本發(fā)明屬于無機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含小蘇打硝鹽鹵水生產(chǎn)碳酸氫鈉工藝。

背景技術(shù)：

已知的含小蘇打硝鹽鹵水生產(chǎn)碳酸氫鈉的生產(chǎn)工藝是采用在原料中加入硝水稀釋、再加入燒堿反應(yīng)的方式得到碳酸鈉，碳酸鈉用于除去鹵水中的鈣離子。然而，上述工藝存在加入硝水物料來源困難，燒堿轉(zhuǎn)化為純堿生產(chǎn)成本高等不合理問題。因此，上述工藝在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用都有局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種含小蘇打硝鹽鹵水生產(chǎn)碳酸氫鈉工藝，其具有含小蘇打硝鹽鹵水直接利用，生產(chǎn)工藝合理，成本低，環(huán)境友好等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種含小蘇打硝鹽鹵水生產(chǎn)碳酸氫鈉工藝，它包括以下步驟：

(1)以含小蘇打硝鹽鹵水為原料，在-20-20℃的溫度冷凍后得到十水硫酸鈉和析硝母液；

(2)該析硝母液加入氯化鈣或氯化鋇，在20-50℃的溫度反應(yīng)除去硫酸根得到除硫鹵水和硫酸鈣或硫酸鋇；

(3)該除硫鹵水依次加入燒堿、純堿，在20-50℃的溫度反應(yīng)后除去鈣、鎂離子得到精制鹵水和氫氧化鎂與碳酸鈣泥；

(4)該精制鹵水在40-130℃的溫度蒸發(fā)得到碳酸氫鈉產(chǎn)品和少量混合鹽；

(5)該混合鹽加入燒堿轉(zhuǎn)化為氯化鈉與純堿溶液回收綜合利用。

進(jìn)一步的，所述含小蘇打硝鹽鹵水中各組分含量為nahco310-100g/l、na2so420-300g/l、nacl5-300g/l、mgso40.1-3.0g/l、caso40.1-5.0g/l；還可以為含小蘇打鹽鹵水：nahco310-100g/l、nacl5-300g/l、mgso40.1-3.0g/l、caso40.1-5.0g/l或者小蘇打硝鹵水：nahco310-100g/l、na2so420-300g/l、mgso40.1-3.0g/l、caso40.1-5.0g/l。

進(jìn)一步的，所述析硝母液中各組分含量為nahco310-100g/l、na2so45-60g/l、nacl5-300g/l、mgso40.1-3.0g/l、caso40.1-5.0g/l。

進(jìn)一步的，所述除硫鹵水中各組分含量為nahco310-100g/l、nacl5-300g/l、mgso40.1-3.0g/l、caso45.0-6.0g/l。

進(jìn)一步的，所述精制鹵水中各組分含量為nahco310-100g/l、nacl5-300g/l。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有含小蘇打硝鹽鹵水直接利用，生產(chǎn)工藝合理，成本低，環(huán)境友好等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明含小蘇打硝鹽鹵水生產(chǎn)碳酸氫鈉工藝的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)地描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種含小蘇打硝鹽鹵水生產(chǎn)碳酸氫鈉工藝，以含小蘇打硝鹽鹵水為原料，冷凍后得到十水硫酸鈉和析硝母液；該析硝母液加入氯化鈣或氯化鋇反應(yīng)除去硫酸根得到除硫鹵水和硫酸鈣或硫酸鋇；該除硫鹵水依次加入燒堿、純堿反應(yīng)后除去鈣、鎂離子得到精制鹵水和氫氧化鎂與碳酸鈣泥；該精制鹵水蒸發(fā)得到碳酸氫鈉產(chǎn)品和少量混合鹽；該混合鹽加入燒堿轉(zhuǎn)化為氯化鈉與純堿溶液回收綜合利用。

實(shí)施例1：取用100m³含小蘇打硝鹽鹵水(nahco350g/l、na2so4270g/l、nacl15g/l、mgso40.1g/l、caso40.1g/l)為原料，冷凍(溫度-5℃)后得到十水硫酸鈉(na2so4·10h2o)和67m³析硝母液(nahco374.6g/l、na2so410g/l、nacl22.4g/l、mgso40.15g/l、caso40.15g/l)；67m³析硝母液(nahco374.6g/l、na2so410g/l、nacl22.4g/l、mgso40.15g/l、caso40.15g/l)加入氯化鈣(cacl2)反應(yīng)(溫度25℃)除去硫酸根(so4^2-)得到67m³除硫鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.6g/l、mgso40.15g/l、caso45.0g/l)和硫酸鈣(caso4)；67m³除硫鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.6g/l、mgso40.15g/l、caso45.0g/l)加入燒堿(naoh)、純堿(na2co3)反應(yīng)(溫度25℃)后除去鈣(ca²⁺)鎂(mg²⁺)離子得到67m³精制鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.6g/l、na2so45.22g/l)和氫氧化鎂(mg(oh)2)與碳酸鈣(caso4)泥；67m³精制鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.6g/l、na2so45.39g/l)蒸發(fā)(溫度40℃)得到4.50噸碳酸氫鈉(nahco3)產(chǎn)品和2.90噸混合鹽(nahco3、nacl、na2so4)；2.90噸混合鹽(nahco3、nacl)加入燒堿(naoh)反應(yīng)得到純堿(na2co3)回收綜合利用。

實(shí)施例2：取用100m³含小蘇打硝鹽鹵水(nahco360g/l、na2so4260g/l、nacl15g/l、mgso40.1g/l、caso40.1g/l)為原料，冷凍(溫度-5℃)后得到十水硫酸鈉(na2so4·10h2o)和69m³析硝母液(nahco387.0g/l、na2so410g/l、nacl21.7g/l、mgso40.14/l、caso40.14g/l)；69m³析硝母液(nahco387.0g/l、na2so410g/l、nacl21.7g/l、mgso40.14/l、caso40.14g/l)加入氯化鋇(bacl2)反應(yīng)(溫度25℃)除去硫酸根(so4^2-)得到69m³除硫鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、mgso40.14/l、caso40.14g/l)和硫酸鋇(baso4)；69m³除硫鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、mgso40.14/l、caso40.14g/l)加入燒堿(naoh)、純堿(na2co3)反應(yīng)(溫度25℃)后除去鈣(ca²⁺)鎂(mg²⁺)離子得到69m³精制鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、na2so40.32g/l)與碳酸鈣(caso4)泥；69m³精制鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、na2so40.32g/l)蒸發(fā)(溫度40℃)得到5.40噸碳酸氫鈉(nahco3)產(chǎn)品和2.69噸混合鹽(nahco3、nacl、na2so4)；2.69噸混合鹽(nahco3、nacl、na2so4)加入燒堿(naoh)反應(yīng)得到純堿(na2co3)回收綜合利用。

實(shí)施例3：取用100m³含小蘇打硝鹽鹵水(nahco360g/l、na2so4260g/l、nacl15g/l、mgso40.1g/l、caso40.1g/l)為原料，冷凍(溫度-5℃)后得到十水硫酸鈉(na2so4·10h2o)和69m³析硝母液(nahco387.0g/l、na2so410g/l、nacl21.7g/l、mgso40.14g/l、caso40.14g/l)；69m³析硝母液(nahco387.0g/l、na2so410g/l、nacl21.7g/l、mgso40.14g/l、caso40.14g/l)加入氯化鈣(cacl2)反應(yīng)(溫度30℃)除去硫酸根(so4^2-)得到69m³除硫鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、mgso40.14g/l、caso45.00g/l)和硫酸鈣(caso4)；69m³除硫鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、mgso40.14g/l、caso45.00g/l)加入燒堿(naoh)、純堿(na2co3)反應(yīng)(溫度30℃)后除去鈣(ca²⁺)鎂(mg²⁺)離子得到69m³精制鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、na2so45.39g/l)和氫氧化鎂(mg(oh)2)與碳酸鈣(caso4)泥；69m³精制鹵水(nahco387.0g/l、nacl29.9g/l、na2so45.39g/l)蒸發(fā)(溫度100℃)得到5.40噸碳酸氫鈉(nahco3)產(chǎn)品和3.04噸混合鹽(nahco3、nacl、na2so4)；3.04噸混合鹽(nahco3、nacl)加入燒堿(naoh)反應(yīng)得到純堿(na2co3)回收綜合利用。

實(shí)施例4：取用100m³含小蘇打硝鹽鹵水(nahco350g/l、na2so4270g/l、nacl15g/l、mgso40.1g/l、caso40.1g/l)為原料，冷凍(溫度-5℃)后得到十水硫酸鈉(na2so4·10h2o)和67m³析硝母液(nahco374.6g/l、na2so410g/l、nacl22.3g/l、mgso40.15/l、caso40.15g/l)；67m³析硝母液(nahco374.6g/l、na2so410g/l、nacl22.3g/l、mgso40.15/l、caso40.15g/l)加入氯化鋇(bacl2)反應(yīng)(溫度30℃)除去硫酸根(so4^2-)得到67m³除硫鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.5g/l、mgso40.15/l、caso40.15g/l)和硫酸鋇(baso4)；67m³除硫鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.5g/l、mgso40.15/l、caso40.15g/l)加入燒堿(naoh)、純堿(na2co3)反應(yīng)(溫度30℃)后除去鈣(ca²⁺)鎂(mg²⁺)離子得到67m³精制鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.5g/l、na2so40.33g/l)與碳酸鈣(caso4)泥；67m³精制鹵水(nahco374.6g/l、nacl30.5g/l、na2so40.33g/l)蒸發(fā)(溫度100℃)得到4.50噸碳酸氫鈉(nahco3)產(chǎn)品和2.57噸混合鹽(nahco3、nacl、na2so4)；2.57噸混合鹽(nahco3、nacl、na2so4)加入燒堿(naoh)反應(yīng)得到純堿(na2co3)回收綜合利用。

以上所述是本發(fā)明的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見的改變，均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。