本發(fā)明涉及肥料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥。

背景技術(shù)：

香椿又名香椿芽、香樁頭、大紅椿樹、椿天等，在安徽地區(qū)也有叫春苗。根有二層皮，又稱椿白皮，原產(chǎn)于中國，分布于長江南北的廣泛地區(qū)，為楝科。落葉喬木，雌雄異株，葉呈偶數(shù)羽狀復(fù)葉，圓錐花序，兩性花白色，果實是橢圓形蒴果，翅狀種子，種子可以繁殖。樹體高大，除供椿芽食用外，也是園林綠化的優(yōu)選樹種。古代稱香椿為椿，稱臭椿為樗。中國人食用香椿久已成習(xí)，漢代就遍布大江南北。椿芽營養(yǎng)豐富，并具有食療作用，主治外感風(fēng)寒、風(fēng)濕痹痛、胃痛、痢疾等。

現(xiàn)有技術(shù)中香椿種植使用的肥料大多為有機農(nóng)肥或無機肥料，其肥效和應(yīng)用物質(zhì)的釋放效率，以及對土壤的調(diào)節(jié)作用均無法滿足香椿生長的需求，故此可亟需設(shè)計一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，具有優(yōu)異的緩釋和耐紫外線分解性能，能夠高效高質(zhì)量對香椿進行營養(yǎng)物質(zhì)供給，能夠滿足香椿整個生長過程中的營養(yǎng)需求，提高了香椿的產(chǎn)量和質(zhì)量。

本發(fā)明提出的一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，其原料按重量份包括：畜禽糞便30-50份、小麥秸稈15-25份、草炭20-60份、稻殼10-30份、微囊藻3-5份、羥甲基淀粉2-5份、甲殼素2-5份、尿素20-40份、磷酸脲2-3份、硼砂2-5份、氯化銨1-4份、氯化鉀3-9份、磷酸二銨2-5份、硝酸鉀1-3份、腐植酸鈣2-5份、腐植酸鎂3-6份、硼酸1-5份、硝酸銨1-4份、磷酸二氫鈣2-6份、氨基酸螯合鋅3-5份、硫酸鋅4-8份、硫酸錳6-12份、醋酸鋅4-9份、硫酸鉬2-5份、秸稈發(fā)酵菌劑2-5份、風(fēng)化煤殘渣1-5份、改性緩釋劑4-9份、耐紫外分解改性劑4-9份。

優(yōu)選地，改性緩釋劑按如下工藝進行制備：將殼聚糖、吡啶和氯仿混合均勻，于冰水浴中加入酰氯混合均勻，攪拌，然后升溫，保溫，然后用丙酮抽提，接著干燥，冷卻至室溫，然后加入冰醋酸混合均勻，攪拌，室溫下靜置得到改性緩釋劑。

優(yōu)選地，改性緩釋劑按如下工藝進行制備：將殼聚糖、吡啶和氯仿混合均勻，于冰水浴中加入酰氯混合均勻，于350-550r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，然后升溫至60-80℃，保溫20-40min，然后用丙酮抽提6-10h，接著干燥20-26h，冷卻至室溫，然后加入冰醋酸混合均勻，于850-1050r/min轉(zhuǎn)速攪拌1-3h，室溫下靜置22-26h得到改性緩釋劑。

優(yōu)選地，改性緩釋劑的制備工藝中，殼聚糖、吡啶、氯仿、酰氯和冰醋酸的重量比為1-3：2-5：3-5：2-6：2-4。

優(yōu)選地，耐紫外分解改性劑的原料按重量份包括：納米二氧化鈦3-9份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5704-6份、十二烷基苯磺酸鈉2-5份、丙烯酰胺1-4份、n,n-亞甲基雙丙烯酰胺2-5份、過硫酸銨3-9份。

優(yōu)選地，耐紫外分解改性劑按如下工藝進行制備：將納米二氧化鈦和硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph，然后于水浴中超聲分散，升溫后保溫，接著抽濾后取固體，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫，然后加入去離子水和十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph，超聲分散，加入丙烯酰胺和n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，攪拌，調(diào)節(jié)ph，于水浴坩堝中升溫后保溫，接著加入過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于烘箱中真空干燥，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑。

優(yōu)選地，耐紫外分解改性劑按如下工藝進行制備：將納米二氧化鈦和硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph至4.5-5.5，然后于35-45℃水浴中超聲分散5-15min，升溫至65-75℃，保溫20-30min，接著抽濾后取固體，洗滌，于55-65℃真空干燥5-7h，冷卻至室溫，然后加入去離子水和十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至3.5-4.5，超聲分散35-45min，加入丙烯酰胺和n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，于650-850r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，調(diào)節(jié)ph至6.0-8.0，于水浴坩堝中升溫至45-55℃，保溫10-20min，接著加入過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于40-50℃烘箱中真空干燥20-26h，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑。

本發(fā)明的一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，其原料包括畜禽糞便、小麥秸稈、草炭、稻殼、微囊藻、羥甲基淀粉、甲殼素、尿素、磷酸脲、硼砂、氯化銨、氯化鉀、磷酸二銨、硝酸鉀、腐植酸鈣、腐植酸鎂、硼酸、硝酸銨、磷酸二氫鈣、氨基酸螯合鋅、硫酸鋅、硫酸錳、醋酸鋅、硫酸鉬、秸稈發(fā)酵菌劑、風(fēng)化煤殘渣、改性緩釋劑和耐紫外分解改性劑。本發(fā)明的有機復(fù)合肥具有優(yōu)異的緩釋和耐紫外線分解性能，能夠高效高質(zhì)量對香椿進行營養(yǎng)物質(zhì)供給，能夠滿足香椿整個生長過程中的營養(yǎng)需求，提高了香椿的產(chǎn)量和質(zhì)量。其中，改性緩釋劑通過將殼聚糖、吡啶和氯仿混合均勻，于冰水浴中加入酰氯混合均勻，攪拌，然后升溫，保溫，然后用丙酮抽提，接著干燥，冷卻至室溫，然后加入冰醋酸混合均勻，攪拌，室溫下靜置得到改性緩釋劑，運用到本發(fā)明的有機復(fù)合肥中，能夠有效提高本發(fā)明有機復(fù)合肥的緩釋性能，運用到本發(fā)明的有機復(fù)合肥中，有效提高了本發(fā)明有機復(fù)合肥的緩釋性能，使得營養(yǎng)物質(zhì)的釋放更加均勻高效，能夠滿足香椿整個生長過程中的不同水平的營養(yǎng)物質(zhì)需求。其中，耐紫外分解改性劑通過將納米二氧化鈦和硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph，然后于水浴中超聲分散，升溫后保溫，接著抽濾后取固體，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫，然后加入去離子水和十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph，超聲分散，加入丙烯酰胺和n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，攪拌，調(diào)節(jié)ph，于水浴坩堝中升溫后保溫，接著加入過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于烘箱中真空干燥，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑，運用到本發(fā)明的有機肥中，與本發(fā)明添加的改性緩釋劑配合，賦予了本發(fā)明有機復(fù)合肥優(yōu)異的耐紫外線性能。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

實施例1

本發(fā)明提出的一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，其原料按重量份包括：畜禽糞便40份、小麥秸稈20份、草炭40份、稻殼20份、微囊藻4份、羥甲基淀粉3.5份、甲殼素3.5份、尿素30份、磷酸脲2.5份、硼砂3.5份、氯化銨2.5份、氯化鉀6份、磷酸二銨3.5份、硝酸鉀2份、腐植酸鈣3.5份、腐植酸鎂4.5份、硼酸3份、硝酸銨2.5份、磷酸二氫鈣4份、氨基酸螯合鋅4份、硫酸鋅6份、硫酸錳9份、醋酸鋅6.5份、硫酸鉬3.5份、秸稈發(fā)酵菌劑3.5份、風(fēng)化煤殘渣3份、改性緩釋劑6.5份、耐紫外分解改性劑6.5份。

改性緩釋劑按如下工藝進行制備：按重量份將2份殼聚糖、3.5份吡啶和4份氯仿混合均勻，于冰水浴中加入4份酰氯混合均勻，于450r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后升溫至70℃，保溫30min，然后用丙酮抽提8h，接著干燥23h，冷卻至室溫，然后加入3份冰醋酸混合均勻，于950r/min轉(zhuǎn)速攪拌2h，室溫下靜置24h得到改性緩釋劑。

耐紫外分解改性劑按如下工藝進行制備：按重量份將6份納米二氧化鈦和5份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph至5，然后于40℃水浴中超聲分散10min，升溫至70℃，保溫25min，接著抽濾后取固體，洗滌，于60℃真空干燥6h，冷卻至室溫，然后加入去離子水和3.5份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至4.0，超聲分散40min，加入2.5份丙烯酰胺和3.5份n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，于750r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，調(diào)節(jié)ph至7.0，于水浴坩堝中升溫至50℃，保溫15min，接著加入6份過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于45℃烘箱中真空干燥23h，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑。

實施例2

本發(fā)明提出的一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，其原料按重量份包括：畜禽糞便30份、小麥秸稈25份、草炭20份、稻殼30份、微囊藻3份、羥甲基淀粉5份、甲殼素2份、尿素40份、磷酸脲2份、硼砂5份、氯化銨1份、氯化鉀9份、磷酸二銨2份、硝酸鉀3份、腐植酸鈣2份、腐植酸鎂6份、硼酸1份、硝酸銨4份、磷酸二氫鈣2份、氨基酸螯合鋅5份、硫酸鋅4份、硫酸錳12份、醋酸鋅4份、硫酸鉬5份、秸稈發(fā)酵菌劑2份、風(fēng)化煤殘渣5份、改性緩釋劑4份、耐紫外分解改性劑9份。

改性緩釋劑按如下工藝進行制備：按重量份將1份殼聚糖、5份吡啶和3份氯仿混合均勻，于冰水浴中加入6份酰氯混合均勻，于350r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后升溫至60℃，保溫40min，然后用丙酮抽提6h，接著干燥26h，冷卻至室溫，然后加入2份冰醋酸混合均勻，于1050r/min轉(zhuǎn)速攪拌1h，室溫下靜置26h得到改性緩釋劑。

耐紫外分解改性劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份納米二氧化鈦和6份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph至4.5，然后于45℃水浴中超聲分散5min，升溫至75℃，保溫20min，接著抽濾后取固體，洗滌，于65℃真空干燥5h，冷卻至室溫，然后加入去離子水和5份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至3.5，超聲分散45min，加入1份丙烯酰胺和5份n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，于650r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，調(diào)節(jié)ph至6.0，于水浴坩堝中升溫至55℃，保溫10min，接著加入9份過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于40℃烘箱中真空干燥26h，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑。

實施例3

本發(fā)明提出的一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，其原料按重量份包括：畜禽糞便50份、小麥秸稈15份、草炭60份、稻殼10份、微囊藻5份、羥甲基淀粉2份、甲殼素5份、尿素20份、磷酸脲3份、硼砂2份、氯化銨4份、氯化鉀3份、磷酸二銨5份、硝酸鉀1份、腐植酸鈣5份、腐植酸鎂3份、硼酸5份、硝酸銨1份、磷酸二氫鈣6份、氨基酸螯合鋅3份、硫酸鋅8份、硫酸錳6份、醋酸鋅9份、硫酸鉬2份、秸稈發(fā)酵菌劑5份、風(fēng)化煤殘渣1份、改性緩釋劑9份、耐紫外分解改性劑4份。

改性緩釋劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份殼聚糖、2份吡啶和5份氯仿混合均勻，于冰水浴中加入2份酰氯混合均勻，于550r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min，然后升溫至80℃，保溫20min，然后用丙酮抽提10h，接著干燥20h，冷卻至室溫，然后加入4份冰醋酸混合均勻，于850r/min轉(zhuǎn)速攪拌3h，室溫下靜置22h得到改性緩釋劑。

耐紫外分解改性劑按如下工藝進行制備：按重量份將9份納米二氧化鈦和4份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph至5.5，然后于35℃水浴中超聲分散15min，升溫至65℃，保溫30min，接著抽濾后取固體，洗滌，于55℃真空干燥7h，冷卻至室溫，然后加入去離子水和2份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至4.5，超聲分散35min，加入4份丙烯酰胺和2份n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，于850r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min，調(diào)節(jié)ph至8.0，于水浴坩堝中升溫至45℃，保溫20min，接著加入3份過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于50℃烘箱中真空干燥20h，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑。

實施例4

本發(fā)明提出的一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，其原料按重量份包括：畜禽糞便35份、小麥秸稈22份、草炭25份、稻殼25份、微囊藻3.5份、羥甲基淀粉4份、甲殼素3份、尿素35份、磷酸脲2.2份、硼砂4份、氯化銨2份、氯化鉀8份、磷酸二銨3份、硝酸鉀2.5份、腐植酸鈣3份、腐植酸鎂5份、硼酸2份、硝酸銨3份、磷酸二氫鈣3份、氨基酸螯合鋅4.5份、硫酸鋅5份、硫酸錳11份、醋酸鋅5份、硫酸鉬4份、秸稈發(fā)酵菌劑3份、風(fēng)化煤殘渣4份、改性緩釋劑5份、耐紫外分解改性劑8份。

改性緩釋劑按如下工藝進行制備：按重量份將1.5份殼聚糖、4份吡啶和3.5份氯仿混合均勻，于冰水浴中加入5份酰氯混合均勻，于380r/min轉(zhuǎn)速攪拌35min，然后升溫至65℃，保溫35min，然后用丙酮抽提7h，接著干燥24h，冷卻至室溫，然后加入2.5份冰醋酸混合均勻，于1020r/min轉(zhuǎn)速攪拌1.5h，室溫下靜置25h得到改性緩釋劑。

耐紫外分解改性劑按如下工藝進行制備：按重量份將4份納米二氧化鈦和5.5份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph至4.8，然后于42℃水浴中超聲分散8min，升溫至72℃，保溫22min，接著抽濾后取固體，洗滌，于62℃真空干燥5.5h，冷卻至室溫，然后加入去離子水和4份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至3.8，超聲分散42min，加入2份丙烯酰胺和4份n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，于680r/min轉(zhuǎn)速攪拌35min，調(diào)節(jié)ph至6.5，于水浴坩堝中升溫至52℃，保溫12min，接著加入8份過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于42℃烘箱中真空干燥24h，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑。

實施例5

本發(fā)明提出的一種香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥，其原料按重量份包括：畜禽糞便45份、小麥秸稈18份、草炭55份、稻殼15份、微囊藻4.5份、羥甲基淀粉3份、甲殼素4份、尿素25份、磷酸脲2.8份、硼砂3份、氯化銨3份、氯化鉀4份、磷酸二銨4份、硝酸鉀1.5份、腐植酸鈣4份、腐植酸鎂4份、硼酸4份、硝酸銨2份、磷酸二氫鈣5份、氨基酸螯合鋅3.5份、硫酸鋅7份、硫酸錳7份、醋酸鋅8份、硫酸鉬3份、秸稈發(fā)酵菌劑4份、風(fēng)化煤殘渣2份、改性緩釋劑8份、耐紫外分解改性劑5份。

改性緩釋劑按如下工藝進行制備：按重量份將2.5份殼聚糖、3份吡啶和4.5份氯仿混合均勻，于冰水浴中加入3份酰氯混合均勻，于520r/min轉(zhuǎn)速攪拌25min，然后升溫至75℃，保溫25min，然后用丙酮抽提9h，接著干燥22h，冷卻至室溫，然后加入3.5份冰醋酸混合均勻，于880r/min轉(zhuǎn)速攪拌2.5h，室溫下靜置23h得到改性緩釋劑。

耐紫外分解改性劑按如下工藝進行制備：按重量份將8份納米二氧化鈦和4.5份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，調(diào)節(jié)ph至5.2，然后于38℃水浴中超聲分散12min，升溫至68℃，保溫28min，接著抽濾后取固體，洗滌，于58℃真空干燥6.5h，冷卻至室溫，然后加入去離子水和3份十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至4.2，超聲分散38min，加入3份丙烯酰胺和3份n,n-亞甲基雙丙烯酰胺混合均勻，于820r/min轉(zhuǎn)速攪拌25min，調(diào)節(jié)ph至7.5，于水浴坩堝中升溫至48℃，保溫18min，接著加入4份過硫酸銨混合均勻，抽濾取固體，洗滌后于48℃烘箱中真空干燥22h，冷卻至室溫得到耐紫外分解改性劑。

將本發(fā)明實施例1-實施例5中香椿高產(chǎn)高緩釋有機復(fù)合肥運用到香椿的實際種植中，并設(shè)置空白對照組，空白對照組為施用普通肥料進行種植的香椿，得到的數(shù)據(jù)如表1所示。

表1：

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。