本發(fā)明實(shí)施例涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保墻體材料及其的制作方法和制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
：隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑物中框架結(jié)構(gòu)體系不斷普及，大型化、輕型化、多功能化的環(huán)保墻體材料的應(yīng)用越來(lái)越普遍。但是現(xiàn)在市場(chǎng)上大量使用的墻體材料，干燥時(shí)收縮值大，穩(wěn)定性差，墻體易產(chǎn)生裂縫。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種環(huán)保墻體材料，干燥時(shí)收縮值小，穩(wěn)定性好，墻體不易產(chǎn)生裂縫。本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種環(huán)保墻體制作方法，用于制作不易產(chǎn)生裂縫的環(huán)保墻體。本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種環(huán)保墻體制作設(shè)備，用于制作不易產(chǎn)生裂縫的環(huán)保墻體。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例首先提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保墻體材料，由以下重量份數(shù)用量的混合料組成：低堿度硫鋁酸鹽水泥20-25份、建筑固廢52-58份、粉煤灰6-11份、砂石7-13份、分散劑0.8-1.7份、穩(wěn)定劑2-3.2份、固化劑1.2-2.1份、增強(qiáng)材料3.5-5份、工業(yè)水12-18份。進(jìn)一步地，所述分散劑選用木質(zhì)素磺酸鈣、硫酸鈉、萘磺酸鈉中的一種或幾種的組合。進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑選用玄武巖纖維。進(jìn)一步地，所述固化劑選用無(wú)水硫酸鈣、氯化鎂、氯化鈣中的一種或幾種的組合。進(jìn)一步地，所述增強(qiáng)材料選用玻璃纖維束或鋼絲。第二方面，本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保墻體制作方法，包括以下步驟：s1、制作混合料：按重量份數(shù)用量及預(yù)定添加順序?qū)⒔ㄖ虖U、砂石、工業(yè)水、分散劑、固化劑、低堿度硫鋁酸鹽水泥、穩(wěn)定劑、粉煤灰混合攪拌獲得混合料；s2、成型初坯體：將混合料和增強(qiáng)材料加入制作設(shè)備中，經(jīng)成型裝置擠壓后輸出至成型模具中成型出初坯體；s3、靜置處理：靜置處理初坯體，并定期檢測(cè)初坯體抗壓強(qiáng)度；s4、切割初坯體：待初坯體抗壓強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)抗壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)，將初坯體切割為預(yù)設(shè)長(zhǎng)度獲得二次坯體；s5、養(yǎng)護(hù)：將二次坯體在常溫養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)養(yǎng)護(hù)8-10小時(shí)獲得成品。進(jìn)一步地，所述步驟s1包括以下分步驟：s11、制作第一初混料：按重量份數(shù)用量將建筑固廢、砂石、工業(yè)水、分散劑、固化劑進(jìn)行混合攪拌獲得第一初混料；s12、制作第二初混料：按重量份數(shù)用量將低堿度硫鋁酸鹽水泥、穩(wěn)定劑、粉煤灰進(jìn)行混合攪拌獲得第二初混料；s13、混合第一初混料和第二初混料：將第一初混料和第二初混料混合攪拌獲得混合料。進(jìn)一步地，所述步驟s3的靜置處理方式為在常溫自然通風(fēng)條件下放置3-5小時(shí)。第三方面，本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保墻體制作設(shè)備，包括底部設(shè)有容納腔的底座、組裝于底座頂部且與所述容納腔相連通的加料斗和組裝于底座上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述容納腔底部設(shè)有混合料出口，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置用于擠壓經(jīng)加料斗加入的混合料再將混合料經(jīng)混合料出口輸出的螺旋絞刀，所述螺旋絞刀包括一端架設(shè)于底座底部的主桿體以及設(shè)置于主桿體外側(cè)面的螺旋葉片，所述主桿體的另一端作為驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，所述螺旋葉片、驅(qū)動(dòng)端以及主桿體靠近驅(qū)動(dòng)端的主體部分的表面均成型有硬質(zhì)合金層。進(jìn)一步地，所述螺旋絞刀為雙螺旋螺紋絞刀，包括位于容納腔靠中部的中絞刀以及位于容納腔靠?jī)蓚?cè)處的邊絞刀，邊絞刀的螺旋外徑和螺旋底徑和中絞刀的螺旋外徑和螺旋底徑分別不同，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)有多根不同轉(zhuǎn)速且分別與邊絞刀和中絞刀一一對(duì)應(yīng)連接的傳動(dòng)輸出軸。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明實(shí)施例至少具有如下有益效果：本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)添加低堿度硫鋁酸鹽水泥，使環(huán)保墻體材料收縮值小，提高穩(wěn)定性，再通過(guò)制作設(shè)備擠壓成型，從而確保制作的墻體不易產(chǎn)生裂縫，利用建筑固廢作為主體材料，變廢為寶，資源再生，節(jié)能環(huán)保。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明環(huán)保墻體制作方法的一個(gè)實(shí)施例的流程示意圖。圖2是本發(fā)明環(huán)保墻體制作方法的一個(gè)實(shí)施例的步驟s1的流程示意圖。圖3是本發(fā)明環(huán)保墻體制作設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖4是本發(fā)明環(huán)保墻體制作設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的螺旋絞刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明環(huán)保墻體制作設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的螺旋絞刀的排布示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下的示意性實(shí)施例及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本申請(qǐng)，并不作為對(duì)本申請(qǐng)的限定，而且，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。本發(fā)明實(shí)施例首先提供一種環(huán)保墻體材料，由以下重量份數(shù)比用量的混合料組成：低堿度硫鋁酸鹽水泥20-25份、建筑固廢52-58份、粉煤灰6-11份、砂石7-13份、分散劑0.8-1.7份、穩(wěn)定劑2-3.2份、固化劑1.2-2.1份、增強(qiáng)材料3.5-5份、工業(yè)水12-18份。硫鋁酸鹽水泥是一種具有早強(qiáng)、高強(qiáng)特點(diǎn)的水泥，通過(guò)添加低堿度硫鋁酸鹽水泥等，使環(huán)保墻體材料收縮值小，提高穩(wěn)定性，從而確保制作的墻體不易產(chǎn)生裂縫。建筑固廢是指建筑建設(shè)過(guò)程中或舊建筑維修、拆除過(guò)程中時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物，不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的建筑所產(chǎn)生的建筑固廢的各種成分的含量雖有所不同，但其基本組成是一致的，主要由土、渣土、散落的砂漿和混凝土、剔鑿產(chǎn)生的磚石和混凝土碎塊、打樁截下的鋼筋混凝土樁頭、金屬、竹木材、裝飾裝修產(chǎn)生的廢料、各種包裝材料和其它廢棄物等組成。本發(fā)明利用建筑固廢作為主體材料，破碎為小塊后重新利用，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源再生，節(jié)能環(huán)保。粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。粉煤灰具有輕質(zhì)、絕熱、耐火、保溫、隔熱、抗沖擊等許多優(yōu)點(diǎn)，可降低墻體的質(zhì)量，并有隔熱、耐火等功效。砂石可以是河沙或者碎石子等，砂石細(xì)膩，可提高墻體的致密性。本發(fā)明通過(guò)采用上述配方，可以獲得收縮值小、輕質(zhì)、穩(wěn)定性好的環(huán)保墻體材料。本發(fā)明環(huán)保墻體材料在具體實(shí)施時(shí)，其中，所述分散劑可選用木質(zhì)素磺酸鈣、硫酸鈉、萘磺酸鈉中的一種或幾種的組合，分散劑的作用是能使固體表面迅速濕潤(rùn)，從而達(dá)到固體粒子的均勻化分布。所述穩(wěn)定劑可選用玄武巖纖維，穩(wěn)定劑的作用是將液膜的表面粘度提高，增強(qiáng)氣泡的穩(wěn)定性。所述固化劑可選用無(wú)水硫酸鈣、氯化鎂、氯化鈣中的一種或幾種的組合，固化劑的作用是促進(jìn)泡沫混凝土快速凝固。所述增強(qiáng)材料可選用玻璃纖維束或鋼絲，例如直徑為1.2-6mm的鋼絲，可以提高墻體的強(qiáng)度及剛性。工業(yè)水是普通的工業(yè)用水，如地表水、地下水、自來(lái)水或河水等，取用方便。各實(shí)施例配方的環(huán)保墻體材料的各混合料重量份數(shù)比用量如下表：實(shí)施例1234567低堿度硫鋁酸鹽水泥20222425212325建筑固廢52545658555253粉煤灰8910111086砂石79111312108分散劑1.11.31.51.71.41.10.8穩(wěn)定劑22.42.83.22.92.62.3固化劑1.51.71.92.11.81.51.2增強(qiáng)材料3.53.544.34.755工業(yè)水12141618131517采用各實(shí)施例配方的環(huán)保墻體材料制作的環(huán)保墻體的各種參數(shù)如下表：實(shí)施例1234567抗壓強(qiáng)度(mpa)14.714.514.114.314.614.514.4抗折強(qiáng)度(mpa)3.132.92.82.72.82.9吸水率(%)13151415141315表觀密度(kg/m3)875882896854867877861干燥收縮值(mm/m)0.270.260.240.250.270.260.25孔洞率(%)31333732363436第二方面，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步提供一種環(huán)保墻體制作方法，包括以下步驟：s1、制作混合料：按重量份數(shù)用量及預(yù)定添加順序?qū)⒔ㄖ虖U、砂石、工業(yè)水、分散劑、固化劑、低堿度硫鋁酸鹽水泥、穩(wěn)定劑、粉煤灰混合攪拌獲得混合料；s2、成型初坯體：將混合料和增強(qiáng)材料加入制作設(shè)備中，經(jīng)成型裝置擠壓后輸出至成型模具中成型出初坯體；s3、靜置處理：靜置處理初坯體，并定期檢測(cè)初坯體抗壓強(qiáng)度；s4、切割初坯體：待初坯體抗壓強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)抗壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)，將初坯體切割為預(yù)設(shè)長(zhǎng)度獲得二次坯體；s5、養(yǎng)護(hù)：將二次坯體在常溫養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)養(yǎng)護(hù)8-10小時(shí)獲得成品。通過(guò)步驟s1-s5制作的墻體，各組成混合料混合均勻，墻體收縮值小，穩(wěn)定性高，不易產(chǎn)生裂縫，且抗壓強(qiáng)度高，其中建筑固廢可以是將大小不一的建筑固廢材料用粉碎機(jī)做粉碎處理，也可以使用已粉碎好的顆粒大小合適的建筑固廢材料，選用顆粒大小合適的建筑固廢材料，既可以保護(hù)制作設(shè)備，又能使生產(chǎn)的墻體更緊實(shí)。如圖2所示，在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述步驟s1還可進(jìn)一步包括以下分步驟：s11、制作第一初混料：按重量份數(shù)用量將建筑固廢、砂石、工業(yè)水、分散劑、固化劑進(jìn)行混合攪拌獲得第一初混料；s12、制作第二初混料：按重量份數(shù)用量將低堿度硫鋁酸鹽水泥、穩(wěn)定劑、粉煤灰進(jìn)行混合攪拌獲得第二初混料；s13、混合第一初混料和第二初混料：將第一初混料和第二初混料混合攪拌獲得混合料。通過(guò)步驟s11-s13的分步攪拌及混合，使混合料充分混合，各組份分布均勻，提高環(huán)保墻體的一致性。所述步驟s3的靜置處理方式為在常溫自然通風(fēng)條件下放置3-5小時(shí)，在自然狀態(tài)下使初坯體的抗壓強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)抗壓強(qiáng)度的75%以上后再切割可以避免環(huán)保墻體破裂，保證環(huán)保墻體邊緣的形狀不被破壞。第三方面，如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步提供一種環(huán)保墻體制作設(shè)備，包括底部設(shè)有容納腔的底座1、設(shè)置在容納腔底部的混合料出口（圖中未示出）、組裝于底座1頂部且與所述容納腔相連通的加料斗2、平行設(shè)置于容納腔內(nèi)的多個(gè)用于擠壓經(jīng)加料斗2加入的混合料再將混合料經(jīng)混合料出口輸出的螺旋絞刀3、組裝于底座上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、、設(shè)置于底座1上用于向容納腔內(nèi)加入增強(qiáng)材料的加筋機(jī)構(gòu)5、設(shè)置在底座上用于調(diào)節(jié)底座高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6。如圖4所示，所述螺旋絞刀3包括一端架設(shè)于底座1底部的主桿體31以及設(shè)置于主桿體31外側(cè)面的螺旋葉片32，所述主桿體31的另一端作為驅(qū)動(dòng)端33與動(dòng)力機(jī)構(gòu)4相連接，所述螺旋葉片32、驅(qū)動(dòng)端33以及主桿體31靠近驅(qū)動(dòng)端33的主體部分的表面均成型有硬質(zhì)合金層34。由于硫鋁酸鹽水泥是一種具有早強(qiáng)、高強(qiáng)特點(diǎn)的水泥，添加了硫鋁酸鹽水泥的環(huán)保墻體在制作時(shí)，對(duì)制作設(shè)備的螺旋絞刀有很高的抗扭力要求和高耐磨性要求，本發(fā)明實(shí)施例提供的環(huán)保墻體制作設(shè)備通過(guò)在容納腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)用于擠壓經(jīng)加料斗2加入的混合料再將混合料經(jīng)混合料出口輸出的螺旋絞刀3以及在螺旋絞刀3的螺旋葉片32、驅(qū)動(dòng)端33以及主桿體31靠近驅(qū)動(dòng)端33的主體部分的表面均成型硬質(zhì)合金層，使混合料分布更均勻，并使螺旋絞刀3能承受更大的扭力和提高絞刀的耐磨性，使環(huán)保墻體制作設(shè)備使用壽命提高了一倍以上，從而滿足本發(fā)明實(shí)施例提供的環(huán)保墻體材料對(duì)制作設(shè)備的高抗扭力和高耐磨性要求。在本發(fā)明其中一個(gè)可選實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)端33包括外徑大于主桿體31的主體部分的抽空管331以及連接于抽空管331和主桿體31的主體部分之間的錐形連接部332，所述抽空管331和錐形連接部332的表面均成型有硬質(zhì)合金層，所述硬質(zhì)合金層采用鑲焊工藝成型于對(duì)應(yīng)基體的表面，可以使螺旋絞刀3能承受更大的扭力。所述主桿體31的至少一端部處還設(shè)有擋料圈35，擋住混合料，將混合料限定在預(yù)訂的范圍之內(nèi)。如圖5所示，所述螺旋絞刀3包括位于容納腔靠?jī)蓚?cè)處的邊絞刀3a以及容納腔靠中部的中絞刀3b，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4設(shè)有多根不同轉(zhuǎn)速且分別與邊絞刀3a和中絞刀3b一一對(duì)應(yīng)連接的傳動(dòng)輸出軸，使邊絞刀3a和中絞刀3b轉(zhuǎn)速不同，從而使制作的墻體邊部和芯部密度一致，避免出現(xiàn)墻體邊松易裂現(xiàn)象；所述螺旋絞刀采用雙螺旋螺紋，使螺旋絞刀能更快的分散混合料；所述螺旋絞刀組3的邊絞刀3a的螺旋外徑和螺旋底徑和中絞刀3b的螺旋外徑和螺旋底徑分別不同，在本發(fā)明的其中一個(gè)可選實(shí)施例中，螺旋絞刀組的邊絞刀3a的螺旋外徑比中絞刀3b的螺旋外徑大，螺旋絞刀組的邊絞刀3a的螺旋內(nèi)徑比中絞刀3b的螺旋內(nèi)徑小，邊絞刀3a的容料空間更大，可以使更多的混合料分布到邊緣，避免出現(xiàn)墻體邊松易裂現(xiàn)象。在本發(fā)明環(huán)保墻體制作設(shè)備其中一個(gè)可選實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)置在底座1上用于調(diào)節(jié)底座高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，可以調(diào)節(jié)底座1的高度，從而控制墻體的預(yù)厚度；所述制作設(shè)備還包括設(shè)置于螺旋絞刀3旁邊的用于將環(huán)保墻體壓緊的振動(dòng)裝置7，用于將預(yù)制的墻體通過(guò)振動(dòng)壓緊壓結(jié)實(shí)，所述振動(dòng)裝置4的振動(dòng)板設(shè)置為高度可調(diào)的活動(dòng)板，通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)板高度可調(diào)節(jié)墻體的最終厚度。在本發(fā)明環(huán)保墻體制作設(shè)備其中一個(gè)可選實(shí)施例中，所述制作設(shè)備還包括用于移動(dòng)環(huán)保墻體的制作設(shè)備的位移機(jī)構(gòu)8，位移機(jī)構(gòu)8包括底端設(shè)有萬(wàn)向輪81的行走支架，底座8的兩端借助于高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6組裝在行走支架上，在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)位移機(jī)構(gòu)8移動(dòng)制作設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，輕便快捷，所述位移機(jī)構(gòu)8底部設(shè)有能自由移動(dòng)的萬(wàn)向輪81，可以實(shí)現(xiàn)制作設(shè)備的360度方向隨意移動(dòng)。本發(fā)明環(huán)保墻體制作設(shè)備實(shí)施例工作時(shí)，首先根據(jù)所制墻體的寬度要求將預(yù)制模具做好，再根據(jù)所制墻體的厚度要求調(diào)節(jié)底座1高度及振動(dòng)板高度，再向加料斗2中加入已混合充分的混合料，混合料通過(guò)加料斗2進(jìn)入底座1的容納腔中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)4驅(qū)使容納腔中的螺旋絞刀3的轉(zhuǎn)速不同的邊絞刀3a和中絞刀3b轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，加筋機(jī)構(gòu)5向容納腔中加入增強(qiáng)材料，螺旋絞刀3將混合料均布在預(yù)設(shè)的模具中，形成預(yù)制墻體，再通過(guò)振動(dòng)裝置7的振動(dòng)將預(yù)制的墻體壓緊壓結(jié)實(shí)，制作出合格的墻體，在生產(chǎn)過(guò)程中，同時(shí)推動(dòng)位移機(jī)構(gòu)8，使制作設(shè)備從預(yù)制模具的開(kāi)始端慢慢移向末端，完成一個(gè)單元墻體的生產(chǎn)，再將制作設(shè)備移到下一個(gè)預(yù)制模具的開(kāi)始端，進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。當(dāng)前第1頁(yè)12