本發(fā)明涉及軟陶粉領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸棒軟陶粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
軟陶泥，也叫彩陶、軟陶土，也有人稱(chēng)燒烤粘土，是一種可塑性非常強(qiáng)的人工合成陶土，制作好的產(chǎn)品只要將它放進(jìn)烤箱中輕微烘烤，就會(huì)生成質(zhì)地堅(jiān)硬、色彩艷麗的的彩陶手工藝品。市場(chǎng)上供應(yīng)的軟陶泥是經(jīng)過(guò)配料加工后的塊狀軟陶泥，軟陶泥的主要原料是聚氯乙烯和碳酸鈣，常溫狀態(tài)下粘合性不好，長(zhǎng)期保存易老化和褪色，烤制軟陶泥時(shí)容易起泡，若溫度超過(guò) 200℃時(shí)，不但會(huì)使成品燒焦和融化，甚至可能引起燃燒，生成含氯的刺激性有毒煙霧，軟陶泥的銷(xiāo)售價(jià)格較高，不利于推廣使用。
授權(quán)公告號(hào)CN101973736B公開(kāi)了一種熒光彩色凹凸棒軟陶粉，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，熒光彩色凹凸棒軟陶粉由提純后的凹凸棒石粘土、白色膨潤(rùn)土、海泡石、彩色熒光顏料、氯化鈣、金紅石型鈦白粉、聚丙烯酸鈉、羧甲基纖維素鈉和硬脂酰乳酸鈉組成。該軟陶粉粘度高，柔軟可塑性好，具有收縮率小、經(jīng)自然干燥后變硬、不需要烘烤和不產(chǎn)生龜裂的特點(diǎn)。但是，其粘結(jié)性、柔軟些、延展性還有待進(jìn)一步提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種凹凸棒軟陶粉及其制備方法，該軟陶粉的成分環(huán)保無(wú)毒，具有良好的粘結(jié)性、柔軟些、延展性，不易產(chǎn)生龜裂，不刺激皮膚。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土25～50%、蒙脫石15～35%、硅酸鈣8～25%、玻璃纖維改性聚酰胺0.5～10%、羧丙基甲基纖維素1～8%。
優(yōu)選地，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土42%、蒙脫石30%、硅酸鈣20%、玻璃纖維改性聚酰胺5%、羧丙基甲基纖維素3%。
優(yōu)選地，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法是將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。
優(yōu)選地，所述玻璃纖維改性聚酰胺的制備方法是將30%質(zhì)量比重的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比重的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于100-120℃干燥后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
優(yōu)選地，所述步驟1）粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm。
優(yōu)選地，所述步驟1）磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm。
優(yōu)選地，所述步驟2）的干燥時(shí)間為30-40分鐘。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明的凹凸棒軟陶粉，采用凹凸棒土、蒙脫石、硅酸鈣作為主要成分，輔助以玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素，各成分安全環(huán)保，不刺激皮膚，具有優(yōu)良的可塑性、粘結(jié)性、潤(rùn)滑性，耐熱阻燃，防腐蝕，且成本較低，制備工藝簡(jiǎn)單，適合制作軟陶泥并大規(guī)模生產(chǎn)。
（2）本發(fā)明的凹凸棒軟陶粉各成分中，提純后的凹凸棒土篩除了凹凸棒石粘土中的石英、硅酸鹽、蛋白質(zhì)等礦物，土質(zhì)細(xì)膩光滑，粘性較強(qiáng)，可塑性強(qiáng)，有利于提高軟陶粉的光澤；蒙脫石又名微晶高嶺石或膠嶺石，是一種硅鋁酸鹽，其主要成分為八面體蒙脫石微粒，通常為從膨潤(rùn)土中提純獲得，具有優(yōu)良的可塑性、粘結(jié)性和潤(rùn)滑性；硅酸鈣由碳酸鈣和二氧化硅在高溫下煅燒熔融而成，其強(qiáng)度高、耐熱阻燃性能優(yōu)良，且抗菌、防霉變、抗腐蝕；玻璃纖維改性聚酰胺具有強(qiáng)度高、抗拉伸彎曲、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，使得軟陶粉力學(xué)性能優(yōu)良，不易斷裂；羧丙基甲基纖維素為白色纖維狀或顆粒粉末，無(wú)臭，無(wú)味，有吸濕性，易分散于水中溶脹成膠狀溶液，是良好的乳化穩(wěn)定劑和增稠劑。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1.
一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土42%、蒙脫石30%、硅酸鈣20%、玻璃纖維改性聚酰胺5%、羧丙基甲基纖維素3%。其中，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法為將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。所述玻璃纖維改性聚酰胺制備方法是將30%質(zhì)量比例的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比例的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A，粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm，磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于100℃干燥40分鐘后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
實(shí)施例2.
一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土35%、蒙脫石30%、硅酸鈣25%、玻璃纖維改性聚酰胺5%、羧丙基甲基纖維素5%。其中，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法為將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。所述玻璃纖維改性聚酰胺制備方法是將30%質(zhì)量比例的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比例的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A，粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm，磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于100℃干燥40分鐘后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
實(shí)施例3.
一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土42%、蒙脫石28%、硅酸鈣20%、玻璃纖維改性聚酰胺8%、羧丙基甲基纖維素2%。其中，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法為將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。所述玻璃纖維改性聚酰胺制備方法是將30%質(zhì)量比例的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比例的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A，粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm，磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于120℃干燥30分鐘后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
實(shí)施例4.
一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土45%、蒙脫石20%、硅酸鈣20%、玻璃纖維改性聚酰胺10%、羧丙基甲基纖維素5%。其中，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法為將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。所述玻璃纖維改性聚酰胺制備方法是將30%質(zhì)量比例的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比例的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A，粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm，磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于120℃干燥30分鐘后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
實(shí)施例5.
一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土45%、蒙脫石20%、硅酸鈣20%、玻璃纖維改性聚酰胺10%、羧丙基甲基纖維素5%。其中，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法為將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。所述玻璃纖維改性聚酰胺制備方法是將30%質(zhì)量比例的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比例的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A，粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm，磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于120℃干燥30分鐘后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
實(shí)施例6.
一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土48%、蒙脫石20%、硅酸鈣22%、玻璃纖維改性聚酰胺6%、羧丙基甲基纖維素4%。其中，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法為將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。所述玻璃纖維改性聚酰胺制備方法是將30%質(zhì)量比例的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比例的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A，粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm，磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于120℃干燥30分鐘后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
實(shí)施例7.
一種凹凸棒軟陶粉，包括如下重量份的原料：提純后的凹凸棒石粘土50%、蒙脫石15%、硅酸鈣25%、玻璃纖維改性聚酰胺8%、羧丙基甲基纖維素2%。其中，所述提純后的凹凸棒石粘土的制備方法為將凹凸棒石粘土混合，粉碎，過(guò)100-200目篩。所述玻璃纖維改性聚酰胺制備方法是將30%質(zhì)量比例的玻璃纖維加入到70%質(zhì)量比例的聚酰胺中，混合粉碎研磨，使得粒徑小于0.5mm。
上述凹凸棒軟陶粉的制備方法，包括如下步驟：
1）將提純后的凹凸棒石粘土、蒙脫石、硅酸鈣混合，輸入超微粉碎機(jī)中粉碎，再輸入磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉得到混合粉末A，粉碎后顆粒的細(xì)度小于0.3mm，磨粉后顆粒細(xì)度小于0.06mm；
2）將混合粉末A、玻璃纖維改性聚酰胺、羧丙基甲基纖維素混合后，在40-50℃攪拌1-2小時(shí)后，靜置冷卻至室溫，于120℃干燥30分鐘后，混合磨粉至顆粒細(xì)度小于0.05mm，包裝即可。
本發(fā)明的軟陶粉各成分安全環(huán)保，不刺激皮膚，具有優(yōu)良的可塑性、粘結(jié)性、潤(rùn)滑性，耐熱阻燃，防腐蝕，且成本較低，制備工藝簡(jiǎn)單，適合制作軟陶泥并大規(guī)模生產(chǎn)。
以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。