本發(fā)明屬于頂管工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造頂管的混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)：
頂管施工是一種非開挖施工方法，能夠不開挖或者少開挖而實(shí)現(xiàn)管道埋設(shè)，通過在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計坡度和方向頂入土中，并將土方運(yùn)走。一節(jié)頂管頂入土層后，再下第二節(jié)頂管繼續(xù)頂進(jìn)，借助于主頂油缸及管道間、中繼間的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑內(nèi)穿過土層推進(jìn)到接收坑內(nèi)。隨著頂管技術(shù)的大量應(yīng)用，頂管的需求量與日俱增，但現(xiàn)有的頂管因?yàn)榛炷僚浞饺毕荽嬖趶?qiáng)度不足、頂進(jìn)困難甚至發(fā)生頂管碎裂等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決用現(xiàn)有混凝土配方制造的頂管存在強(qiáng)度不足、頂進(jìn)困難甚至發(fā)生頂管碎裂的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造頂管的混凝土及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：用于制造頂管的混凝土，按重量份計，原料包括：砂礫200份～300份，石膏100份～200份，貝殼粉100份～200份，粉煤灰80份～150份，液態(tài)樹脂50份～90份，聚酰亞胺30份～50份，改性劑20份～40份，水200份～500份。
本發(fā)明優(yōu)選地，上述砂礫的粒徑為0.5mm～1mm。
本發(fā)明優(yōu)選地，原料還包括硅粉100份～200份、磷渣50份～70份。
本發(fā)明優(yōu)選地，上述改性劑為丙烯酸丁酯、水合硼酸鋅、乙二胺中的一種。
用于制造頂管的混凝土的制備方法，步驟包括：
s1.將上述砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘～3分鐘；
s2.加入上述液態(tài)樹脂、上述聚酰亞胺混合攪拌3分鐘～5分鐘；
s3.加入上述改性劑混合攪拌8分鐘～10分鐘；
s4.養(yǎng)生20分鐘～30分鐘即可。
本發(fā)明優(yōu)選地，上述步驟s1中還加入上述硅粉、上述磷渣混合攪拌。
本發(fā)明至少能夠達(dá)到一項(xiàng)以下有益效果：
1.粘結(jié)力高，制作的頂管具有很高的強(qiáng)度，能夠滿足頂管工程的強(qiáng)度要求；
2.養(yǎng)生期短，能夠加快施工進(jìn)度；
3.無需高溫加熱，降低能源消耗，節(jié)省施工成本；
4.原料成本低廉，配制方法簡單，適于向市場推廣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
實(shí)施例1
按重量份計，原料包括：砂礫250份，石膏150份，貝殼粉150份，粉煤灰100份，液態(tài)樹脂60份，聚酰亞胺40份，丙烯酸丁酯30份，水400份，硅粉150份，磷渣60份。
砂礫的粒徑為0.8mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌2分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌4分鐘；
s3.加入丙烯酸丁酯混合攪拌9分鐘；
s4.養(yǎng)生25分鐘即可。
實(shí)施例2
按重量份計，原料包括：砂礫250份，石膏150份，貝殼粉150份，粉煤灰100份，液態(tài)樹脂60份，聚酰亞胺40份，水合硼酸鋅30份，水400份，硅粉150份，磷渣60份。
砂礫的粒徑為0.8mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌2分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌4分鐘；
s3.加入水合硼酸鋅混合攪拌9分鐘；
s4.養(yǎng)生25分鐘即可。
實(shí)施例3
按重量份計，原料包括：砂礫250份，石膏150份，貝殼粉150份，粉煤灰100份，液態(tài)樹脂60份，聚酰亞胺40份，乙二胺30份，水400份，硅粉150份，磷渣60份。
砂礫的粒徑為0.8mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌2分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌4分鐘；
s3.加入乙二胺混合攪拌9分鐘；
s4.養(yǎng)生25分鐘即可。
實(shí)施例4
按重量份計，原料包括：砂礫200份，石膏100份，貝殼粉100份，粉煤灰80份，液態(tài)樹脂50份，聚酰亞胺30份，丙烯酸丁酯20份，水200份，硅粉100份，磷渣50份。
砂礫的粒徑為0.5mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌3分鐘；
s3.加入丙烯酸丁酯混合攪拌8分鐘；
s4.養(yǎng)生20分鐘即可。
實(shí)施例5
按重量份計，原料包括：砂礫200份，石膏100份，貝殼粉100份，粉煤灰80份，液態(tài)樹脂50份，聚酰亞胺30份，水合硼酸鋅20份，水200份，硅粉100份，磷渣50份。
砂礫的粒徑為0.5mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌3分鐘；
s3.加入水合硼酸鋅混合攪拌8分鐘；
s4.養(yǎng)生20分鐘即可。
實(shí)施例6
按重量份計，原料包括：砂礫200份，石膏100份，貝殼粉100份，粉煤灰80份，液態(tài)樹脂50份，聚酰亞胺30份，乙二胺20份，水200份，硅粉100份，磷渣50份。
砂礫的粒徑為0.5mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌3分鐘；
s3.加入乙二胺混合攪拌8分鐘；
s4.養(yǎng)生20分鐘即可。
實(shí)施例7
按重量份計，原料包括：砂礫300份，石膏200份，貝殼粉200份，粉煤灰150份，液態(tài)樹脂90份，聚酰亞胺50份，丙烯酸丁酯40份，水500份，硅粉200份，磷渣70份。
砂礫的粒徑為1mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌3分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌5分鐘；
s3.加入丙烯酸丁酯混合攪拌10分鐘；
s4.養(yǎng)生30分鐘即可。
實(shí)施例8
按重量份計，原料包括：砂礫300份，石膏200份，貝殼粉200份，粉煤灰150份，液態(tài)樹脂90份，聚酰亞胺50份，水合硼酸鋅40份，水500份，硅粉200份，磷渣70份。
砂礫的粒徑為1mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌3分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌5分鐘；
s3.加入水合硼酸鋅混合攪拌10分鐘；
s4.養(yǎng)生30分鐘即可。
實(shí)施例9
按重量份計，原料包括：砂礫300份，石膏200份，貝殼粉200份，粉煤灰150份，液態(tài)樹脂90份，聚酰亞胺50份，乙二胺40份，水500份，硅粉200份，磷渣70份。
砂礫的粒徑為1mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌3分鐘；
s2.加入液態(tài)樹脂、聚酰亞胺混合攪拌5分鐘；
s3.加入乙二胺混合攪拌10分鐘；
s4.養(yǎng)生30分鐘即可。
利用本發(fā)明制作的頂管，技術(shù)參數(shù)如下表所示：
從上表可以看出，利用本發(fā)明所述的方法制作的混凝土，其密度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、變形能力等參數(shù)均優(yōu)于現(xiàn)有的混凝土性能。
上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)均應(yīng)視為落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。