本發(fā)明屬于植物栽培技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土及其制備方法。
背景技術(shù):
營養(yǎng)土是為了滿足苗木生長發(fā)育而專門配制的含有多種礦質(zhì)營養(yǎng),疏松通氣,保水保肥能力強(qiáng),無病蟲害的土。一般由肥沃的大田土與腐熟廄肥混合配制而成,也有選自進(jìn)口優(yōu)質(zhì)泥炭、椰糠,按特定比例混合的營養(yǎng)土,但是這些營養(yǎng)土并沒有經(jīng)過合理的配料和嚴(yán)格的消毒滅菌,不利于苗木的正常生長發(fā)育。
現(xiàn)有花卉苗木使用的營養(yǎng)土原料大多是由山泥、園土、塘泥、泥炭土、河沙、草木灰、木屑、農(nóng)作物秸稈、菌類栽培廢棄料和腐殖質(zhì)等材料混合配制而成,這些營養(yǎng)土并沒有經(jīng)過合理的配料和消毒滅菌,保水保肥能力差,透氣性能不好,容易板結(jié),營養(yǎng)土內(nèi)的礦物質(zhì)營養(yǎng)很難被花卉苗木吸收,花卉苗木還會(huì)受到土壤中的病毒細(xì)菌和新萌發(fā)雜草的侵害,不利于花卉苗木的正常生長發(fā)育。磷和鉀都是花卉苗木生長必需的營養(yǎng)元素,雖然營養(yǎng)土中含有一定量的磷和鉀,但大部分屬遲效性磷和鉀,并不能被花卉苗木根系直接吸收,致使花卉苗木生長緩慢,影響花卉苗木的正常生長發(fā)育,因此,營養(yǎng)土中的磷和鉀,需轉(zhuǎn)化為可溶性速效磷和鉀才能被植物直接吸收利用。
綜上所述,因此需要一種更好的營養(yǎng)土來改善現(xiàn)有植物培育的方式,從而提高植物的存活率,降低工業(yè)生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土及其制備方法,本發(fā)明的營養(yǎng)土含有大量的氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)和多種微量元素,營養(yǎng)成份齊全、肥效高、無毒、無害、無臭味和保水性能好的優(yōu)質(zhì)營養(yǎng)土,能提供植物生長所必須的營養(yǎng)元素,減少病原菌和害蟲對(duì)植物的危害,有利于植物的正常生長發(fā)育,并且其制備方法簡單,材料成本低廉、材料均為環(huán)保材料,適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土,包括以下重量份的原料:池塘污泥40-55份、秸稈40-50份、煤炭渣24-36份、發(fā)酵菌群13-22份和硫酸亞鐵10-15份。
優(yōu)選的,包括以下重量份的原料:池塘污泥40-52份、秸稈40-46份、煤炭渣24-32份、發(fā)酵菌群13-18份和硫酸亞鐵10-14份。
優(yōu)選的,包括以下重量份的原料:池塘污泥52份、秸稈40份、煤炭渣32份、發(fā)酵菌群13份和硫酸亞鐵14份。
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土的制備方法,包括以下步驟:
一、將池塘污泥加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌均勻后送到對(duì)輥機(jī)中擠壓成片狀顆粒;
二、將秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵混合均勻,置于滅菌機(jī)中進(jìn)行低溫滅菌和干燥,溫度為80-90℃,時(shí)間在3-5h;
三、將滅菌和干燥后的秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵加入到步驟一制得的產(chǎn)物中攪拌均勻,加入發(fā)酵菌群,進(jìn)行密封發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間在3-4天;
四、將步驟三產(chǎn)物再恒溫箱中靜置2天即可。
優(yōu)選的,所述步驟一顆粒直徑控制在10-15mm,顆粒長度控制在20-25mm,片狀顆粒在后續(xù)步驟的制備過程中,有利于發(fā)酵菌群的附著,從而提高發(fā)酵的效果。
優(yōu)選的,所述步驟一的顆粒再放入回轉(zhuǎn)窯中焙燒,焙燒溫度控制在600-750℃,焙燒時(shí)間控制在3-6h,焙燒可以有效殺死池塘污泥中的其他微生物,防止在后續(xù)發(fā)酵過程中與發(fā)酵菌群搶奪營養(yǎng)成分,導(dǎo)致發(fā)酵不充分。
優(yōu)選的,所述步驟二干燥后的產(chǎn)物含水量在10-15%,該含水量適于微生物發(fā)酵時(shí)的吸收,有利于是的發(fā)酵更加完全。
優(yōu)選的,所述發(fā)酵菌群由酵母菌、霉菌、念珠菌和自生固氮菌組成,以上菌種成本低廉,且發(fā)酵效果良好,分解秸稈和化合物的速度較快,從而縮短發(fā)酵時(shí)間,簡化制備流程。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的營養(yǎng)土含有大量的氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)和多種微量元素,營養(yǎng)成份齊全、肥效高、無毒、無害、無臭味和保水性能好的優(yōu)質(zhì)營養(yǎng)土,能提供植物生長所必須的營養(yǎng)元素,減少病原菌和害蟲對(duì)植物的危害,有利于植物的正常生長發(fā)育,并且其制備方法簡單,材料成本低廉、材料均為環(huán)保材料,適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明的步驟一顆粒直徑控制在10-15mm,顆粒長度控制在20-25mm,片狀顆粒在后續(xù)步驟的制備過程中,有利于發(fā)酵菌群的附著,從而提高發(fā)酵的效果。
本發(fā)明的步驟一的顆粒再放入回轉(zhuǎn)窯中焙燒,焙燒溫度控制在600-750℃,焙燒時(shí)間控制在3-6h,焙燒可以有效殺死池塘污泥中的其他微生物,防止在后續(xù)發(fā)酵過程中與發(fā)酵菌群搶奪營養(yǎng)成分,導(dǎo)致發(fā)酵不充分。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土,包括以下重量份的原料:池塘污泥52份、秸稈40份、煤炭渣32份、發(fā)酵菌群13份和硫酸亞鐵14份。
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土的制備方法,包括以下步驟:
一、將池塘污泥加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌均勻后送到對(duì)輥機(jī)中擠壓成片狀顆粒;
二、將秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵混合均勻,置于滅菌機(jī)中進(jìn)行低溫滅菌和干燥,溫度為80℃,時(shí)間在3h;
三、將滅菌和干燥后的秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵加入到步驟一制得的產(chǎn)物中攪拌均勻,加入發(fā)酵菌群,進(jìn)行密封發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間在3天;
四、將步驟三產(chǎn)物再恒溫箱中靜置2天即可。
步驟一顆粒直徑控制在15mm,顆粒長度控制在25mm,片狀顆粒在后續(xù)步驟的制備過程中,有利于發(fā)酵菌群的附著,從而提高發(fā)酵的效果。
步驟一的顆粒再放入回轉(zhuǎn)窯中焙燒,焙燒溫度控制在750℃,焙燒時(shí)間控制在6h,焙燒可以有效殺死池塘污泥中的其他微生物,防止在后續(xù)發(fā)酵過程中與發(fā)酵菌群搶奪營養(yǎng)成分,導(dǎo)致發(fā)酵不充分。
步驟二干燥后的產(chǎn)物含水量在15%,該含水量適于微生物發(fā)酵時(shí)的吸收,有利于是的發(fā)酵更加完全。
發(fā)酵菌群由酵母菌、霉菌、念珠菌和自生固氮菌組成,以上菌種成本低廉,且發(fā)酵效果良好,分解秸稈和化合物的速度較快,從而縮短發(fā)酵時(shí)間,簡化制備流程。
實(shí)施例2
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土,包括以下重量份的原料:池塘污泥55份、秸稈40份、煤炭渣24份、發(fā)酵菌群22份和硫酸亞鐵10份。
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土的制備方法,包括以下步驟:
一、將池塘污泥加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌均勻后送到對(duì)輥機(jī)中擠壓成片狀顆粒;
二、將秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵混合均勻,置于滅菌機(jī)中進(jìn)行低溫滅菌和干燥,溫度為80℃,時(shí)間在3h;
三、將滅菌和干燥后的秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵加入到步驟一制得的產(chǎn)物中攪拌均勻,加入發(fā)酵菌群,進(jìn)行密封發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間在3天;
四、將步驟三產(chǎn)物再恒溫箱中靜置2天即可。
步驟一顆粒直徑控制在15mm,顆粒長度控制在25mm,片狀顆粒在后續(xù)步驟的制備過程中,有利于發(fā)酵菌群的附著,從而提高發(fā)酵的效果。
步驟一的顆粒再放入回轉(zhuǎn)窯中焙燒,焙燒溫度控制在600℃,焙燒時(shí)間控制在3h,焙燒可以有效殺死池塘污泥中的其他微生物,防止在后續(xù)發(fā)酵過程中與發(fā)酵菌群搶奪營養(yǎng)成分,導(dǎo)致發(fā)酵不充分。
步驟二干燥后的產(chǎn)物含水量在15%,該含水量適于微生物發(fā)酵時(shí)的吸收,有利于是的發(fā)酵更加完全。
發(fā)酵菌群由酵母菌、霉菌、念珠菌和自生固氮菌組成,以上菌種成本低廉,且發(fā)酵效果良好,分解秸稈和化合物的速度較快,從而縮短發(fā)酵時(shí)間,簡化制備流程。
實(shí)施例3
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土,包括以下重量份的原料:池塘污泥45份、秸稈50份、煤炭渣24份、發(fā)酵菌群22份和硫酸亞鐵10份。
一種環(huán)?;ɑ軤I養(yǎng)土的制備方法,包括以下步驟:
一、將池塘污泥加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌均勻后送到對(duì)輥機(jī)中擠壓成片狀顆粒;
二、將秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵混合均勻,置于滅菌機(jī)中進(jìn)行低溫滅菌和干燥,溫度為90℃,時(shí)間在3h;
三、將滅菌和干燥后的秸稈、煤炭渣和硫酸亞鐵加入到步驟一制得的產(chǎn)物中攪拌均勻,加入發(fā)酵菌群,進(jìn)行密封發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間在4天;
四、將步驟三產(chǎn)物再恒溫箱中靜置2天即可。
步驟一顆粒直徑控制在10mm,顆粒長度控制在25mm,片狀顆粒在后續(xù)步驟的制備過程中,有利于發(fā)酵菌群的附著,從而提高發(fā)酵的效果。
步驟一的顆粒再放入回轉(zhuǎn)窯中焙燒,焙燒溫度控制在750℃,焙燒時(shí)間控制在3h,焙燒可以有效殺死池塘污泥中的其他微生物,防止在后續(xù)發(fā)酵過程中與發(fā)酵菌群搶奪營養(yǎng)成分,導(dǎo)致發(fā)酵不充分。
步驟二干燥后的產(chǎn)物含水量在10%,該含水量適于微生物發(fā)酵時(shí)的吸收,有利于是的發(fā)酵更加完全。
發(fā)酵菌群由酵母菌、霉菌、念珠菌和自生固氮菌組成,以上菌種成本低廉,且發(fā)酵效果良好,分解秸稈和化合物的速度較快,從而縮短發(fā)酵時(shí)間,簡化制備流程。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。