮、施工難度大、強度極低等缺點，在使用過程中會產(chǎn)生易下墜、表面砂漿易脫落和保溫性能下降嚴重等問題。泡沫水泥具有成本低、易生產(chǎn)加工等優(yōu)點，防火性能為a級，可用作建筑室內(nèi)填充墻，近年來也被用作保溫材料使用，但其屬于脆性材料，施工難度大并且耐候性差。因此，目前無機保溫板材在建筑保溫上應(yīng)用時均存在一些難以克服的弊病。授權(quán)公告號為cn103214228b的中國專利一種無機防火保溫材料及其制備方法，公開了一種無機防火保溫材料，其組分及重量份數(shù)為：增強纖維0.5～30份；輕骨料40～65份；膨潤土2～15份；膠粘劑12～35份；無機凝膠材料5～20份；界面劑2～10份；膨脹聚苯顆粒0～10份；水200～260份；其是以輕骨料為主要成分的保溫材料，凝結(jié)硬化慢不易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，并且其導(dǎo)熱系數(shù)較高。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供防火保溫板及其制備方法，大大提高了防火等級，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，重量輕，易于施工操作。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防火保溫板，該防火保溫板是由防火保溫材料制成，所述防火保溫材料包括a組分和b組分；按重量份計，所述a組分包括：按重量份計，所述b組分包括：硫鋁酸鹽水泥600～800份；憎水劑5～10份。作為本發(fā)明的進一步改進，所述聚乙烯醇的型號為24-88。作為本發(fā)明的進一步改進，所述石墨粉粒徑為1500～2500目。作為本發(fā)明的進一步改進，所述憎水劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁中的一種。作為本發(fā)明的進一步改進，所述防火保溫板還需加入雙氧水發(fā)泡劑，所述雙氧水發(fā)泡劑的重量份為35～50份。本發(fā)明還提供一種防火保溫板的制備方法，包括：步驟1、按重量份稱取聚乙烯醇、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、磺基琥珀酸二辛酯、石墨粉、硫鋁酸鹽水泥、憎水劑、雙氧水發(fā)泡劑和水；步驟2、將聚乙烯醇加入到水中攪拌直至溶解制成濃度為10％的聚乙烯醇水溶液；步驟3、將磺基琥珀酸二辛酯、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、石墨粉依次加入水中，在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/min的攪拌機中均勻攪拌、靜置24h，得到浸泡混合液；步驟4、取聚乙烯醇水溶液、浸泡混合液、剩余水、硫鋁酸鹽水泥和憎水劑在120轉(zhuǎn)/min的攪拌機中攪拌均勻，再加入雙氧水發(fā)泡劑攪拌2min后放料入模具；步驟5、將模具運至養(yǎng)護室養(yǎng)護，待24h后進行切割成板；步驟6、將干燥后的防火保溫板包裝后入庫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1、本發(fā)明提供的防火保溫板，容重在150-200kg/m3，容重低，施工方便。2、由于本發(fā)明提供的防火保溫板中獨有泡沫孔洞結(jié)構(gòu)和其中添加的纖維，使其具有一定的彈性和良好的機械強度，施工時不易碎裂。3、本發(fā)明提供的防火保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)低。4、本發(fā)明提供的防火保溫板摻加纖維，有利于分散溫度應(yīng)力，避免開裂。5、本發(fā)明所提供的制備方法成熟，簡單方便，易于操作和實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明提供一種防火保溫板，該防火保溫板是由防火保溫材料制成，防火保溫材料包括a組分和b組分；按重量份計，a組分包括：按重量份計，b組分包括：硫鋁酸鹽水泥600～800份；憎水劑5～10份。優(yōu)選的，聚乙烯醇的型號為24-88。優(yōu)選的，石墨粉粒徑為1500～2500目。優(yōu)選的，的憎水劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁中的一種。優(yōu)選的，的防火保溫板還需加入雙氧水發(fā)泡劑，雙氧水發(fā)泡劑的重量份為35～50份。本發(fā)明還提供一種防火保溫板的制備方法，包括：步驟1、按重量份稱取聚乙烯醇、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、磺基琥珀酸二辛酯、石墨粉、硫鋁酸鹽水泥、憎水劑、雙氧水發(fā)泡劑和水；步驟2、將聚乙烯醇加入到水中攪拌直至溶解制成濃度為10％的聚乙烯醇水溶液；步驟3、將磺基琥珀酸二辛酯、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、石墨粉依次加入水中，在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/min的攪拌機中均勻攪拌、靜置24h，得到浸泡混合液；步驟4、取聚乙烯醇水溶液、浸泡混合液、剩余水、硫鋁酸鹽水泥和憎水劑在120轉(zhuǎn)/min的攪拌機中攪拌均勻，再加入雙氧水發(fā)泡劑攪拌2min后放料入模具；步驟5、將模具運至養(yǎng)護室養(yǎng)護，待24h后進行切割成板；步驟6、將干燥后的防火保溫板包裝后入庫。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述：實施例1：本發(fā)明所述的防火保溫板，包括a組分和b組分，其中，a組分包括的組分及各組分的重量份數(shù)為：b組分包括的組分及各組分的重量份數(shù)為：硫鋁酸鹽水泥600份；憎水劑5份。其中：聚乙烯醇的型號為24-88；石墨粉粒徑為1500目；憎水劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁中的一種，優(yōu)選硬脂酸鋅。防火保溫板還需加入雙氧水發(fā)泡劑，雙氧水發(fā)泡劑的重量份為35。實施例2：本發(fā)明所述的防火保溫板，包括a組分和b組分，其中，a組分包括的組分及各組分的重量份數(shù)為：b組分包括的組分及各組分的重量份數(shù)為：硫鋁酸鹽水泥700份；憎水劑8份。其中：聚乙烯醇的型號為24-88；石墨粉粒徑為2000目；憎水劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁中的一種，優(yōu)選硬脂酸鋅。防火保溫板還需加入雙氧水發(fā)泡劑，雙氧水發(fā)泡劑的重量份為40。實施例3：本發(fā)明所述的防火保溫板，包括a組分和b組分，其中，a組分包括的組分及各組分的重量份數(shù)為：b組分包括的組分及各組分的重量份數(shù)為：硫鋁酸鹽水泥800份；憎水劑10份。其中：聚乙烯醇的型號為24-88；石墨粉粒徑為2500目；憎水劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁中的一種，優(yōu)選硬脂酸鋅。防火保溫板還需加入雙氧水發(fā)泡劑，雙氧水發(fā)泡劑的重量份為50。實施例1-3中，防火保溫板的制備方法為：步驟1、按重量份稱取聚乙烯醇、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、磺基琥珀酸二辛酯、石墨粉、硫鋁酸鹽水泥、憎水劑、雙氧水發(fā)泡劑和水；步驟2、將聚乙烯醇加入到水中攪拌直至溶解制成濃度為10％的聚乙烯醇水溶液；步驟3、將磺基琥珀酸二辛酯、硅酸鋁纖維、海泡石纖維、石墨粉依次加入水中，在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/min的攪拌機中均勻攪拌、靜置24h，得到浸泡混合液；步驟4、取聚乙烯醇水溶液、浸泡混合液、剩余水、硫鋁酸鹽水泥和憎水劑在120轉(zhuǎn)/min的攪拌機中攪拌均勻，再加入雙氧水發(fā)泡劑攪拌2min后放料入模具；步驟5、將模具運至養(yǎng)護室養(yǎng)護，待24h后進行切割成板；步驟6、將干燥后的防火保溫板包裝后入庫。本發(fā)明實施例1-3中防火保溫板的性能指標如表1所示；表1具體實施例的性能指標項目實施例1實施例2實施例3容重kg/m3198180165抗壓強度mpa0.350.280.25抗拉強度mpa0.230.180.15體積吸水率％4.53.83.5軟化系數(shù)859294導(dǎo)熱系數(shù)w/m·k0.0390.0360.035燃燒等級a1a1a1與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1、本發(fā)明提供的防火保溫板，容重在150-200kg/m3，容重低，施工方便。2、由于本發(fā)明提供的防火保溫板中獨有泡沫孔洞結(jié)構(gòu)和其中添加的纖維，使其具有一定的彈性和良好的機械強度，施工時不易碎裂。3、本發(fā)明提供的防火保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)低。4、本發(fā)明提供的防火保溫板摻加纖維，有利于分散溫度應(yīng)力，避免開裂。5、本發(fā)明所提供的制備方法成熟，簡單方便，易于操作和實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12