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      一種利用拋光磚廢渣制成的輕質(zhì)保溫墻板及其制作方法與流程

      文檔序號(hào):11645383閱讀:279來源:國知局
      本發(fā)明涉及一種墻板及其制作方法,具體涉及一種利用拋光磚廢渣制成的輕質(zhì)保溫墻板以及該輕質(zhì)保溫墻板的制作方法,屬于建筑材料
      技術(shù)領(lǐng)域
      。
      背景技術(shù)
      :拋光磚廢渣是陶瓷工業(yè)在生產(chǎn)拋光磚過程中產(chǎn)生的廢棄物。由于拋光磚廢渣中含有產(chǎn)氣物質(zhì),所以無法直接回收利用。我國經(jīng)過幾十年的陶瓷生產(chǎn),產(chǎn)生了大量的拋光磚廢渣,對(duì)環(huán)境造成了較大的影響,若能將拋光磚廢渣應(yīng)用于輕質(zhì)保溫墻板的生產(chǎn)中,將是一項(xiàng)有益的工作。建筑使用輕質(zhì)墻板是現(xiàn)今建筑行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)之一,輕質(zhì)墻板具有較低的容重和一定的保溫性能,具有廣泛的使用前景。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種利用拋光磚廢渣制成的輕質(zhì)保溫墻板以及該輕質(zhì)保溫墻板的制作方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種輕質(zhì)保溫墻板的制作方法,其特征在于,以拋光磚廢渣為原料進(jìn)行制作,具體包括以下步驟:step1:收集拋光磚廢渣,并過40目篩,篩去大于40目的顆粒;step2:向step1的拋光磚廢渣中添加石膏、膨脹珍珠巖和植物纖維,以質(zhì)量份計(jì),拋光磚廢渣:石膏:膨脹珍珠巖:植物纖維=100份:40-80份:15-50份:1-3.5份,攪拌混合均勻,得到物料a;step3:向物料a中添加物理發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、減水劑、增稠劑和水,以質(zhì)量份計(jì),物料a:物理發(fā)泡劑:穩(wěn)泡劑:減水劑:增稠劑:水=100份:0.5-4份:0.02-0.14份:0.1-0.8份:0.03-0.3份:25-80份,攪拌混合均勻,得到物料b;step4:將物料b倒入墻板模具中,待石膏凝結(jié)后脫模、烘干,即得產(chǎn)品。前述的輕質(zhì)保溫墻板的制作方法,其特征在于,在step2中,前述植物纖維為稻殼、稻草、麥秸、玉米秸稈、棉花稈、木屑或竹屑。前述的輕質(zhì)保溫墻板的制作方法,其特征在于,在step3中,將混合后的物料置于攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。前述的輕質(zhì)保溫墻板的制作方法,其特征在于,攪拌持續(xù)時(shí)間為3-5分鐘。本發(fā)明的有益之處在于:(1)以拋光磚廢渣為原料來制作輕質(zhì)保溫墻板,將拋光磚廢渣全部利用了起來,避免了污染和浪費(fèi);(2)在制作輕質(zhì)保溫墻板的過程中,通過調(diào)整膨脹珍珠巖和物理發(fā)泡劑的使用量,可制作出不同容重的輕質(zhì)保溫墻板,滿足不同的需求。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。實(shí)施例1利用拋光磚廢渣制作輕質(zhì)保溫墻板的方法具體包括以下步驟:step1:收集拋光磚廢渣,并過40目篩,篩去大于40目的顆粒,留小于40目的顆粒待用。step2:向step1的拋光磚廢渣中添加石膏、膨脹珍珠巖和植物纖維(稻殼),以質(zhì)量份計(jì),拋光磚廢渣:石膏:膨脹珍珠巖:植物纖維(稻殼)=100份:40份:15份:1份,攪拌混合均勻,得到物料a。step3:向物料a中添加物理發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、減水劑、增稠劑和水,以質(zhì)量份計(jì),物料a:物理發(fā)泡劑:穩(wěn)泡劑:減水劑:增稠劑:水=100份:1份:0.05份:0.2份:0.1份:30份,攪拌混合均勻,得到物料b(漿體狀)。step4:將攪拌好的物料b馬上倒入墻板模具中,待石膏凝結(jié)后脫模、烘干,即得產(chǎn)品。在制作輕質(zhì)保溫墻板所使用的各原料中,拋光磚廢渣作為骨料使用,膨脹珍珠巖作為輕質(zhì)骨料使用,石膏作為結(jié)合劑使用,物理發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、減水劑和增稠劑發(fā)揮協(xié)同作用,使得生產(chǎn)過程中得到的物料漿體能夠穩(wěn)定發(fā)泡,從而降低墻體的容重。實(shí)施例2利用拋光磚廢渣制作輕質(zhì)保溫墻板的方法具體包括以下步驟:step1:收集拋光磚廢渣,并過40目篩,篩去大于40目的顆粒,留小于40目的顆粒待用。step2:向step1的拋光磚廢渣中添加石膏、膨脹珍珠巖和植物纖維(麥秸),以質(zhì)量份計(jì),拋光磚廢渣:石膏:膨脹珍珠巖:植物纖維(麥秸)=100份:50份:30份:3份,攪拌混合均勻,得到物料a。step3:向物料a中添加物理發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、減水劑、增稠劑和水,以質(zhì)量份計(jì),物料a:物理發(fā)泡劑:穩(wěn)泡劑:減水劑:增稠劑:水=100份:2份:0.1份:0.3份:0.2份:45份,攪拌混合均勻,得到物料b(漿體狀)。step4:將攪拌好的物料b馬上倒入墻板模具中,待石膏凝結(jié)后脫模、烘干,即得產(chǎn)品。實(shí)施例3利用拋光磚廢渣制作輕質(zhì)保溫墻板的方法具體包括以下步驟:step1:收集拋光磚廢渣,并過40目篩,篩去大于40目的顆粒,留小于40目的顆粒待用。step2:向step1的拋光磚廢渣中添加石膏、膨脹珍珠巖和植物纖維(木屑),以質(zhì)量份計(jì),拋光磚廢渣:石膏:膨脹珍珠巖:植物纖維(木屑)=100份:70份:40份:3.5份,攪拌混合均勻,得到物料a。step3:向物料a中添加物理發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、減水劑、增稠劑和水,以質(zhì)量份計(jì),物料a:物理發(fā)泡劑:穩(wěn)泡劑:減水劑:增稠劑:水=100份:3份:0.12份:0.8份:0.3份:60份,攪拌混合均勻,得到物料b(漿體狀)。step4:將攪拌好的物料b馬上倒入墻板模具中,待石膏凝結(jié)后脫模、烘干,即得產(chǎn)品。我們對(duì)上述各實(shí)施例制作得到的墻板進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下:容重(t/m3)導(dǎo)熱系數(shù)(w/(m·k))實(shí)施例10.610.13實(shí)施例20.740.16實(shí)施例30.860.21由此可見,本發(fā)明以拋光磚廢渣為原料來制作墻板,不僅將拋光磚廢渣全部利用了起來,避免了污染和浪費(fèi),而且通過發(fā)泡和加入膨脹珍珠巖使得制作的墻板具有較低的容重和較好的保溫性能,具有廣泛的使用前景。需要說明的是,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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