本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種透水磚的制備方法。
背景技術(shù)：
透水磚是一種用途廣泛的生態(tài)建筑材料，既可用于鋪設(shè)人行道，也可用于鋪設(shè)輕載交通路面以及廣場、停車場等大型公共場所路面。與不透水的水泥或花崗巖路面相比，透水磚路面在雨天可使雨水快速滲入地下；而在晴天，積蓄在透水磚中的水可部分蒸發(fā)到大氣中，平衡地表溫度和濕度，有利于改善城市的生態(tài)環(huán)境，避免城市“熱島”現(xiàn)象。此外，透水磚路面在雨天不積水，還可起到防滑的作用。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市地表被越來越多的水泥路面、瀝青路面等不透水材料覆蓋，帶來便利交通的同時(shí)，也造成了許多負(fù)面的影響。不透水性路面，一方面使得城市雨水下滲量大大減少，導(dǎo)致地下水得到補(bǔ)充，地下水位持續(xù)下降，甚至引起地面沉降，海水入侵等問題；另一方面，路面雨水通過城市排水系統(tǒng)進(jìn)入河流，增加城市排水系統(tǒng)的壓力，排不走的雨水則在路面產(chǎn)生大量積水，城市洪錯(cuò)頻頻發(fā)生。大量研究表明，與不透水路面相比，透水磚路面具有緩解地表徑流、補(bǔ)給地下、凈化路面雨水、改善城市熱環(huán)境、吸收城市噪音、改善城市地表土壤生態(tài)環(huán)境等作用。市場上常見的透水磚主要有混凝土透水磚、陶瓷透水磚、砂基透水磚等。砂基透水磚是近些年發(fā)展起來的新型透水磚，以沙漠中的風(fēng)積沙為骨料，透水效果明顯，發(fā)揮了重要的作用。
現(xiàn)有技術(shù)中的透水磚制備方法復(fù)雜，制備周期長，且成本較高，因此，需要一種更好的透水磚的制備方法，來改善現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種透水磚的制備方法，本發(fā)明成本低廉，材料環(huán)保，制備周期短，并且制得的成品強(qiáng)度高，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種透水磚的制備方法，包括以下步驟：
a、將湖泊污泥、石英、滑石粉和發(fā)泡劑混合均勻，在40-60℃下干燥10-20min后，在800-1000℃條件下燒制成發(fā)泡陶瓷球；
b、將銀氨溶液滴加到烘干的二氧化鈦中，烘干溫度為100-120℃不斷攪拌使其潤濕均勻，充分潤濕后，將二氧化鈦在室溫下自然風(fēng)干10-20h，干燥后得到載銀二氧化鈦；
c、將載銀二氧化鈦加入到丙二醇中，再加入活性炭和聚丙烯酸酯，攪拌均勻后浸泡10-12h，過濾后將其置于真空干燥箱中，溫度為80-100℃，干燥1-2h，得到混合物一；
d、將混合物一和發(fā)泡陶瓷球送入輪碾機(jī)中輪碾，輪碾后再置于壓機(jī)鋼模中，然后壓制成磚坯，成型壓力為40-50mpa；
e、將磚坯置于蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，溫度為200-220℃，壓強(qiáng)為1-2mpa，蒸壓10-15h，即可得到成品。
優(yōu)選的，所述透水磚包括以下重量份的原料：湖泊污泥10-20份、石英10-12份、滑石粉6-9份、發(fā)泡劑4-8份、銀氨溶液7-11份、二氧化鈦4-7份、丙二醇5-9份、活性炭5-8份和聚丙烯酸酯4-10份。
優(yōu)選的，所述步驟a制得的發(fā)泡陶瓷球直徑在1-2mm，有利于提高制成的透水磚的透水性能，并且該直徑下的發(fā)泡陶瓷球強(qiáng)度較高。
優(yōu)選的，所述步驟a的發(fā)泡陶瓷球置于無機(jī)顏料溶液中浸泡20-30h，有利于提高透水磚的美觀性能，增強(qiáng)視覺效果。
優(yōu)選的，所述浸泡過無機(jī)顏料溶液的發(fā)泡陶瓷球再置于四氟乙烯乳液中，攪拌均勻，過濾并烘干，可以提高發(fā)泡陶瓷球的透水性，并且提高其強(qiáng)度、抗壓性能。
優(yōu)選的，所述四氟乙烯乳液中含有再生纖維和煤粉，該材料成本低廉，還可以提高四氟乙烯乳液的環(huán)保性能。
優(yōu)選的，所述步驟b的銀氨溶液濃度為0.1-0.5mol/l，ph值為10-12。
優(yōu)選的，所述步驟e的成品在常溫下自然養(yǎng)護(hù)5-10天，可以偷笑提高成品的質(zhì)量，沉積其自身的強(qiáng)度。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的發(fā)泡陶瓷球直徑，有利于提高制成的透水磚的透水性能，并且該直徑下的發(fā)泡陶瓷球強(qiáng)度較高。
本發(fā)明的發(fā)泡陶瓷球置于四氟乙烯乳液中，可以提高發(fā)泡陶瓷球的透水性，并且提高其強(qiáng)度、抗壓性能，四氟乙烯乳液中含有再生纖維和煤粉，該材料成本低廉，還可以提高四氟乙烯乳液的環(huán)保性能。
本發(fā)明的成品在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，可以偷笑提高成品的質(zhì)量，沉積其自身的強(qiáng)度。
本發(fā)明成本低廉，材料環(huán)保，制備周期短，并且制得的成品強(qiáng)度高，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種透水磚的制備方法，包括以下步驟：
a、將湖泊污泥、石英、滑石粉和發(fā)泡劑混合均勻，在60℃下干燥10min后，在1000℃條件下燒制成發(fā)泡陶瓷球；
b、將銀氨溶液滴加到烘干的二氧化鈦中，烘干溫度為100℃不斷攪拌使其潤濕均勻，充分潤濕后，將二氧化鈦在室溫下自然風(fēng)干20h，干燥后得到載銀二氧化鈦；
c、將載銀二氧化鈦加入到丙二醇中，再加入活性炭和聚丙烯酸酯，攪拌均勻后浸泡10h，過濾后將其置于真空干燥箱中，溫度為100℃，干燥1h，得到混合物一；
d、將混合物一和發(fā)泡陶瓷球送入輪碾機(jī)中輪碾，輪碾后再置于壓機(jī)鋼模中，然后壓制成磚坯，成型壓力為50mpa；
e、將磚坯置于蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，溫度為200℃，壓強(qiáng)為2mpa，蒸壓10h，即可得到成品。
透水磚包括以下重量份的原料：湖泊污泥10份、石英12份、滑石粉6份、發(fā)泡劑8份、銀氨溶液7份、二氧化鈦7份、丙二醇5份、活性炭8份和聚丙烯酸酯4份。
步驟a制得的發(fā)泡陶瓷球直徑在2mm，有利于提高制成的透水磚的透水性能，并且該直徑下的發(fā)泡陶瓷球強(qiáng)度較高。
步驟a的發(fā)泡陶瓷球置于無機(jī)顏料溶液中浸泡20h，有利于提高透水磚的美觀性能，增強(qiáng)視覺效果。
浸泡過無機(jī)顏料溶液的發(fā)泡陶瓷球再置于四氟乙烯乳液中，攪拌均勻，過濾并烘干，可以提高發(fā)泡陶瓷球的透水性，并且提高其強(qiáng)度、抗壓性能。
四氟乙烯乳液中含有再生纖維和煤粉，該材料成本低廉，還可以提高四氟乙烯乳液的環(huán)保性能。
步驟b的銀氨溶液濃度為0.5mol/l，ph值為10。
步驟e的成品在常溫下自然養(yǎng)護(hù)10天，可以偷笑提高成品的質(zhì)量，沉積其自身的強(qiáng)度。
實(shí)施例2
一種透水磚的制備方法，包括以下步驟：
a、將湖泊污泥、石英、滑石粉和發(fā)泡劑混合均勻，在60℃下干燥20min后，在1000℃條件下燒制成發(fā)泡陶瓷球；
b、將銀氨溶液滴加到烘干的二氧化鈦中，烘干溫度為120℃不斷攪拌使其潤濕均勻，充分潤濕后，將二氧化鈦在室溫下自然風(fēng)干20h，干燥后得到載銀二氧化鈦；
c、將載銀二氧化鈦加入到丙二醇中，再加入活性炭和聚丙烯酸酯，攪拌均勻后浸泡12h，過濾后將其置于真空干燥箱中，溫度為100℃，干燥2h，得到混合物一；
d、將混合物一和發(fā)泡陶瓷球送入輪碾機(jī)中輪碾，輪碾后再置于壓機(jī)鋼模中，然后壓制成磚坯，成型壓力為50mpa；
e、將磚坯置于蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，溫度為220℃，壓強(qiáng)為2mpa，蒸壓15h，即可得到成品。
透水磚包括以下重量份的原料：湖泊污泥20份、石英12份、滑石粉9份、發(fā)泡劑8份、銀氨溶液11份、二氧化鈦7份、丙二醇9份、活性炭8份和聚丙烯酸酯10份。
步驟a制得的發(fā)泡陶瓷球直徑在2mm，有利于提高制成的透水磚的透水性能，并且該直徑下的發(fā)泡陶瓷球強(qiáng)度較高。
步驟a的發(fā)泡陶瓷球置于無機(jī)顏料溶液中浸泡30h，有利于提高透水磚的美觀性能，增強(qiáng)視覺效果。
浸泡過無機(jī)顏料溶液的發(fā)泡陶瓷球再置于四氟乙烯乳液中，攪拌均勻，過濾并烘干，可以提高發(fā)泡陶瓷球的透水性，并且提高其強(qiáng)度、抗壓性能。
四氟乙烯乳液中含有再生纖維和煤粉，該材料成本低廉，還可以提高四氟乙烯乳液的環(huán)保性能。
步驟b的銀氨溶液濃度為0.5mol/l，ph值為12。
步驟e的成品在常溫下自然養(yǎng)護(hù)10天，可以偷笑提高成品的質(zhì)量，沉積其自身的強(qiáng)度。
實(shí)施例3
一種透水磚的制備方法，包括以下步驟：
a、將湖泊污泥、石英、滑石粉和發(fā)泡劑混合均勻，在40℃下干燥10min后，在800℃條件下燒制成發(fā)泡陶瓷球；
b、將銀氨溶液滴加到烘干的二氧化鈦中，烘干溫度為100℃不斷攪拌使其潤濕均勻，充分潤濕后，將二氧化鈦在室溫下自然風(fēng)干10h，干燥后得到載銀二氧化鈦；
c、將載銀二氧化鈦加入到丙二醇中，再加入活性炭和聚丙烯酸酯，攪拌均勻后浸泡10h，過濾后將其置于真空干燥箱中，溫度為80℃，干燥1h，得到混合物一；
d、將混合物一和發(fā)泡陶瓷球送入輪碾機(jī)中輪碾，輪碾后再置于壓機(jī)鋼模中，然后壓制成磚坯，成型壓力為40mpa；
e、將磚坯置于蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，溫度為200℃，壓強(qiáng)為1mpa，蒸壓10h，即可得到成品。
透水磚包括以下重量份的原料：湖泊污泥10份、石英10份、滑石粉6份、發(fā)泡劑4份、銀氨溶液7份、二氧化鈦4份、丙二醇5份、活性炭5份和聚丙烯酸酯4份。
步驟a制得的發(fā)泡陶瓷球直徑在1mm，有利于提高制成的透水磚的透水性能，并且該直徑下的發(fā)泡陶瓷球強(qiáng)度較高。
步驟a的發(fā)泡陶瓷球置于無機(jī)顏料溶液中浸泡20h，有利于提高透水磚的美觀性能，增強(qiáng)視覺效果。
浸泡過無機(jī)顏料溶液的發(fā)泡陶瓷球再置于四氟乙烯乳液中，攪拌均勻，過濾并烘干，可以提高發(fā)泡陶瓷球的透水性，并且提高其強(qiáng)度、抗壓性能。
四氟乙烯乳液中含有再生纖維和煤粉，該材料成本低廉，還可以提高四氟乙烯乳液的環(huán)保性能。
步驟b的銀氨溶液濃度為0.1mol/l，ph值為10。
步驟e的成品在常溫下自然養(yǎng)護(hù)5天，可以偷笑提高成品的質(zhì)量，沉積其自身的強(qiáng)度。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。