本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著社會進(jìn)步和人民生活水平的提高,人們對建筑材料的要求越來越高,尤其是建筑材料中的保溫隔熱的建筑材料,但是,在現(xiàn)有的保溫隔熱的建筑材料中,存在著抗壓強(qiáng)度低、保溫效果一般,以及達(dá)不到節(jié)能環(huán)保要求的問題。
2016年7月13日公告的中國專利文獻(xiàn)一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法(授權(quán)公告號cn104261776b),所述的保溫隔熱的建筑材料包括以下重量份的原料:硅酸鈣粉為14-21份、花崗巖粉為8-17份、聚氨酯為15-19份、硅酸鋁粉為17-25份、氧化鎂為5-11份、礦物棉為7-13份、聚酯纖維為4-9份。所述的制備方法包括以下步驟:(1)取上述的各成分在攪拌罐中進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后備用;(2)將步驟(1)制備得到的混合均勻后的復(fù)合材料注入到成型模具中,加壓成型;(3)將步驟(2)加壓成型后的復(fù)合建筑材料再進(jìn)行烘干,烘干溫度為75℃,烘干時間為3h,烘干后制備得到保溫隔熱的建筑材料。
該發(fā)明在面對高標(biāo)準(zhǔn)要求的建筑時,對其配方仍需要進(jìn)一步的改進(jìn),使其具有抗壓強(qiáng)度高、保溫隔熱性能好和環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有保溫隔熱的建筑材料在應(yīng)用于對抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱和環(huán)保節(jié)能要求高的建筑上還存在著不足的問題,本發(fā)明的目的是提供一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法,制得的保溫隔熱的建筑材料具有抗壓強(qiáng)度高、保溫隔熱性能好和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種保溫隔熱的建筑材料,包括以下重量份的原料:硅酸鈣粉14-21份、花崗巖粉10-30份、聚氨酯15-19份、硅酸鋁粉17-25份、氧化鎂5-11份、膨脹珍珠巖21-25份、凹凸棒土15-21份、活性炭15-27份、酚醛泡沫11-33份、廢棄瓷磚23-29份、廢棄擠塑板15-27份、膠凝材料13-15份、引氣劑0.2-0.4份、緩凝劑0.3-0.7份、減水劑0.3-0.7份和水3-5份。
本發(fā)明的原料中添加了廢棄瓷磚和廢棄擠塑板,這些建筑廢料長期擱置在城市,不僅占用城市用地,而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,現(xiàn)將這些建筑廢料循環(huán)再利用,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
原料中添加了膨脹珍珠巖,膨脹珍珠巖是一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀材料,具有良好的保溫隔熱和防火吸音性能。
原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有隔熱、無污染、抑制微生物生長和吸收有毒揮發(fā)成分。
原料中添加了活性炭,活性炭為多孔結(jié)構(gòu),可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有保溫隔熱的效果。
優(yōu)選地,包括以下重量份的原料:硅酸鈣粉17.5份、花崗巖粉20份、聚氨酯17份、硅酸鋁粉21份、氧化鎂8份、膨脹珍珠巖23份、凹凸棒土18份、活性炭21份、酚醛泡沫22份、廢棄瓷磚26份、廢棄擠塑板21份、膠凝材料14份、引氣劑0.3份、緩凝劑0.5份、減水劑0.5份和水4份;
該配方下制得的保溫隔熱的建筑材料在抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱性能和環(huán)保節(jié)能上達(dá)到了最優(yōu)。
優(yōu)選地,所述凹凸棒土的粒徑為0.1-0.5mm,作為保溫隔熱的建筑材料的細(xì)骨料,便于在原料混合過程中填充保溫隔熱的建筑材料的孔隙,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
優(yōu)選地,所述膠凝材料為水泥,能夠膠凝保溫隔熱的建筑材料的原料,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
優(yōu)選地,所述引氣劑為烷基苯磺酸鹽類引氣劑,提高保溫隔熱的建筑材料的原料流動性、可塑性以及降低保溫隔熱的建筑材料成品的導(dǎo)熱系數(shù)。
優(yōu)選地,所述緩凝劑為磷酸鹽類緩凝劑,延緩保溫隔熱的建筑材料的原料硬化的時間,使得通過延長攪拌時間將原料攪拌的更加均勻。
優(yōu)選地,所述減水劑為聚羧酸系減水劑,具有摻量低、減水率高達(dá)45%、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種保溫隔熱的建筑材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照保溫隔熱的建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料;
(2)將廢棄瓷磚和廢棄擠塑板加入到粉碎機(jī)中粉碎,即得粉碎混料;
(3)將步驟(2)中的粉碎混料、硅酸鈣粉、花崗巖粉、聚氨酯、硅酸鋁粉、氧化鎂、膨脹珍珠巖、凹凸棒土、活性炭、酚醛泡沫、膠凝材料、引氣劑、緩凝劑、減水劑和水加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌時間為30-45min,即得混合料;
(4)將步驟(3)中的混合料注入成型模具中,加壓成型,即得成型料;
(5)將步驟(4)中的成型料進(jìn)行烘干,烘干溫度為75-80℃,烘干時間為3-5h,即得保溫隔熱的建筑材料。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過對現(xiàn)有最接近的保溫隔熱的建筑材料的配方中添加膨脹珍珠巖、凹凸棒土、活性炭、酚醛泡沫、膠凝材料、廢棄瓷磚、廢棄擠塑板、引氣劑、緩凝劑和減水劑,以及研制了該保溫隔熱的建筑材料的制備方法,解決了現(xiàn)有保溫隔熱的建筑材料在應(yīng)用于對抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱和環(huán)保節(jié)能要求高的建筑上還存在著不足的問題。
2、本發(fā)明的原料中添加了廢棄瓷磚和廢棄擠塑板,這些建筑廢料長期擱置在城市,不僅占用城市用地,而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,現(xiàn)將這些建筑廢料循環(huán)再利用,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
3、本發(fā)明的原料中添加了膨脹珍珠巖,膨脹珍珠巖是一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀材料,具有良好的保溫隔熱和防火吸音性能。
4、本發(fā)明的原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有隔熱、無污染、抑制微生物生長和吸收有毒揮發(fā)成分。
5、本發(fā)明的原料中添加了活性炭,活性炭為多孔結(jié)構(gòu),可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
6、本發(fā)明的原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有保溫隔熱的效果。
7、本發(fā)明中所述凹凸棒土的粒徑為0.1-0.5mm,作為保溫隔熱的建筑材料的細(xì)骨料,便于在原料混合過程中填充保溫隔熱的建筑材料的孔隙,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
8、本發(fā)明中所述膠凝材料為水泥,能夠膠凝保溫隔熱的建筑材料的原料,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
9、本發(fā)明中所述引氣劑為烷基苯磺酸鹽類引氣劑,提高保溫隔熱的建筑材料的原料流動性、可塑性以及降低保溫隔熱的建筑材料成品的導(dǎo)熱系數(shù)。
10、本發(fā)明中所述緩凝劑為磷酸鹽類緩凝劑,延緩保溫隔熱的建筑材料的原料硬化的時間,使得通過延長攪拌時間將原料攪拌的更加均勻。
11、本發(fā)明中所述減水劑為聚羧酸系減水劑,具有摻量低、減水率高達(dá)45%、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種保溫隔熱的建筑材料,包括以下重量份的原料:硅酸鈣粉17.5份、花崗巖粉20份、聚氨酯17份、硅酸鋁粉21份、氧化鎂8份、膨脹珍珠巖23份、凹凸棒土18份、活性炭21份、酚醛泡沫22份、廢棄瓷磚26份、廢棄擠塑板21份、膠凝材料14份、引氣劑0.3份、緩凝劑0.5份、減水劑0.5份和水4份。
該配方下制得的保溫隔熱的建筑材料在抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱性能和環(huán)保節(jié)能上達(dá)到了最優(yōu)。
原料中添加了廢棄瓷磚和廢棄擠塑板,這些建筑廢料長期擱置在城市,不僅占用城市用地,而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,現(xiàn)將這些建筑廢料循環(huán)再利用,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
原料中添加了膨脹珍珠巖,膨脹珍珠巖是一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀材料,具有良好的保溫隔熱和防火吸音性能。
原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有隔熱、無污染、抑制微生物生長和吸收有毒揮發(fā)成分。
原料中添加了活性炭,活性炭為多孔結(jié)構(gòu),可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有保溫隔熱的效果。
凹凸棒土的粒徑為0.1-0.5mm,作為保溫隔熱的建筑材料的細(xì)骨料,便于在原料混合過程中填充保溫隔熱的建筑材料的孔隙,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
膠凝材料為水泥,能夠膠凝保溫隔熱的建筑材料的原料,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
引氣劑為烷基苯磺酸鹽類引氣劑,提高保溫隔熱的建筑材料的原料流動性、可塑性以及降低保溫隔熱的建筑材料成品的導(dǎo)熱系數(shù)。
緩凝劑為磷酸鹽類緩凝劑,延緩保溫隔熱的建筑材料的原料硬化的時間,使得通過延長攪拌時間將原料攪拌的更加均勻。
減水劑為聚羧酸系減水劑,具有摻量低、減水率高達(dá)45%、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種保溫隔熱的建筑材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照保溫隔熱的建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料;
(2)將廢棄瓷磚和廢棄擠塑板加入到粉碎機(jī)中粉碎,即得粉碎混料;
(3)將步驟(2)中的粉碎混料、硅酸鈣粉、花崗巖粉、聚氨酯、硅酸鋁粉、氧化鎂、膨脹珍珠巖、凹凸棒土、活性炭、酚醛泡沫、膠凝材料、引氣劑、緩凝劑、減水劑和水加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌時間為30-45min,即得混合料;
(4)將步驟(3)中的混合料注入成型模具中,加壓成型,即得成型料;
(5)將步驟(4)中的成型料進(jìn)行烘干,烘干溫度為75-80℃,烘干時間為3-5h,即得保溫隔熱的建筑材料。
實(shí)施例2
一種保溫隔熱的建筑材料,包括以下重量份的原料:硅酸鈣粉14份、花崗巖粉10份、聚氨酯15份、硅酸鋁粉17份、氧化鎂5份、膨脹珍珠巖21份、凹凸棒土15份、活性炭15份、酚醛泡沫11份、廢棄瓷磚23份、廢棄擠塑板15份、膠凝材料13份、引氣劑0.2份、緩凝劑0.3份、減水劑0.3份和水3份。
原料中添加了廢棄瓷磚和廢棄擠塑板,這些建筑廢料長期擱置在城市,不僅占用城市用地,而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,現(xiàn)將這些建筑廢料循環(huán)再利用,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
原料中添加了膨脹珍珠巖,膨脹珍珠巖是一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀材料,具有良好的保溫隔熱和防火吸音性能。
原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有隔熱、無污染、抑制微生物生長和吸收有毒揮發(fā)成分。
原料中添加了活性炭,活性炭為多孔結(jié)構(gòu),可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有保溫隔熱的效果。
凹凸棒土的粒徑為0.1-0.5mm,作為保溫隔熱的建筑材料的細(xì)骨料,便于在原料混合過程中填充保溫隔熱的建筑材料的孔隙,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
膠凝材料為水泥,能夠膠凝保溫隔熱的建筑材料的原料,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
引氣劑為烷基苯磺酸鹽類引氣劑,提高保溫隔熱的建筑材料的原料流動性、可塑性以及降低保溫隔熱的建筑材料成品的導(dǎo)熱系數(shù)。
緩凝劑為磷酸鹽類緩凝劑,延緩保溫隔熱的建筑材料的原料硬化的時間,使得通過延長攪拌時間將原料攪拌的更加均勻。
減水劑為聚羧酸系減水劑,具有摻量低、減水率高達(dá)45%、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種保溫隔熱的建筑材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照保溫隔熱的建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料;
(2)將廢棄瓷磚和廢棄擠塑板加入到粉碎機(jī)中粉碎,即得粉碎混料;
(3)將步驟(2)中的粉碎混料、硅酸鈣粉、花崗巖粉、聚氨酯、硅酸鋁粉、氧化鎂、膨脹珍珠巖、凹凸棒土、活性炭、酚醛泡沫、膠凝材料、引氣劑、緩凝劑、減水劑和水加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌時間為30-45min,即得混合料;
(4)將步驟(3)中的混合料注入成型模具中,加壓成型,即得成型料;
(5)將步驟(4)中的成型料進(jìn)行烘干,烘干溫度為75-80℃,烘干時間為3-5h,即得保溫隔熱的建筑材料。
實(shí)施例3
一種保溫隔熱的建筑材料,包括以下重量份的原料:硅酸鈣粉21份、花崗巖粉30份、聚氨酯19份、硅酸鋁粉25份、氧化鎂11份、膨脹珍珠巖25份、凹凸棒土21份、活性炭27份、酚醛泡沫33份、廢棄瓷磚29份、廢棄擠塑板27份、膠凝材料15份、引氣劑0.4份、緩凝劑0.7份、減水劑0.7份和水5份。
原料中添加了廢棄瓷磚和廢棄擠塑板,這些建筑廢料長期擱置在城市,不僅占用城市用地,而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,現(xiàn)將這些建筑廢料循環(huán)再利用,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
原料中添加了膨脹珍珠巖,膨脹珍珠巖是一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀材料,具有良好的保溫隔熱和防火吸音性能。
原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有隔熱、無污染、抑制微生物生長和吸收有毒揮發(fā)成分。
原料中添加了活性炭,活性炭為多孔結(jié)構(gòu),可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有保溫隔熱的效果。
凹凸棒土的粒徑為0.1-0.5mm,作為保溫隔熱的建筑材料的細(xì)骨料,便于在原料混合過程中填充保溫隔熱的建筑材料的孔隙,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
膠凝材料為水泥,能夠膠凝保溫隔熱的建筑材料的原料,提高保溫隔熱的建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
引氣劑為烷基苯磺酸鹽類引氣劑,提高保溫隔熱的建筑材料的原料流動性、可塑性以及降低保溫隔熱的建筑材料成品的導(dǎo)熱系數(shù)。
緩凝劑為磷酸鹽類緩凝劑,延緩保溫隔熱的建筑材料的原料硬化的時間,使得通過延長攪拌時間將原料攪拌的更加均勻。
減水劑為聚羧酸系減水劑,具有摻量低、減水率高達(dá)45%、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種保溫隔熱的建筑材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照保溫隔熱的建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料;
(2)將廢棄瓷磚和廢棄擠塑板加入到粉碎機(jī)中粉碎,即得粉碎混料;
(3)將步驟(2)中的粉碎混料、硅酸鈣粉、花崗巖粉、聚氨酯、硅酸鋁粉、氧化鎂、膨脹珍珠巖、凹凸棒土、活性炭、酚醛泡沫、膠凝材料、引氣劑、緩凝劑、減水劑和水加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌時間為30-45min,即得混合料;
(4)將步驟(3)中的混合料注入成型模具中,加壓成型,即得成型料;
(5)將步驟(4)中的成型料進(jìn)行烘干,烘干溫度為75-80℃,烘干時間為3-5h,即得保溫隔熱的建筑材料。
對比例1
一種保溫隔熱的建筑材料,包括以下重量份的原料:硅酸鈣粉17.5份、花崗巖粉20份、聚氨酯17份、硅酸鋁粉21份、氧化鎂8份和水4份。
一種保溫隔熱的建筑材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照保溫隔熱的建筑材料原料的重量份數(shù)稱取原料;
(2)將硅酸鈣粉、花崗巖粉、聚氨酯、硅酸鋁粉、氧化鎂和水加入到攪拌機(jī)中攪拌,攪拌時間為30-45min,即得混合料;
(4)將步驟(3)中的混合料注入成型模具中,加壓成型,即得成型料;
(5)將步驟(4)中的成型料進(jìn)行烘干,烘干溫度為75-80℃,烘干時間為3-5h,即得保溫隔熱的建筑材料。
將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和對比例1中制得保溫隔熱的建筑材料進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果如表1所示:
從表1數(shù)據(jù)比較可以看出,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法,從測得的保溫隔熱的建筑材料抗壓強(qiáng)度值可以看出,實(shí)施例1-3的抗壓強(qiáng)度值均高于對比例1,說明該保溫隔熱的建筑材料抗壓強(qiáng)度高。
2、一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法,從測得的保溫隔熱的建筑材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以看出,實(shí)施例1-3的導(dǎo)熱系數(shù)均低于對比例1,說明該保溫隔熱的建筑材料保溫效果好。
3、一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法,從測得的保溫隔熱的建筑材料的甲醛凈化性能和甲苯凈化性能可以看出,實(shí)施例1-3的甲醛凈化性能和甲苯凈化性能均高于對比例1,說明該保溫隔熱的建筑材料的環(huán)保性好。
4、一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法,從測得的保溫隔熱的建筑材料的原料損耗減少率可以看出,實(shí)施例1-3的原料損耗減少率均高于對比例1,說明該保溫隔熱的建筑材料的節(jié)能效果好。
5、一種保溫隔熱的建筑材料及其制備方法,從測得的保溫隔熱的建筑材料在各個指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出,實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對比例1,說明該保溫隔熱的建筑材料的原料配方和制備方法的合理性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。