本發(fā)明屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。
粉煤灰資源豐富、價(jià)格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產(chǎn)品的原料，受到人們的青睞。對粉煤灰的研究工作大都由理論研究轉(zhuǎn)向應(yīng)用研究，特別是著重要資源化研究和開發(fā)利用。利用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品在不斷增加，技術(shù)在不斷更新。國內(nèi)外粉煤灰綜合利用工作與過去相比較，發(fā)生了重大的變化，主要表現(xiàn)為：粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級填料等高級化利用途徑。
彩磚是所有路面磚的統(tǒng)稱，廣泛應(yīng)用于各類廣場、賓館、會(huì)所、人行道、小區(qū)道路、停車場、步行街、露天娛樂場等，彩磚包括廣場磚，草坪磚，建基路彩磚，布洛克面包磚，樓頂磚，陶粒磚，灰砂磚，s磚，九格磚，西班牙磚等，而且可以做成各種顏色的，規(guī)格也是多種多樣的最主要的就是可以定模具單獨(dú)定打，所以樣式可謂多種多樣。彩磚主要是由河沙，水泥，砂石料，顏料等等等構(gòu)成，所以鋪在路面上有滲水干凈環(huán)保等作用，比起大理石來講，價(jià)格有優(yōu)勢，而且堅(jiān)固抗壓，不易碎，好處多多。
將粉煤灰用作彩磚的原料生產(chǎn)彩磚，可解決了粉煤灰處理的問題，實(shí)現(xiàn)資源利用，減少大氣和粉塵污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，解決了粉煤灰資源化的問題，提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，不需要熱能，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35-51份，硫酸鈣8-14份，砂石3-7份，土石粉6-9份，丙烯酸乳液5-10份，顏料15-23份，早強(qiáng)劑2-5份、膠黏劑5-19份和水7-20份。
優(yōu)選地，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35-41份，硫酸鈣8-11份，砂石3-6份，土石粉6-7份，丙烯酸乳液5-8份，顏料15-18份，早強(qiáng)劑2-4份、膠黏劑5-9份和水7-15份。
優(yōu)選地，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35份，硫酸鈣9份，砂石5份，土石粉6份，丙烯酸乳液7份，顏料16份，早強(qiáng)劑3份、膠黏劑7份和水12份。
優(yōu)選地，所述改性粉煤灰包括如下重量份數(shù)的原料：酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品80-88份、速溶硅酸鈉0.1-5份、聚苯乙烯5.5-8份、羥丙基甲基纖維素0.01-3份和磷酸氫鈉1-3份。
優(yōu)選地，所述酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品的生產(chǎn)方法如下：
（1）先將粉煤灰輸入攪拌機(jī)中攪拌，再將2-4倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20%的稀硝酸緩慢加入粉煤灰中進(jìn)行酸化處理2-4h；
（2）將酸化后的粉煤輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1-3h，焙燒溫度控制在280-450℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤3％，制得酸化后的粉煤灰半成品。
優(yōu)選地，所述早強(qiáng)劑是三乙醇胺。
優(yōu)選地，所述土石粉的粒徑為0.3-0.8cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供所述的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）按照重量份數(shù)稱取改性粉煤灰，硫酸鈣，砂石，土石粉，丙烯酸乳液，顏料，早強(qiáng)劑、膠黏劑和水，通過物料輸送機(jī)送入制磚機(jī)的成型模具內(nèi)，通過振動(dòng)和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為3-4mpa；
（2）磚體成型后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)8-9h，養(yǎng)護(hù)溫度為85-95℃，然后放入成品堆放場，自然風(fēng)干后即得到成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明提供一種利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，解決了粉煤灰資源化的問題，提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題；此外，制得的彩磚對能源消耗較小對環(huán)境無污染，重量輕、且無污染，產(chǎn)品抗裂性、韌性較好；
（2）本發(fā)明提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的配方中加入改性粉煤灰，所述改性粉煤灰經(jīng)過酸化改性，并且摻入速溶硅酸鈉、聚苯乙烯、羥丙基甲基纖維素和磷酸氫鈉。改性粉煤灰的生產(chǎn)方法采取先酸化再進(jìn)行復(fù)合配料，可以避免硝酸與硅酸鈉、聚苯乙烯、羥丙基甲基纖維素和磷酸氫鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮配料中原材料的各自特性，并得到互補(bǔ)，確保酸化后的粉煤灰內(nèi)在質(zhì)量。酸化后的粉煤灰具有較好的吸附性、觸變性、熱穩(wěn)定性、可塑性、粘結(jié)性和干壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。酸化后的粉煤灰適用于生產(chǎn)建筑材料。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的目的是提供一種利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，解決了粉煤灰資源化的問題，提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，不需要熱能，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35-51份，硫酸鈣8-14份，砂石3-7份，土石粉6-9份，丙烯酸乳液5-10份，顏料15-23份，早強(qiáng)劑2-5份、膠黏劑5-19份和水7-20份。
優(yōu)選地，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35-41份，硫酸鈣8-11份，砂石3-6份，土石粉6-7份，丙烯酸乳液5-8份，顏料15-18份，早強(qiáng)劑2-4份、膠黏劑5-9份和水7-15份。
優(yōu)選地，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35份，硫酸鈣9份，砂石5份，土石粉6份，丙烯酸乳液7份，顏料16份，早強(qiáng)劑3份、膠黏劑7份和水12份。
優(yōu)選地，所述改性粉煤灰包括如下重量份數(shù)的原料：酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品80-88份、速溶硅酸鈉0.1-5份、聚苯乙烯5.5-8份、羥丙基甲基纖維素0.01-3份和磷酸氫鈉1-3份。
優(yōu)選地，所述酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品的生產(chǎn)方法如下：
（1）先將粉煤灰輸入攪拌機(jī)中攪拌，再將2-4倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20%的稀硝酸緩慢加入粉煤灰中進(jìn)行酸化處理2-4h；
（2）將酸化后的粉煤輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1-3h，焙燒溫度控制在280-450℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤3％，制得酸化后的粉煤灰半成品。
優(yōu)選地，所述早強(qiáng)劑是三乙醇胺。
優(yōu)選地，所述土石粉的粒徑為0.3-0.8cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供所述的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）按照重量份數(shù)稱取改性粉煤灰，硫酸鈣，砂石，土石粉，丙烯酸乳液，顏料，早強(qiáng)劑、膠黏劑和水，通過物料輸送機(jī)送入制磚機(jī)的成型模具內(nèi)，通過振動(dòng)和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為3-4mpa；
（2）磚體成型后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)8-9h，養(yǎng)護(hù)溫度為85-95℃，然后放入成品堆放場，自然風(fēng)干后即得到成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明提供一種利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，解決了粉煤灰資源化的問題，提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題；此外，制得的彩磚對能源消耗較小對環(huán)境無污染，重量輕、且無污染，產(chǎn)品抗裂性、韌性較好；
（2）本發(fā)明提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的配方中加入改性粉煤灰，所述改性粉煤灰經(jīng)過酸化改性，并且摻入速溶硅酸鈉、聚苯乙烯、羥丙基甲基纖維素和磷酸氫鈉。改性粉煤灰的生產(chǎn)方法采取先酸化再進(jìn)行復(fù)合配料，可以避免硝酸與硅酸鈉、聚苯乙烯、羥丙基甲基纖維素和磷酸氫鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮配料中原材料的各自特性，并得到互補(bǔ)，確保酸化后的粉煤灰內(nèi)在質(zhì)量。酸化后的粉煤灰具有較好的吸附性、觸變性、熱穩(wěn)定性、可塑性、粘結(jié)性和干壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。酸化后的粉煤灰適用于生產(chǎn)建筑材料。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰51份，硫酸鈣8份，砂石7份，土石粉6份，丙烯酸乳液10份，顏料15份，早強(qiáng)劑5份、膠黏劑5份和水20份。
所述改性粉煤灰包括如下重量份數(shù)的原料：酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品88份、速溶硅酸鈉0.1份、聚苯乙烯8份、羥丙基甲基纖維素0.01份和磷酸氫鈉3份。
所述酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品的生產(chǎn)方法如下：
（1）先將粉煤灰輸入攪拌機(jī)中攪拌，再將4倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的稀硝酸緩慢加入粉煤灰中進(jìn)行酸化處理4h；
（2）將酸化后的粉煤輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為3h，焙燒溫度控制在280℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤3％，制得酸化后的粉煤灰半成品。
所述早強(qiáng)劑是三乙醇胺。
所述土石粉的粒徑為0.8cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供所述的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）按照重量份數(shù)稱取改性粉煤灰，硫酸鈣，砂石，土石粉，丙烯酸乳液，顏料15-23份，早強(qiáng)劑、膠黏劑和水，通過物料輸送機(jī)送入制磚機(jī)的成型模具內(nèi)，通過振動(dòng)和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為4mpa；
（2）磚體成型后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)8h，養(yǎng)護(hù)溫度為95℃，然后放入成品堆放場，自然風(fēng)干后即得到成品。
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題；此外，制得的彩磚對能源消耗較小對環(huán)境無污染，重量輕、且無污染，產(chǎn)品抗裂性、韌性較好。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35份，硫酸鈣14份，砂石3份，土石粉9份，丙烯酸乳液5份，顏料23份，早強(qiáng)劑2份、膠黏劑19份和水7份。
所述改性粉煤灰包括如下重量份數(shù)的原料：酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品80份、速溶硅酸鈉5份、聚苯乙烯5.5份、羥丙基甲基纖維素3份和磷酸氫鈉1份。
所述酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品的生產(chǎn)方法如下：
（1）先將粉煤灰輸入攪拌機(jī)中攪拌，再將2倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的稀硝酸緩慢加入粉煤灰中進(jìn)行酸化處理2h；
（2）將酸化后的粉煤輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1h，焙燒溫度控制在450℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤3％，制得酸化后的粉煤灰半成品。
所述早強(qiáng)劑是三乙醇胺。
所述土石粉的粒徑為0.3cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供所述的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）按照重量份數(shù)稱取改性粉煤灰，硫酸鈣，砂石，土石粉，丙烯酸乳液，顏料，早強(qiáng)劑、膠黏劑和水，通過物料輸送機(jī)送入制磚機(jī)的成型模具內(nèi)，通過振動(dòng)和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為3mpa；
（2）磚體成型后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)8h，養(yǎng)護(hù)溫度為95℃，然后放入成品堆放場，自然風(fēng)干后即得到成品。
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題；此外，制得的彩磚對能源消耗較小對環(huán)境無污染，重量輕、且無污染，產(chǎn)品抗裂性、韌性較好。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰41份，硫酸鈣8份，砂石6份，土石粉6份，丙烯酸乳液8份，顏料15份，早強(qiáng)劑4份、膠黏劑5份和水15份。
所述改性粉煤灰包括如下重量份數(shù)的原料：酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品80份、速溶硅酸鈉5份、聚苯乙烯5.5份、羥丙基甲基纖維素3份和磷酸氫鈉1份。
所述酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品的生產(chǎn)方法如下：
（1）先將粉煤灰輸入攪拌機(jī)中攪拌，再將3倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的稀硝酸緩慢加入粉煤灰中進(jìn)行酸化處理3h；
（2）將酸化后的粉煤輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為2h，焙燒溫度控制在350℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤3％，制得酸化后的粉煤灰半成品。
所述早強(qiáng)劑是三乙醇胺。
所述土石粉的粒徑為0.5cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供所述的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）按照重量份數(shù)稱取改性粉煤灰，硫酸鈣，砂石，土石粉，丙烯酸乳液，顏料，早強(qiáng)劑、膠黏劑和水，通過物料輸送機(jī)送入制磚機(jī)的成型模具內(nèi)，通過振動(dòng)和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為3mpa；
（2）磚體成型后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)8h，養(yǎng)護(hù)溫度為88℃，然后放入成品堆放場，自然風(fēng)干后即得到成品。
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題；此外，制得的彩磚對能源消耗較小對環(huán)境無污染，重量輕、且無污染，產(chǎn)品抗裂性、韌性較好。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35份，硫酸鈣11份，砂石3份，土石粉7份，丙烯酸乳液5份，顏料18份，早強(qiáng)劑2份、膠黏劑9份和水7份。
所述改性粉煤灰包括如下重量份數(shù)的原料：酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品85份、速溶硅酸鈉3份、聚苯乙烯6.5份、羥丙基甲基纖維素0.08份和磷酸氫鈉2份。
所述酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品的生產(chǎn)方法如下：
（1）先將粉煤灰輸入攪拌機(jī)中攪拌，再將3倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的稀硝酸緩慢加入粉煤灰中進(jìn)行酸化處理3h；
（2）將酸化后的粉煤輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為2h，焙燒溫度控制在300℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤3％，制得酸化后的粉煤灰半成品。
所述早強(qiáng)劑是三乙醇胺。
所述土石粉的粒徑為0.5cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供所述的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）按照重量份數(shù)稱取改性粉煤灰，硫酸鈣，砂石，土石粉，丙烯酸乳液，顏料，早強(qiáng)劑、膠黏劑和水，通過物料輸送機(jī)送入制磚機(jī)的成型模具內(nèi)，通過振動(dòng)和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為3mpa；
（2）磚體成型后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)8h，養(yǎng)護(hù)溫度為89℃，然后放入成品堆放場，自然風(fēng)干后即得到成品。
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題；此外，制得的彩磚對能源消耗較小對環(huán)境無污染，重量輕、且無污染，產(chǎn)品抗裂性、韌性較好。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚，所述利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚包括如下重量份數(shù)的組分：改性粉煤灰35份，硫酸鈣9份，砂石5份，土石粉6份，丙烯酸乳液7份，顏料16份，早強(qiáng)劑3份、膠黏劑7份和水12份。
所述改性粉煤灰包括如下重量份數(shù)的原料：酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品80份、速溶硅酸鈉0.1份、聚苯乙烯5.5份、羥丙基甲基纖維素0.01份和磷酸氫鈉1份。
所述酸化后的粉煤灰粗產(chǎn)品的生產(chǎn)方法如下：
（1）先將粉煤灰輸入攪拌機(jī)中攪拌，再將2倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的稀硝酸緩慢加入粉煤灰中進(jìn)行酸化處理2h；
（2）將酸化后的粉煤輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1h，焙燒溫度控制在280℃，焙燒后的粉煤灰含水量≤3％，制得酸化后的粉煤灰半成品。
所述早強(qiáng)劑是三乙醇胺。
所述土石粉的粒徑為0.3-0.8cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供所述的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）按照重量份數(shù)稱取改性粉煤灰，硫酸鈣，砂石，土石粉，丙烯酸乳液，顏料，早強(qiáng)劑、膠黏劑和水，通過物料輸送機(jī)送入制磚機(jī)的成型模具內(nèi)，通過振動(dòng)和加壓加工成為磚體，其加壓壓力為4mpa；
（2）磚體成型后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)9h，養(yǎng)護(hù)溫度為85-95℃，然后放入成品堆放場，自然風(fēng)干后即得到成品。
本實(shí)施例提供的利用粉煤灰生產(chǎn)的彩磚的制備方法減少了生產(chǎn)周期，不需要燒結(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，更重要的是可以緩解粉煤灰造成的環(huán)境污染的問題；此外，制得的彩磚對能源消耗較小對環(huán)境無污染，重量輕、且無污染，產(chǎn)品抗裂性、韌性較好。
以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。