本發(fā)明涉及一種混凝土制備領(lǐng)域，尤其是一種再生混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著商品混凝土在我國的蓬勃發(fā)展,混凝土行業(yè)己然成為建筑材料領(lǐng)域的支柱行業(yè)。然而混凝土作為最大宗的人造工程材料,一旦建筑物或構(gòu)筑物解體,它也會相應(yīng)地成為建筑垃圾的“主力軍”。目前在我國,每年混凝土廢棄物的排放量就超過一億噸,這些廢棄混凝土在過去大多得不到較好的回收利用,同時還需要大量的場地來處理這些建筑垃圾(堆放或填埋)。與此同時,水泥工業(yè)作為建材行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),在資源、能源消耗方面也是當之無愧的“大戶”，這與21世紀資源短缺、能源匾乏的現(xiàn)狀是相悖而行的。
我國在《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》中明確指出水泥工業(yè)發(fā)展的指導思想:大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,保護生態(tài)環(huán)境,依靠技術(shù)進步實現(xiàn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)上的不足，提供了一種再生混凝土及其制備方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)不足，采用改性的技術(shù)方案，具體包括以下原料及重量分數(shù)：天然石子為350—400kg質(zhì)量份；水泥為100—150kg質(zhì)量份；粗黃沙為200—300kg質(zhì)量份；細黃沙為400—650kg質(zhì)量份；粉煤灰為50—100kg質(zhì)量份；再生粗骨料為450—550kg質(zhì)量份；外加劑為1.5—2.5kg質(zhì)量份；礦粉為110—135kg質(zhì)量份；水為125—130kg質(zhì)量份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，包括以下原料及重量分數(shù)：生地為20質(zhì)量份；天然石子為388kg質(zhì)量份；水泥為123kg質(zhì)量份；粗黃沙為254kg質(zhì)量份；細黃沙為432kg質(zhì)量份；粉煤灰為76kg質(zhì)量份；再生粗骨料為420kg質(zhì)量份；外加劑為1.75kg質(zhì)量份；礦粉為120kg質(zhì)量份；水為130kg質(zhì)量份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，包括以下原料及重量分數(shù)：天然石子為388kg質(zhì)量份；水泥為123kg質(zhì)量份；粗黃沙為254kg質(zhì)量份；細黃沙為432kg質(zhì)量份；粉煤灰為76kg質(zhì)量份；再生粗骨料為500kg質(zhì)量份；外加劑為2.5kg質(zhì)量份；礦粉為120kg質(zhì)量份；水為130kg質(zhì)量份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，制作工藝步驟如下：
a.首先將再生粗骨料放到雙螺桿攪拌研磨混合機中進行研磨攪拌，研磨電機轉(zhuǎn)速為1200r/min，研磨時長為15min，溫度為70—90℃；
b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次將水泥、粗黃沙、細黃沙、粉煤灰和礦粉放入到雙螺桿攪拌研磨混合機中，攪拌電機速度為1680r/min，攪拌時間為20min，溫度為85—90℃；
c.再向雙螺桿攪拌研磨混合機機中添加天然石子進行混合攪拌，攪拌時間為20min，溫度為60—70℃；
d.待所述c步驟完成后，依次加入水和外加劑進行最終的攪拌，攪拌電機的速度為2340r/min，攪拌時間為60min,攪拌溫度為60—80℃；
e.最后關(guān)閉電源，將混合好的再生混凝土從雙螺桿攪拌研磨混合機中放出進行使用。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，電機轉(zhuǎn)速為2930r/min，粉碎時間為20min，溫度為70～90℃，電機上的轉(zhuǎn)盤直徑是26厘米,粉碎機上的轉(zhuǎn)盤直徑是10.5厘米。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，攪拌速度為3000r/min，攪拌時間為15min，溫度為80～120℃。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，研磨過程中有效的使大塊物被碾碎，提高了混合物的接觸面積，使得混合物混合的更充分，工作的時間短，混合時的速度快。
本發(fā)明所達到的有益效果是：經(jīng)雙螺桿攪拌研磨混合機混合，減少了工作的時間，提高了混合時的速度，有效的使材料充分混合，有效的使大塊物被碾碎，提高了混合物的接觸面積，使得混合物混合的更充分。
具體實施方式
一種再生混凝土及其制備方法，包括以下原料及重量分數(shù)：天然石子為350—400kg質(zhì)量份；水泥為100—150kg質(zhì)量份；粗黃沙為200—300kg質(zhì)量份；細黃沙為400—650kg質(zhì)量份；粉煤灰為50—100kg質(zhì)量份；再生粗骨料為450—550kg質(zhì)量份；外加劑為1.5—2.5kg質(zhì)量份；礦粉為110—135kg質(zhì)量份；水為125—130kg質(zhì)量份。
一種再生混凝土及其制備方法，包括以下原料及重量分數(shù)：生地為20質(zhì)量份；天然石子為388kg質(zhì)量份；水泥為123kg質(zhì)量份；粗黃沙為254kg質(zhì)量份；細黃沙為432kg質(zhì)量份；粉煤灰為76kg質(zhì)量份；再生粗骨料為420kg質(zhì)量份；外加劑為1.75kg質(zhì)量份；礦粉為120kg質(zhì)量份；水為130kg質(zhì)量份。
一種再生混凝土及其制備方法，包括以下原料及重量分數(shù)：天然石子為388kg質(zhì)量份；水泥為123kg質(zhì)量份；粗黃沙為254kg質(zhì)量份；細黃沙為432kg質(zhì)量份；粉煤灰為76kg質(zhì)量份；再生粗骨料為500kg質(zhì)量份；外加劑為2.5kg質(zhì)量份；礦粉為120kg質(zhì)量份；水為130kg質(zhì)量份。
所述的一種再生混凝土及其制備方法，制作工藝步驟如下：
a.首先將再生粗骨料放到雙螺桿攪拌研磨混合機中進行研磨攪拌，研磨電機轉(zhuǎn)速為1200r/min，研磨時長為15min，溫度為70—90℃；
b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次將水泥、粗黃沙、細黃沙、粉煤灰和礦粉放入到雙螺桿攪拌研磨混合機中，攪拌電機速度為1680r/min，攪拌時間為20min，溫度為85—90℃；
c.再向雙螺桿攪拌研磨混合機機中添加天然石子進行混合攪拌，攪拌時間為20min，溫度為60—70℃；
d.待所述c步驟完成后，依次加入水和外加劑進行最終的攪拌，攪拌電機的速度為2340r/min，攪拌時間為60min,攪拌溫度為60—80℃；
e.最后關(guān)閉電源，將混合好的再生混凝土從雙螺桿攪拌研磨混合機中放出進行使用。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，電機轉(zhuǎn)速為2930r/min，粉碎時間為20min，溫度為70～90℃，電機上的轉(zhuǎn)盤直徑是26厘米,粉碎機上的轉(zhuǎn)盤直徑是10.5厘米。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，攪拌速度為3000r/min，攪拌時間為15min，溫度為80～120℃。
所述的一種再生混凝土及其制備方法，研磨過程中有效的使大塊物被碾碎，提高了混合物的接觸面積，使得混合物混合的更充分，工作的時間短，混合時的速度快。
實施例1
一種再生混凝土及其制備方法，包括以下原料及重量分數(shù)：天然石子為350—400kg質(zhì)量份；水泥為100—150kg質(zhì)量份；粗黃沙為200—300kg質(zhì)量份；細黃沙為400—650kg質(zhì)量份；粉煤灰為50—100kg質(zhì)量份；再生粗骨料為450—550kg質(zhì)量份；外加劑為1.5—2.5kg質(zhì)量份；礦粉為110—135kg質(zhì)量份；水為125—130kg質(zhì)量份。
制作工藝步驟如下：
a.首先將再生粗骨料放到雙螺桿攪拌研磨混合機中進行研磨攪拌，研磨電機轉(zhuǎn)速為1200r/min，研磨時長為15min，溫度為70—90℃；
b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次將水泥、粗黃沙、細黃沙、粉煤灰和礦粉放入到雙螺桿攪拌研磨混合機中，攪拌電機速度為1680r/min，攪拌時間為20min，溫度為85—90℃；
c.再向雙螺桿攪拌研磨混合機機中添加天然石子進行混合攪拌，攪拌時間為20min，溫度為60—70℃；
d.待所述c步驟完成后，依次加入水和外加劑進行最終的攪拌，攪拌電機的速度為2340r/min，攪拌時間為60min,攪拌溫度為60—80℃；
e.最后關(guān)閉電源，將混合好的再生混凝土從雙螺桿攪拌研磨混合機中放出進行使用。
實施例2
一種再生混凝土及其制備方法，包括以下原料及重量分數(shù)：生地為20質(zhì)量份；天然石子為388kg質(zhì)量份；水泥為123kg質(zhì)量份；粗黃沙為254kg質(zhì)量份；細黃沙為432kg質(zhì)量份；粉煤灰為76kg質(zhì)量份；再生粗骨料為420kg質(zhì)量份；外加劑為1.75kg質(zhì)量份；礦粉為120kg質(zhì)量份；水為130kg質(zhì)量份。
制作工藝步驟如下：
a.首先將再生粗骨料放到雙螺桿攪拌研磨混合機中進行研磨攪拌，研磨電機轉(zhuǎn)速為1200r/min，研磨時長為15min，溫度為70—90℃；
b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次將水泥、粗黃沙、細黃沙、粉煤灰和礦粉放入到雙螺桿攪拌研磨混合機中，攪拌電機速度為1680r/min，攪拌時間為20min，溫度為85—90℃；
c.再向雙螺桿攪拌研磨混合機機中添加天然石子進行混合攪拌，攪拌時間為20min，溫度為60—70℃；
d.待所述c步驟完成后，依次加入水和外加劑進行最終的攪拌，攪拌電機的速度為2340r/min，攪拌時間為60min,攪拌溫度為60—80℃；
e.最后關(guān)閉電源，將混合好的再生混凝土從雙螺桿攪拌研磨混合機中放出進行使用。
實施例3
一種再生混凝土及其制備方法，包括以下原料及重量分數(shù)：天然石子為388kg質(zhì)量份；水泥為123kg質(zhì)量份；粗黃沙為254kg質(zhì)量份；細黃沙為432kg質(zhì)量份；粉煤灰為76kg質(zhì)量份；再生粗骨料為500kg質(zhì)量份；外加劑為2.5kg質(zhì)量份；礦粉為120kg質(zhì)量份；水為130kg質(zhì)量份。
制作工藝步驟如下：
a.首先將再生粗骨料放到雙螺桿攪拌研磨混合機中進行研磨攪拌，研磨電機轉(zhuǎn)速為1200r/min，研磨時長為15min，溫度為70—90℃；
b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次將水泥、粗黃沙、細黃沙、粉煤灰和礦粉放入到雙螺桿攪拌研磨混合機中，攪拌電機速度為1680r/min，攪拌時間為20min，溫度為85—90℃；
c.再向雙螺桿攪拌研磨混合機機中添加天然石子進行混合攪拌，攪拌時間為20min，溫度為60—70℃；
d.待所述c步驟完成后，依次加入水和外加劑進行最終的攪拌，攪拌電機的速度為2340r/min，攪拌時間為60min,攪拌溫度為60—80℃；
e.最后關(guān)閉電源，將混合好的再生混凝土從雙螺桿攪拌研磨混合機中放出進行使用。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。