本發(fā)明涉及一種高折射率光學(xué)玻璃，尤其是涉及一種折射率為1.82-1.87、阿貝數(shù)為28-32的重鑭火石光學(xué)玻璃，可以使用瓷鉑連熔方式生產(chǎn)，藍(lán)光波段透過率高，在重新加熱塑形過程中具備較好的抗析晶性能。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，折射率為1.82-1.87、阿貝數(shù)為28-32的玻璃屬于高折射率重鑭火石玻璃，通常采用b2o3(sio2)-la2o3-tio2-ro玻璃系統(tǒng)(r指mg、ca、sr、ba)，其組分中b2o3與la2o3含量較高，如cn3149039.5、cn200810081055.4、us5288669(a)中描述的玻璃。此種系統(tǒng)的玻璃在溶解狀態(tài)下粘度非常小，一般在1200℃溫度下粘度小于1.0dpas。另外由于其對(duì)電熔鋯剛玉磚，如石英、鋯剛玉等材料的腐蝕能力極強(qiáng)，因此在生產(chǎn)中不能采用瓷鉑一次化料連續(xù)熔煉生產(chǎn)方式，因?yàn)樵诓ＡнB續(xù)熔煉生產(chǎn)線中，其化料池采用石英或者鋯剛玉制作。

上述玻璃在生產(chǎn)中一般全程采用鉑金坩堝生產(chǎn)，其生產(chǎn)方式為：采用鉑金坩堝將混合好的玻璃原料熔煉為玻璃液，然后將玻璃液澆注為玻璃渣，待玻璃渣冷卻后，對(duì)玻璃渣進(jìn)行配比，將玻璃渣放入由全鉑金組成的連續(xù)熔煉線中制造為合格的產(chǎn)品。其與瓷鉑一次化料連續(xù)熔煉生產(chǎn)方式相比具有以下缺點(diǎn)：1)生產(chǎn)過程需要兩次化料，第一次為玻璃粉料在鉑金坩堝中熔解為玻璃液，然后澆注成玻璃渣，第二次為將玻璃渣在連續(xù)熔煉的鉑金化料池中溶解為玻璃液，能源消耗比一次化料高30％左右；2)在光學(xué)玻璃的生產(chǎn)過程中，玻璃在化料階段對(duì)鉑金的腐蝕能力最強(qiáng)，尤其是在粉料熔解為玻璃液的過程中，鉑離子大量進(jìn)入玻璃會(huì)導(dǎo)致玻璃紫外-藍(lán)光波段的透過率急劇下降；3)全鉑二次化料生產(chǎn)玻璃與采取瓷鉑連溶一次化料的方式生產(chǎn)的玻璃相比，前者生產(chǎn)1公斤產(chǎn)品的鉑金占用量比后者高40％左右，并且增加了大量的玻渣分類、存儲(chǔ)和測試等流程和費(fèi)用。例如，全鉑二次化料生產(chǎn)線產(chǎn)能為1000kg/day左右，鉑金占用量為120公斤。瓷鉑一次化料生產(chǎn)線產(chǎn)能為1500-2000kg/day左右，鉑金占用量為90公斤左右。

另外，b2o3(sio2)-la2o3-tio2-ro系統(tǒng)玻璃在重新加熱塑性過程中的抗析晶性能表現(xiàn)較差，在tg+230℃保溫30分鐘的試驗(yàn)中表面完全析晶。這就限制了這種類型玻璃在需要在軟化點(diǎn)附近長時(shí)間進(jìn)行塑性操作中的應(yīng)用，如拉制光纖、復(fù)雜零件多次反復(fù)加熱塑性等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種折射率為1.82-1.87、阿貝數(shù)為28-32，滿足瓷爐一次化料生產(chǎn)，并在tg+230℃溫度下保持30分鐘，表面不出現(xiàn)明顯析晶的重鑭火石光學(xué)玻璃。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：重鑭火石光學(xué)玻璃，其組成按重量百分比表示，含有sio2、tio2、zno、nb2o5、al2o3和ro(r0為mgo、cao、sro、bao中的一種或一種以上)以及b2o30-5％；la2o30-10％，其中：(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)為4-15；nb2o5/tio2為1.2-3；tio2/(b2o3+al2o3)為2-20；b2o3/zno為0-0.3。

進(jìn)一步的，其組成按重量百分比表示，含有：sio215-30％；tio25-15％；zno9-18％；zro22-9％；al2o30.05-1％；nb2o510-25％；bao15-35％；sro0-5％；cao0-5％；mgo0-5％。

進(jìn)一步的，其組成按重量百分比表示，還含有：rn2o0-3％(rn2o為na2o、k2o、li2o中的一種或一種以上)；wo30-5％；y2o30-5％；sb2o30-1％。

進(jìn)一步的，其中，(mgo+sro+cao)/bao為0-0.3；(k2o+li2o)/na2o為0-0.6。

重鑭火石光學(xué)玻璃，其組成按重量百分比表示，含有：sio215-30％；b2o30-5％；tio25-15％；zno9-18％；zro22-9％；al2o30.05-1％；la2o30-10％；nb2o510-25％；bao15-35％。

進(jìn)一步的，其組成按重量百分比表示，還含有；sro0-5％；cao0-5％；mgo0-5％；rn2o0-3％(rn2o為na2o、k2o、li2o中的一種或一種以上)；wo30-5％；y2o30-5％；sb2o30-1％。

重鑭火石光學(xué)玻璃，其組成按重量百分比表示為：sio215-30％；b2o30-5％；tio25-15％；zno9-18％；zro22-9％；al2o30.05-1％；la2o30-10％；nb2o510-25％；bao15-35％；sro0-5％；cao0-5％；mgo0-5％；rn2o0-3％(rn2o為na2o、k2o、li2o中的一種或一種以上)；wo30-5％；y2o30-5％；sb2o30-1％。

進(jìn)一步的，所述sio2、b2o3、tio2、zno、zro2、al2o3、la2o3、nb2o5、ro(r0為mgo、cao、sro、bao中的一種或一種以上)的合計(jì)含量為95％以上。

進(jìn)一步的，其組成滿足以下6種條件中的一種或一種以上：

1)(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)為4-15；

2)nb2o5/tio2為1.2-3；

3)tio2/(b2o3+al2o3)為2-20；

4)b2o3/zno為0-0.3；

5)(mgo+sro+cao)/bao為0-0.3；

6)(k2o+li2o)/na2o為0-0.6。

進(jìn)一步的，其中：sio217-28％和/或；b2o30.5-4％和/或；tio27-13％和/或；zno10-16％和/或；zro23-8％和/或；al2o30.05-0.8％和/或；la2o32-8％和/或；nb2o511-24％和/或；bao17-30％和/或；sro0-3％和/或；cao0-3％和/或；mgo0-3％和/或；rn2o0-2％(rn2o為na2o、k2o、li2o中的一種或一種以上)和/或；wo30-3％和/或；y2o30-3％和/或；sb2o30-0.5％。

進(jìn)一步的，其中：sio220-26％和/或；b2o30.7-2％和/或；tio28-12％和/或；zno12-14％和/或；zro24-8％和/或；al2o30.05-0.5％和/或；la2o33-7％和/或；nb2o513-20％和/或；bao20-28％和/或；rn2o0-1％(rn2o為na2o、k2o、li2o中的一種或一種以上)。

進(jìn)一步的，其中：(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)為4.5-12和/或；nb2o5/tio2為1.3-2.5和/或；tio2/(b2o3+al2o3)為3-15和/或；b2o3/zno為0.02-0.2和/或；(mgo+sro+cao)/bao為0-0.2和/或；(k2o+li2o)/na2o為0-0.4。

進(jìn)一步的，其中：(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)為5-10和/或；nb2o5/tio2為1.3-2和/或；tio2/(b2o3+al2o3)為4-10和/或；b2o3/zno為0.05-0.15和/或；(mgo+sro+cao)/bao為0-0.1和/或；(k2o+li2o)/na2o為0-0.2。

進(jìn)一步的，玻璃的折射率為1.82-1.87，阿貝數(shù)為28-32。

進(jìn)一步的，玻璃400nm波長處內(nèi)透過率τ400nm大于或等于75％。

玻璃預(yù)制件，采用上述的光學(xué)玻璃制成。

光學(xué)元件，采用上述的光學(xué)玻璃制成。

光學(xué)儀器，采用上述的光學(xué)玻璃制成。

本發(fā)明的有益效果是：通過合理的組分配比設(shè)計(jì)，不添加ta2o5、wo3、ga2o3等貴重組分，在保證預(yù)期的光學(xué)性能指標(biāo)的情況下，使本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃適用于一次化料的瓷鉑連熔生產(chǎn)，同時(shí)具有較高的透過率。本發(fā)明玻璃在tg+230℃溫度的馬弗爐中保溫30分鐘后，表面無明顯析晶，尤其適用于需要在軟化點(diǎn)附近長時(shí)間進(jìn)行塑性操作中的應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

下面將描述本發(fā)明玻璃的各個(gè)組分，除非另有說明，各個(gè)組分的含量用重量％表示。

本發(fā)明玻璃主要由sio2、tio2、zno、nb2o5和ro(r0為mgo、cao、sro、bao中的一種或一種以上，以下同)等組成，通過合理氧化物不同配比，形成1.82-1.87的折射率與28-32的阿貝數(shù)的光學(xué)玻璃，并且可以用于一次化料瓷鉑連續(xù)熔煉生產(chǎn)，原料成本較低。

若要求玻璃在化料溫度下對(duì)組成化料池的耐火磚侵蝕小，這就需要一方面玻璃構(gòu)成組分中對(duì)耐火磚侵蝕較強(qiáng)的組分的含量相對(duì)較少，另一方面玻璃處于化料溫度下的粘度要高。玻璃組分對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕較小意味著玻璃透過率會(huì)更好，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的折射率和色散一致性更好，玻璃的抗析晶能力更強(qiáng)，生產(chǎn)線的使用壽命更高。

對(duì)于本發(fā)明組分系統(tǒng)來講，sio2與b2o3是玻璃的網(wǎng)絡(luò)形成體，起到構(gòu)建玻璃網(wǎng)絡(luò)的作用。la2o3與堿土金屬氧化物是屬于低色散高折射率氧化物，添加入玻璃中可以起到提高玻璃折射率和調(diào)節(jié)玻璃色散的作用。經(jīng)本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)的值小于4時(shí)，玻璃化料時(shí)粘度較小，對(duì)化料池的電熔鋯剛玉磚腐蝕能力升高；而當(dāng)(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)的值大于15時(shí)，雖然玻璃對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕能力降低，但玻璃的粘度快速上升，需要更長的化料時(shí)間，在化料過程中對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕程度更高，同時(shí)玻璃的折射率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此，當(dāng)(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)的值為4-15,優(yōu)選為4.5-12，進(jìn)一步優(yōu)選為5-10時(shí)，玻璃粘度最為合適，玻璃對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕性降至最低。

在本發(fā)明組分中，nb2o5和tio2都屬于高折射高色散氧化物，有助于提高玻璃的折射率和色散，經(jīng)本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)nb2o5/tio2的值大于3時(shí)，玻璃的抗析晶性能下降，容易在漏料過程中產(chǎn)生晶核甚至有晶體析出，同時(shí)玻璃的原料成本會(huì)快速上升；當(dāng)nb2o5/tio2的值小于1.2時(shí)，玻璃的透過率會(huì)下降，玻璃的抗析晶性能會(huì)下降，玻璃的穩(wěn)定性會(huì)下降。因此，當(dāng)nb2o5/tio2的值為1.2-3,優(yōu)選為1.3-2.5，進(jìn)一步優(yōu)選為1.3-2時(shí)，玻璃的透過率、穩(wěn)定性、抗析晶性能和原料成本最為平衡。

tio2、b2o3、al2o3在玻璃中都有能力根據(jù)周圍結(jié)構(gòu)的變化而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變化的氧化物，當(dāng)其結(jié)構(gòu)變化時(shí)，玻璃的性質(zhì)也發(fā)生較大的變化。如折射率、色散、透過率、抗析晶性能、玻璃的穩(wěn)定性以及對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕能力等。本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)tio2/(b2o3+al2o3)的值大于20時(shí)，玻璃的透過率會(huì)下降，抗析晶性能下降；當(dāng)tio2/(b2o3+al2o3)的值小于2時(shí)，對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕能力上升，玻璃的透過率會(huì)下降，玻璃的穩(wěn)定性下降，玻璃的折射率和色散達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此，當(dāng)tio2/(b2o3+al2o3)的值為2-20,優(yōu)選為3-15，進(jìn)一步優(yōu)選為4-10時(shí)，玻璃的透過率、穩(wěn)定性、抗析晶性能、對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕能力等最為平衡。

b2o3與zno的相對(duì)含量對(duì)玻璃的折射率、色散、透過率、高溫粘度、抗析晶性能、玻璃的穩(wěn)定性有較大的影響。當(dāng)b2o3/zno的值大于0.3時(shí)，玻璃的抗析晶性能下降，玻璃原料的溶解溫度上升，玻璃的透過率下降，玻璃的穩(wěn)定性急劇下降。因此，當(dāng)b2o3/zno的值為0-0.3,優(yōu)選為0.02-0.2，進(jìn)一步優(yōu)選為0.05-0.15時(shí)，玻璃的折射率和色散能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，玻璃的透過率、高溫粘度、抗析晶性能以及玻璃的穩(wěn)定性最為平衡。

本發(fā)明中加入合適的堿土金屬氧化物可以增強(qiáng)玻璃的穩(wěn)定性，提升玻璃的抗析晶性能，調(diào)節(jié)玻璃的折射率和色散。經(jīng)本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，同樣是堿土金屬氧化物，mgo、sro、cao以及bao在玻璃中的作用以及程度還是有所不同。

若mgo的含量超過5％，玻璃的抗析晶性能下降，穩(wěn)定性下降，玻璃的折射率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此，其含量為0-5％，優(yōu)選為0-3％，進(jìn)一步優(yōu)選為不添加。

若sro的含量超過5％，玻璃的抗析晶性能下降，玻璃的原料成本快速上升，因此其含量為0-5％，優(yōu)選為0-3％，進(jìn)一步優(yōu)選為不添加。

cao可以替代部分bao,降低玻璃的密度和高溫粘度，但若其含量超過5％，玻璃的抗析晶性能會(huì)下降。因此其含量為0-5％，優(yōu)選為0-3％，進(jìn)一步優(yōu)選為不添加。

bao在本發(fā)明中是堿土金屬氧化物最主要的添加成分，可以調(diào)節(jié)玻璃的折射率，增加玻璃的穩(wěn)定性，增強(qiáng)玻璃的抗析晶性能，提高玻璃的透過率，若其含量低于15％，玻璃的折射率和色散達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，玻璃的透過率會(huì)下降，玻璃的穩(wěn)定性也會(huì)下降；若其含量超過35％，玻璃的密度上升，玻璃的抗析晶性能下降。因此，其含量為15-35％，優(yōu)選為17-30％，進(jìn)一步優(yōu)選為20-28％。

經(jīng)本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，以上四種堿土金屬氧化物可以混合加入，在滿足(mgo+sro+cao)/bao的值為0-0.3，優(yōu)選為0-0.2，進(jìn)一步優(yōu)選為0-0.1時(shí)，玻璃的穩(wěn)定性、抗析晶性能、高溫粘度、透過率以及玻璃的原料成本最為平衡。

本發(fā)明中加入少量堿金屬氧化物的主要目的是增強(qiáng)原料的熔解性能。瓷鉑連熔在化料階段使用電極對(duì)原料通電，原料的電導(dǎo)率越大，在同等溫度下玻璃的化料速度越快，從而可以降低對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕。另外，少量的堿金屬氧化物可以提高玻璃的透過率，尤其是在有tio2與al2o3組分共存的情況下。但是，合計(jì)量超過3％的堿金屬氧化物加入會(huì)導(dǎo)致玻璃抗析晶性能和穩(wěn)定性急劇下降，因此rn2o(rn2o為na2o、k2o、li2o中的一種或一種以上)為0-3％，優(yōu)選為0-2％，進(jìn)一步優(yōu)選為0-1％。

進(jìn)一步經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，在本發(fā)明體系玻璃中，能夠降低玻璃液對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕，同時(shí)對(duì)抗析晶性能提升最好的是na2o,其次是li2o,再次是k2o。同時(shí)，當(dāng)這三種堿金屬氧化物二種或三種同時(shí)加入，并滿足(k2o+li2o)/na2o的值為0-0.6，優(yōu)選為0-0.4，進(jìn)一步優(yōu)選為0-0.2時(shí)，其對(duì)原料的導(dǎo)電效果最好，電熔鋯剛玉磚的腐蝕程度最低，對(duì)玻璃的抗析晶性能損害最小，綜合來看，當(dāng)這三種堿金屬氧化物二種或三種同時(shí)加入時(shí)，相比單獨(dú)加入一種堿金屬氧化物效果要好。

sio2是玻璃的網(wǎng)絡(luò)形成體，是構(gòu)成玻璃骨架的主要成分。sio2含量與玻璃的粘度、抗析晶性能、透過率、折射率和色散密切相關(guān)。若其含量低于15％，玻璃的折射率和色散達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期，玻璃在化料時(shí)對(duì)電熔鋯剛玉磚的侵蝕加劇，同時(shí)玻璃的抗析晶性能和透過率會(huì)大幅度下降；若其含量高于30％，玻璃的溶解性能會(huì)下降，化料溫度會(huì)上升，對(duì)電熔鋯剛玉磚的侵蝕加劇，同時(shí)玻璃的抗析晶性能會(huì)下降，折射率和色散達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期。因此，在本發(fā)明中，sio2的含量為15-30％，優(yōu)選為17-28％，進(jìn)一步優(yōu)選為20-26％。

b2o3也是玻璃形成體之一，在此類玻璃中添加合適量的b2o3可以將玻璃的骨架結(jié)構(gòu)變得更致密，提高玻璃的熔解性能。若b2o3含量高于5％，玻璃對(duì)電熔鋯剛玉磚的侵蝕會(huì)加劇，玻璃的透過率會(huì)下降。因此，本發(fā)明中b2o3的含量為0-5％。但是，若玻璃組分中不含有b2o3，雖然可以保持較好的透過率，但玻璃原料在融化時(shí)高溫粘度急劇增大，導(dǎo)致玻璃液會(huì)溢出加料池，進(jìn)而嚴(yán)重影響玻璃的折射率和色散的穩(wěn)定性。因此，從優(yōu)化生產(chǎn)工藝的角度考慮，b2o3含量優(yōu)選為0.5-4％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.7-2％。

nb2o5是一種高折射率高色散氧化物，添加到玻璃中可以提高玻璃的折射率和色散，尤其是在玻璃中含有大量tio2組分時(shí)，添加nb2o5可以增強(qiáng)玻璃的抗析晶性能和提高玻璃的透過率。若其含量低10％，玻璃的折射率和阿貝數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期，同時(shí)玻璃的透過率會(huì)下降；若其含量高于25％，玻璃的折射率和色散達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，更為重要的是玻璃的穩(wěn)定性和抗析晶性能會(huì)急劇下降，同時(shí)成本會(huì)急劇上升。因此，nb2o5含量限定為10-25％，優(yōu)選為11-24％，進(jìn)一步優(yōu)選為13-20％。

wo3可以少量加入替代部分nb2o5，但若其含量超過5％，玻璃的透過率會(huì)下降，因此其含量限定為0-5％，優(yōu)選為0-3％，進(jìn)一步優(yōu)選為不添加。

tio2是一種高折射高色散氧化物，加入玻璃中可以提高玻璃的折射率和色散。同時(shí)，適量的tio2添加到玻璃中，可以進(jìn)入玻璃網(wǎng)絡(luò)成為玻璃網(wǎng)絡(luò)的一部分，增加玻璃穩(wěn)定性，尤其是抗析晶性能。tio2加入玻璃中可以減少價(jià)格相對(duì)較高nb2o5的使用量，降低玻璃的原料成本。但若過多的tio2加入玻璃中，尤其是在本發(fā)明主要使用sio2作為網(wǎng)絡(luò)形成體的玻璃中，玻璃的折射率和色散會(huì)高于設(shè)計(jì)預(yù)期，透過率會(huì)急劇惡化，玻璃的穩(wěn)定性尤其是抗析晶性能會(huì)急劇惡化。若tio2過少，玻璃的折射率和色散會(huì)低于設(shè)計(jì)預(yù)期，同時(shí)玻璃的抗析晶性能會(huì)下降。因此tio2的含量設(shè)置為5-15％，優(yōu)選為7-13％，進(jìn)一步優(yōu)選為8-12％。

la2o3是一種高折射低色散氧化物，加入玻璃中可以提高玻璃的折射率并調(diào)節(jié)色散，降低玻璃的高溫粘度，同時(shí)可替代部分nb2o5以降低玻璃的原料成本。若其含量高于10％，玻璃的抗析晶性能會(huì)快速惡化，最為重要的是會(huì)造成加料池電熔鋯剛玉磚腐蝕嚴(yán)重。因此，la2o3的含量為0-10％，優(yōu)選為2-8％，進(jìn)一步優(yōu)選為3-7％。

y2o3是一種高折射低色散氧化物，可以替代部分la2o3和nb2o5組分調(diào)節(jié)玻璃折射率以及改善玻璃的抗析晶性能。若其含量超過5％，玻璃的抗析晶性能會(huì)下降，因此，其含量限定為0-5％，優(yōu)選為0-3％，進(jìn)一步優(yōu)選為不添加。

zro2是一種高折射低色散氧化物，加入玻璃中可以提高玻璃的折射率并調(diào)節(jié)色散，提高玻璃的抗析晶性能和成玻穩(wěn)定性，并可以降低玻璃液對(duì)電熔鋯剛玉磚的侵蝕。在本發(fā)明中，若其含量低于2％，對(duì)電熔鋯剛玉磚的保護(hù)不明顯，同時(shí)提高玻璃的抗析晶性能和成玻穩(wěn)定性不明顯；若其含量高于9％，玻璃會(huì)變得難以融化，熔煉溫度會(huì)上升，加劇電熔鋯剛玉磚的腐蝕，進(jìn)一步導(dǎo)致玻璃內(nèi)部出現(xiàn)夾雜物及透過率下降。因此，zro2含量為2-9％，優(yōu)選為3-8％，進(jìn)一步優(yōu)選為4-8％。

al2o3在本發(fā)明體系玻璃中，尤其是在與b2o3、tio2共存時(shí)，對(duì)玻璃的透過率和抗析晶性能的提高是不利的，但是，由于本發(fā)明玻璃的設(shè)計(jì)目標(biāo)是適用于瓷鉑連熔生產(chǎn)，而電熔鋯剛玉磚中含有30-40％重量百分比的al2o3組分。經(jīng)本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，若不添加al2o3，玻璃液融化時(shí)玻璃液和電熔鋯剛玉磚之間會(huì)產(chǎn)生巨大的濃度梯度，導(dǎo)致腐蝕能力急劇上升。在本發(fā)明中，若al2o3含量低于0.05％，玻璃液對(duì)電熔鋯剛玉磚的腐蝕能力急劇上升；若其含量高于1％，玻璃的透過率和抗析晶性能急劇下降。因此，al2o3含量限定為0.05-1％，優(yōu)選為0.05-0.8％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.05-0.5％。

zno加入本發(fā)明體系玻璃中，可以調(diào)整玻璃的折射率和色散，改善玻璃的抗析晶性能，提高玻璃的穩(wěn)定性。zno還可以降低玻璃的高溫粘度，使得玻璃可以在較低溫度下熔煉，從而可以提高玻璃的透過率。在本發(fā)明體系玻璃中，若zno含量低于9％，提高玻璃抗析晶性能、增強(qiáng)玻璃穩(wěn)定性與降低玻璃高溫粘度的作用不明顯；若其含量高于18％，玻璃的穩(wěn)定性下降，玻璃在成型和加工時(shí)的抗析晶性能急劇惡化。因此，zno含量限定為9-18％，優(yōu)選為10-16％，進(jìn)一步優(yōu)選為12-14％。

sb2o3是一種澄清劑，添加到玻璃中使氣泡消除變得更加容易。在本發(fā)明中，其含量限定為0-1％，優(yōu)選為0-0.5％，進(jìn)一步優(yōu)選為不添加。

為更好地達(dá)到本發(fā)明的目的，優(yōu)選本發(fā)明的重鑭火石光學(xué)玻璃的組分中sio2、b2o3、tio2、zno、zro2、al2o3、la2o3、nb2o5、ro(r0為mgo、cao、sro、bao中的一種或一種以上)的合計(jì)含量為95％以上，更優(yōu)選為98％以上。

下面將描述本發(fā)明的光學(xué)玻璃的性能：

折射率與阿貝數(shù)按照gb/t7962.1—2010規(guī)定方法測試。

10mm厚樣品的400nm波長處內(nèi)透過率按照gb/t7962.12—2010規(guī)定方法測試。

玻璃的抗析晶性能測試方法為：將樣品玻璃切割為20×20×10mm規(guī)格，放入溫度為tg+230℃的馬弗爐中保30分鐘，取出后放入保溫棉中徐冷，冷卻后觀察表面析晶情況。

經(jīng)過測試，本發(fā)明的光學(xué)玻璃具有以下性能：折射率(nd)為1.82-1.87，優(yōu)選為1.83-1.86，更優(yōu)選為1.84-1.86；阿貝數(shù)(vd)為28-32，優(yōu)選為29-31；400nm波長處內(nèi)透過率(τ400nm)大于或等于70％，優(yōu)選大于或等于75％，更優(yōu)選大于或等于78％，進(jìn)一步優(yōu)選大于或等于80％；將樣品玻璃切割為20×20×10mm規(guī)格，放入溫度為tg+230℃溫度的馬弗爐中保溫30分鐘，取出后放入保溫棉中徐冷，表面無明顯析晶，適合于瓷鉑連熔爐生產(chǎn)。

為了進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將描述本發(fā)明光學(xué)玻璃的實(shí)施例。應(yīng)該注意到，這些實(shí)施例沒有限制本發(fā)明的范圍。

表1-2中顯示的光學(xué)玻璃(實(shí)施例1～20)是通過按照表1-2所示各個(gè)實(shí)施例的比值稱重并混合光學(xué)玻璃用普通原料(如氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽等)，將混合原料放置在鉑金坩堝中，在1350-1400℃中融化2.5-4小時(shí)，并且經(jīng)澄清、攪拌和均化后，得到?jīng)]有氣泡及不含未溶解物質(zhì)的均質(zhì)熔融玻璃，將此熔融玻璃在模具內(nèi)鑄型并退火而成。

本發(fā)明實(shí)施例1-20的組成與折射率(nd)、阿貝數(shù)(vd)、400nm波長處內(nèi)透過率(τ400nm)、將樣品玻璃切割為20×20×10mm規(guī)格時(shí)的析晶性能等顯示如下，其中(sio2+ro)/(la2o3+b2o3)值為k1，nb2o5/tio2的值為k2，tio2/(b2o3+al2o3)的值為k3，b2o3/zno的值為k4，(mgo+sro+cao)/bao的值為k5，rn2o(rn2o為na2o、k2o、li2o中的一種或一種以上)的值為k6，(k2o+li2o)/na2o的值為k7,將玻璃切割為20mm*20mm*10mm規(guī)格，放入溫度為tg+230℃溫度的馬弗爐中保30分鐘，取出后放入保溫棉中徐冷，冷卻后觀察表面析晶情況，以k8表示。無明顯析晶記做“a”,有明顯析晶記為“b”。

表1

表2

[光學(xué)預(yù)制件實(shí)施例]

將表1中實(shí)施例1-10所得到的光學(xué)玻璃切割成預(yù)定大小，再在表面上均勻地涂布脫模劑，然后將其加熱、軟化，進(jìn)行加壓成型，制作凹彎月形透鏡、凸彎月形透鏡、雙凸透鏡、雙凹透鏡、平凸透鏡、平凹透鏡等各種透鏡、棱鏡的預(yù)制件。

[光學(xué)元件實(shí)施例]

將上述光學(xué)預(yù)制件實(shí)施例所得到的這些預(yù)制件退火，在降低玻璃內(nèi)部的變形的同時(shí)進(jìn)行微調(diào)，使得折射率等光學(xué)特性達(dá)到所需值。

接著，對(duì)各預(yù)制件進(jìn)行磨削、研磨，制作凹彎月形透鏡、凸彎月形透鏡、雙凸透鏡、雙凹透鏡、平凸透鏡、平凹透鏡等各種透鏡、棱鏡。所得光學(xué)元件的表面上還可涂布防反射膜。

[光學(xué)儀器實(shí)施例]

本發(fā)明重鑭火石光學(xué)玻璃所形成的光學(xué)元件可用于各類光學(xué)儀器，通過使用一個(gè)或多個(gè)光學(xué)元件形成光學(xué)部件或光學(xué)組件，可用于例如成像設(shè)備、傳感器、顯微鏡、醫(yī)藥技術(shù)、數(shù)字投影、通信、光學(xué)通信技術(shù)/信息傳輸、汽車領(lǐng)域中的光學(xué)/照明、光刻技術(shù)、步進(jìn)器、準(zhǔn)分子激光器、晶片、計(jì)算機(jī)芯片以及包括這樣的電路及芯片的集成電路和電子器件。