本發(fā)明涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)一直將農(nóng)業(yè)發(fā)展放在重要位置，隨著種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，同時(shí)帶來的是農(nóng)業(yè)廢棄物產(chǎn)出量的迅速增長(zhǎng)；農(nóng)業(yè)廢棄物主要分為植物類(農(nóng)作物秸稈、稻殼、甘蔗渣等)以及動(dòng)物類(畜禽糞便)。植物類農(nóng)業(yè)廢棄物主要是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、少量蛋白質(zhì)和灰分組成。畜禽糞便中的元素組成主要是碳、氫、氧、氮和硫等，化學(xué)組成主要是纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和淀粉等。目前有機(jī)廢棄物成為環(huán)境污染的一個(gè)因素，如果能將有機(jī)廢棄物制造成肥料，不僅能變廢為寶，同時(shí)能緩解環(huán)境污染的問題。

酸性亞硫酸鹽使農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物中的木質(zhì)素發(fā)生磺化反應(yīng)，生成木質(zhì)素磺酸鹽，以增加木質(zhì)素的親水性，使原料中復(fù)雜難分解的有機(jī)物質(zhì)快速分解成小分子物質(zhì)，木質(zhì)素磺酸鹽氧化和水解的產(chǎn)物為木質(zhì)素腐殖酸鹽，與天然腐殖質(zhì)相比，其氮含量較低，磺酸基比例較高，但兩者較為相近，可將木質(zhì)素腐殖酸認(rèn)為是天然腐殖質(zhì)的類似物，本發(fā)明是將農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物強(qiáng)制腐殖化的過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明制造的一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料，具有增加農(nóng)業(yè)廢棄物的利用率、變廢為寶同時(shí)節(jié)約了成本也保護(hù)了環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法，包括以下步驟：

a、混合和攪拌：向原料中加入質(zhì)量為原料干重10％～20％的催化劑，然后將原料與質(zhì)量濃度為3％～7％的硝酸溶液按照不同的料液比進(jìn)行混合、攪拌均勻，得混合組分；

b、加熱、磨漿和脫水：將混合組分混勻后置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，溫度加熱至120℃～180℃，保溫60min～120min，加熱結(jié)束后將溫度降至常溫，產(chǎn)物過濾分離后得到固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿，所得漿料經(jīng)分離脫水處理，得固體組分；

c、清洗和制肥：向固體組分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后將清洗液與液體產(chǎn)物混勻，漿料固體產(chǎn)物直接干燥造粒制成有機(jī)肥；液體產(chǎn)物根據(jù)施用的作物種類，調(diào)節(jié)氮、磷、鉀等養(yǎng)分元素含量，制成液體肥料。

優(yōu)選的，所述步驟a中的原料選用植物秸稈或畜禽糞便中的一種，畜禽糞便與硝酸溶液的料液比為1：3～5；植物秸稈與硝酸溶液的料液比為1：5～10。

優(yōu)選的，所述植物秸稈的加工工藝為：選用玉米稈、豆秸、向日葵稈、稻草一種、兩種、三種或四種，機(jī)械粉碎至長(zhǎng)度為2～5cm。

優(yōu)選的，所述畜禽糞便的制作工藝為：將畜禽糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和畜禽糞組分按照水料比為1.5～3：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理，即得畜禽糞便。

優(yōu)選的，所述步驟a中的催化劑選用酸性亞硫酸銨。

優(yōu)選的，所述步驟c中，尿素溶液加入量為所述固體組分質(zhì)量的1％～2％。

采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明達(dá)到的有益效果是：

1、本發(fā)明利用物理化學(xué)法使農(nóng)業(yè)廢棄物快速降解并作為肥料施用，變廢為寶同時(shí)節(jié)約了成本也保護(hù)了環(huán)境。

2、酸性亞硫酸銨的使用可以磺化原料中的木質(zhì)素，產(chǎn)生木質(zhì)素腐殖酸鹽，增加農(nóng)業(yè)廢棄物的腐殖化程度。

3、本發(fā)明可以殺滅農(nóng)業(yè)廢棄物中有害微生物，作為肥料施用后可以抑制土傳病害的發(fā)生。

4、本發(fā)明同時(shí)制備固體肥料和液體肥料，增加農(nóng)業(yè)廢棄物的利用率；且其作為肥料施用后可以增加土壤有機(jī)質(zhì)含量，培肥土壤，提高作物品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的肥料制備的工藝流程圖；

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法，包括以下步驟：

a、混合和攪拌：向原料中加入質(zhì)量為原料干重10％的催化劑，然后將原料與質(zhì)量濃度為3％的硝酸溶液按照不同的料液比進(jìn)行混合、攪拌均勻，得混合組分；

b、加熱、磨漿和脫水：將混合組分混勻后置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，溫度加熱至120℃，保溫60min，加熱結(jié)束后將溫度降至常溫，產(chǎn)物過濾分離后得到固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿，所得漿料經(jīng)分離脫水處理，得固體組分；

c、清洗和制肥：向固體組分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后將清洗液與液體產(chǎn)物混勻，漿料固體產(chǎn)物直接干燥造粒制成有機(jī)肥；液體產(chǎn)物根據(jù)施用的作物種類，調(diào)節(jié)氮、磷、鉀等養(yǎng)分元素含量，制成液體肥料。

步驟a中的原料選用植物秸稈或畜禽糞便中的一種，畜禽糞便與硝酸溶液的料液比為1：3；植物秸稈與硝酸溶液的料液比為1：5。

步驟a中的原料選用玉米秸稈，機(jī)械粉碎至長(zhǎng)度為2cm。

畜禽糞便的制作工藝為：將畜禽糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和畜禽糞組分按照水料比為1.5：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理，即得畜禽糞便。

步驟c中，尿素溶液加入量為所述固體組分質(zhì)量的1％。

實(shí)施例2：

一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法，包括以下步驟：

a、混合和攪拌：向原料中加入質(zhì)量為原料干重15％的催化劑，然后將原料與質(zhì)量濃度為5％的硝酸溶液按照不同的料液比進(jìn)行混合、攪拌均勻，得混合組分；

b、加熱、磨漿和脫水：將混合組分混勻后置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，溫度加熱至158℃，保溫90min，加熱結(jié)束后將溫度降至常溫，產(chǎn)物過濾分離后得到固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿，所得漿料經(jīng)分離脫水處理，得固體組分；

c、清洗和制肥：向固體組分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后將清洗液與液體產(chǎn)物混勻，漿料固體產(chǎn)物直接干燥造粒制成有機(jī)肥；液體產(chǎn)物根據(jù)施用的作物種類，調(diào)節(jié)氮、磷、鉀等養(yǎng)分元素含量，制成液體肥料。

步驟a中的原料選用植物秸稈或畜禽糞便中的一種，畜禽糞便與硝酸溶液的料液比為1：4；植物秸稈與硝酸溶液的料液比為1：8。

步驟a中的原料選用玉米秸稈，機(jī)械粉碎至長(zhǎng)度為3cm。

畜禽糞便的制作工藝為：將畜禽糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和畜禽糞組分按照水料比為2.5：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理，即得畜禽糞便。

步驟c中，尿素溶液加入量為所述固體組分質(zhì)量的1.5％。

實(shí)施例3：

一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法，包括以下步驟：

a、混合和攪拌：向原料中加入質(zhì)量為原料干重20％的催化劑，然后將原料與質(zhì)量濃度為7％的硝酸溶液按照不同的料液比進(jìn)行混合、攪拌均勻，得混合組分；

b、加熱、磨漿和脫水：將混合組分混勻后置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，溫度加熱至180℃，保溫120min，加熱結(jié)束后將溫度降至常溫，產(chǎn)物過濾分離后得到固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿，所得漿料經(jīng)分離脫水處理，得固體組分；

c、清洗和制肥：向固體組分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后將清洗液與液體產(chǎn)物混勻，漿料固體產(chǎn)物直接干燥造粒制成有機(jī)肥；液體產(chǎn)物根據(jù)施用的作物種類，調(diào)節(jié)氮、磷、鉀等養(yǎng)分元素含量，制成液體肥料。

步驟a中的原料選用植物秸稈或畜禽糞便中的一種，畜禽糞便與硝酸溶液的料液比為1：5；植物秸稈與硝酸溶液的料液比為1：10。

步驟a中的原料選用玉米秸稈，機(jī)械粉碎至長(zhǎng)度為5cm。

畜禽糞便的制作工藝為：將畜禽糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和畜禽糞組分按照水料比為3：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理，即得畜禽糞便。

步驟c中，尿素溶液加入量為所述固體組分質(zhì)量的2％。

實(shí)施例4：

一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法，包括以下步驟：

a、混合和攪拌：向原料中加入質(zhì)量為原料干重10％的催化劑，然后將原料與質(zhì)量濃度為3％的硝酸溶液按照不同的料液比進(jìn)行混合、攪拌均勻，得混合組分；

b、加熱、磨漿和脫水：將混合組分混勻后置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，溫度加熱至120℃，保溫60min，加熱結(jié)束后將溫度降至常溫，產(chǎn)物過濾分離后得到固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿，所得漿料經(jīng)分離脫水處理，得固體組分；

c、清洗和制肥：向固體組分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后將清洗液與液體產(chǎn)物混勻，漿料固體產(chǎn)物直接干燥造粒制成有機(jī)肥；液體產(chǎn)物根據(jù)施用的作物種類，調(diào)節(jié)氮、磷、鉀等養(yǎng)分元素含量，制成液體肥料。

步驟a中的原料選用植物秸稈或畜禽糞便中的一種，畜禽糞便與硝酸溶液的料液比為1：3；植物秸稈與硝酸溶液的料液比為1：5。

畜禽糞便的制作工藝為：將畜禽糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和畜禽糞組分按照水料比為1.5：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理，即得畜禽糞便。

步驟c中，尿素溶液加入量為所述固體組分質(zhì)量的1％。

步驟a中的原料選用雞糞。

雞糞的制作工藝為：將新鮮雞糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和新鮮雞糞按照水料比為2：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理。

實(shí)施例5：

一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法，包括以下步驟：

a、混合和攪拌：向原料中加入質(zhì)量為原料干重15％的催化劑，然后將原料與質(zhì)量濃度為5％的硝酸溶液按照不同的料液比進(jìn)行混合、攪拌均勻，得混合組分；

b、加熱、磨漿和脫水：將混合組分混勻后置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，溫度加熱至158℃，保溫90min，加熱結(jié)束后將溫度降至常溫，產(chǎn)物過濾分離后得到固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿，所得漿料經(jīng)分離脫水處理，得固體組分；

c、清洗和制肥：向固體組分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后將清洗液與液體產(chǎn)物混勻，漿料固體產(chǎn)物直接干燥造粒制成有機(jī)肥；液體產(chǎn)物根據(jù)施用的作物種類，調(diào)節(jié)氮、磷、鉀等養(yǎng)分元素含量，制成液體肥料。

步驟a中的原料選用植物秸稈或畜禽糞便中的一種，畜禽糞便與硝酸溶液的料液比為1：4；植物秸稈與硝酸溶液的料液比為1：8。

畜禽糞便的制作工藝為：將畜禽糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和畜禽糞組分按照水料比為2.5：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理，即得畜禽糞便。

步驟c中，尿素溶液加入量為所述固體組分質(zhì)量的1.5％。

步驟a中的原料選用雞糞。

雞糞的制作工藝為：將新鮮雞糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和新鮮雞糞按照水料比為2：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理。

實(shí)施例6：

一種利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物降解制備肥料的方法，包括以下步驟：

a、混合和攪拌：向原料中加入質(zhì)量為原料干重20％的催化劑，然后將原料與質(zhì)量濃度為7％的硝酸溶液按照不同的料液比進(jìn)行混合、攪拌均勻，得混合組分；

b、加熱、磨漿和脫水：將混合組分混勻后置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，溫度加熱至180℃，保溫120min，加熱結(jié)束后將溫度降至常溫，產(chǎn)物過濾分離后得到固體產(chǎn)物和液體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿，所得漿料經(jīng)分離脫水處理，得固體組分；

c、清洗和制肥：向固體組分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后將清洗液與液體產(chǎn)物混勻，漿料固體產(chǎn)物直接干燥造粒制成有機(jī)肥；液體產(chǎn)物根據(jù)施用的作物種類，調(diào)節(jié)氮、磷、鉀等養(yǎng)分元素含量，制成液體肥料。

步驟a中的原料選用植物秸稈或畜禽糞便中的一種，畜禽糞便與硝酸溶液的料液比為1：5；植物秸稈與硝酸溶液的料液比為1：10。

畜禽糞便的制作工藝為：將畜禽糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和畜禽糞組分按照水料比為3：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理，即得畜禽糞便。

步驟c中，尿素溶液加入量為所述固體組分質(zhì)量的2％。

步驟a中的原料選用雞糞。

雞糞的制作工藝為：將新鮮雞糞與水相混合，制成糞水混合懸濁液，水和新鮮雞糞按照水料比為2：1混合，然后利用螺旋積壓脫水機(jī)進(jìn)行脫水，將畜禽糞便固液分離，固體部分按照上述操作步驟再次處理。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。