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      一種堿渣透水混凝土及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12813468閱讀:340來源:國(guó)知局
      本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種堿渣透水混凝土及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :2014年10月,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部出臺(tái)《海綿城市建設(shè)技術(shù)指南》,從技術(shù)層面指導(dǎo)各地開展海綿城市建設(shè)。2015年確定16個(gè)城市作為試點(diǎn),未來3年,平均每個(gè)試點(diǎn)城市每年將獲得約億元海綿城市建設(shè)專項(xiàng)資金,大量使用透水混凝土是海綿城市建設(shè)的重要舉措。堿渣是指工業(yè)生產(chǎn)中制堿和堿處理過程中排放的堿性廢渣。包含銨堿法制堿過程中排放的廢渣和其它工業(yè)生產(chǎn)過程排放的堿性廢渣。將這種大量堆積對(duì)環(huán)境有不利影響的廢料,分散應(yīng)用到海綿城市建設(shè)中鋪設(shè)人形道路的透水混凝土中,既體現(xiàn)了商業(yè)價(jià)值又實(shí)現(xiàn)了環(huán)保意義。本發(fā)明通過堿渣激發(fā)礦渣形成一種新型水硬性膠凝材料,大量取代硅酸鹽水泥。本發(fā)明的理論基礎(chǔ)是堿激發(fā)礦渣,應(yīng)用純堿naoh激發(fā)礦渣形成較強(qiáng)的化學(xué)鍵。堿渣應(yīng)用了其中含一定量的廢堿,利用其激發(fā)礦渣形成一定強(qiáng)度的膠凝材料,實(shí)現(xiàn)堿渣可再生利用,制備出一種堿渣激發(fā)礦渣作為膠凝材料的透水混凝土。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種堿渣透水混凝土,在達(dá)到現(xiàn)有的透水混凝土強(qiáng)度的同時(shí),合理利用工業(yè)廢料堿渣,降低水泥用量和成本。本發(fā)明的目的還在于提供一種上述堿渣透水混凝土的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的方案是:一種堿渣透水混凝土,其每立方米的組分為:堿渣80~145kg、水泥80~120kg、礦渣200~250kg、碎石1400-1500kg、水110~130kg。優(yōu)選地,所述堿渣為含水率31.1%的固態(tài)堿渣,其中mg(oh)2、ca(oh)2質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為6.01%、0.01%。優(yōu)選地,所述水泥為混凝土技術(shù)中通常采用的p·ii水泥。優(yōu)選地,所述礦渣為s95級(jí)磨細(xì)礦渣。優(yōu)選地,所述碎石的粒徑范圍為5~10mm。優(yōu)選地,每立方米堿渣透水混凝土的最佳組分為:堿渣80kg、水泥120kg、礦渣200kg、碎石1445kg、水126kg。本發(fā)明還提供了上述的堿渣透水混凝土的制備方法,包括以下步驟:a.對(duì)堿渣進(jìn)行預(yù)處理,將其壓碎并過4.76mm方孔篩;b.將上述比例的堿渣、水泥、礦渣、水依次投入到強(qiáng)制式攪拌機(jī)中,攪拌1min;c.再投入碎石,攪拌2min;d.分三層各振搗25次成型,即可制備出堿渣透水混凝土。本發(fā)明與現(xiàn)在技術(shù)相比具有如下有益效果:(1)硅酸鹽水泥在生產(chǎn)過程中需要消耗大量的礦物資源和能源、排放大量二氧化碳,還帶來粉塵和噪聲污染,已經(jīng)不符合節(jié)能減排、綠色可持續(xù)發(fā)展的要求。(2)將制堿企業(yè)堆積如山的大量堿渣廢棄物,運(yùn)用到透水混凝土的制備技術(shù)中來。減少了以往處理方式如堆積、填海等帶來的二次污染,既處理了工業(yè)垃圾又帶來了實(shí)用性以及商業(yè)價(jià)值。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1:制備前對(duì)堿渣進(jìn)行預(yù)處理,將其壓碎并過4.76mm方孔篩。取過篩堿渣80kg,p·ii水泥120kg,s95級(jí)磨細(xì)礦渣200kg,水126kg投入到強(qiáng)制式攪拌機(jī)中,攪拌1min。再投入粒徑范圍為5~10mm,含泥量小于0.5%的碎石1445kg,攪拌2min,分三層各振搗25次成型,得到混凝土樣品1。實(shí)施例2:制備前對(duì)堿渣進(jìn)行預(yù)處理,將其壓碎并過4.76mm方孔篩。取過篩堿渣100kg,p·ii水泥80kg,s95級(jí)磨細(xì)礦渣220kg,水126kg投入到強(qiáng)制式攪拌機(jī)中,攪拌1min。再投入粒徑范圍為5~10mm,不連續(xù)級(jí)配,含泥量小于0.5%的碎石1445kg,攪拌2min,分三層各振搗25次成型,得到混凝土樣品2。實(shí)施例3:制備前對(duì)堿渣進(jìn)行預(yù)處理,將其壓碎并過4.76mm方孔篩。取過篩堿渣116kg,p·ii水泥120kg,s95級(jí)磨細(xì)礦渣200kg,水124kg投入到強(qiáng)制式攪拌機(jī)中,攪拌1min。再投入粒徑范圍為5~10mm,不連續(xù)級(jí)配,含泥量小于0.5%的碎石1445kg,攪拌2min,分三層各振搗25次成型,得到混凝土樣品3。由上述實(shí)施例所制得的樣品,分別進(jìn)行有效孔隙率、7d強(qiáng)度、28d強(qiáng)度和透水系數(shù)測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。本發(fā)明制備的堿渣透水混凝土的性能均達(dá)到c15透水混凝土技術(shù)要求(c15堿渣透水混凝土28d強(qiáng)度不低于15mpa,透水系數(shù)不低于2.00mm/s)。樣品1~3均可達(dá)到強(qiáng)度15mpa以上,綜合性能差不多,樣品1抗壓強(qiáng)度及透水性的綜合性能相對(duì)更好。表1混凝土樣品特性樣品編號(hào)有效孔隙率(%)7d強(qiáng)度(mpa)28d強(qiáng)度(mpa)透水系數(shù)(mm/s)樣品123.19.8316.782.22樣品224.18.8215.102.27樣品322.89.9416.882.08上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合,以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)12
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