本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法。

背景技術(shù)：

2007年國(guó)家商務(wù)部、公安部、建設(shè)部、質(zhì)檢總局、環(huán)?？偩职l(fā)布了《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿工作的通知》商改發(fā)[2007]第205號(hào))，廣州作為第一批限期禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的城市，從2008年開始推廣使用預(yù)拌砂漿，但效果并不理想。主要原因是目前使用的兩種預(yù)拌砂漿都存在缺陷：濕拌砂漿受使用時(shí)效約束，干混砂漿在配送過程出現(xiàn)離析和揚(yáng)塵；兩者只是傳統(tǒng)砂漿的替代品，施工方式并沒有改變。

同時(shí)，砂漿在進(jìn)行大面積的澆筑過程中，因水泥水化熱作用產(chǎn)生很大的熱量，面熱量散失較快，內(nèi)部熱量不易散發(fā)，從而內(nèi)部與表面產(chǎn)生較大的溫差。當(dāng)溫差超過一定臨界值時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)這種溫度拉應(yīng)力大于砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，砂漿結(jié)構(gòu)便會(huì)產(chǎn)生裂縫，從而影響工程的耐久性。

因此研發(fā)一種更加合理的建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法及其配套設(shè)施勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本發(fā)明提供一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法。

本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預(yù)拌砂漿的配制

①預(yù)拌砂漿的選料：所述預(yù)拌砂漿包括以下重量比的原料：水泥20.5-22.5wt％、硅灰0.8-2.2wt％、砂子58-62wt％、乳膠粉2.1-3.1wt％、?；⒅?.6-1.2wt％、羥丙基甲基纖維素1.1-1.5wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.4-0.8wt％、稀土4-8wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1-3wt％、改性鈉基膨潤(rùn)土1.8-2.4wt％、木質(zhì)素磺酸鈣0.2-0.4wt％、鋁粉0.7-1.1wt％、硫鋁酸鈣0.9-1.3wt％、石膏3-5wt％、十二烷基磺酸鈉0.5-0.7wt％、碳酸鈉0.5-0.9wt％、余量為水和不可避免的雜質(zhì)；

②預(yù)拌砂漿的混合

將上述預(yù)拌砂漿的組成原料按照比例加入到高速混合機(jī)中，開啟攪拌電機(jī)，控制攪拌速度為8000kps高速混合45min，凈置1h，然后控制攪拌速度為7000kps高速混合30min凈置1h，重復(fù)以上步驟3次，制得預(yù)拌砂漿；

③預(yù)拌砂漿的抽樣檢測(cè)

將步驟②混合后的預(yù)拌砂漿通過抽樣口采樣，送至樣品養(yǎng)護(hù)室，然后在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后將合格信號(hào)通過中央調(diào)度系統(tǒng)傳送至中央控制系統(tǒng)；

b、吸料

中央控制系統(tǒng)接收到樣品抽樣合格信號(hào)后通過無線網(wǎng)傳送至設(shè)置在高速混合機(jī)下端設(shè)置的閥門控制器，閥門控制器啟動(dòng)卸料閥開啟，同時(shí)啟動(dòng)與所述卸料閥相連接的真空吸料機(jī)進(jìn)行吸料；

c、預(yù)拌砂漿的運(yùn)輸

通過真空吸料機(jī)出料口將預(yù)拌砂漿經(jīng)過流量調(diào)節(jié)器輸送至運(yùn)輸車，通過運(yùn)輸車將預(yù)拌砂漿運(yùn)輸至待施工工地；

d、冷卻循環(huán)管網(wǎng)的布置

①施工前，將冷卻循環(huán)管網(wǎng)與施工樓層的基礎(chǔ)鋼筋工序同步施工，在綁扎鋼筋網(wǎng)的同時(shí)放置冷卻循環(huán)水管道，利用分層布置的循環(huán)管網(wǎng)，使鋼筋直接水平支撐在循環(huán)管網(wǎng)的冷卻循環(huán)水管道上，循環(huán)管網(wǎng)的豎直方向用廢鋼筋頭架立加固；

②冷卻循環(huán)水管道的平面上均布測(cè)溫點(diǎn)，相鄰測(cè)溫點(diǎn)位于不同的深度測(cè)溫點(diǎn)上安放溫度檢測(cè)裝置，溫度檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)通過信號(hào)線接入溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，該溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)通過無線網(wǎng)連接至中央控制系統(tǒng)；

e、預(yù)拌砂漿施工

①預(yù)拌砂漿一次施工：將運(yùn)輸車內(nèi)的預(yù)拌砂漿輸送到集漿斗內(nèi)，將集漿斗與砂漿泵噴機(jī)連接放置在施工點(diǎn)地面層，將砂漿泵噴機(jī)連接到安裝在施工樓層的恒壓分配器，恒壓分配器的噴槍上的輸漿軟管通過氣管連接至空氣壓縮機(jī)，手持噴槍對(duì)待施工樓層采用斜面分層澆筑進(jìn)行澆筑預(yù)拌砂漿，待預(yù)拌砂漿將冷卻循環(huán)管網(wǎng)的最底層冷卻循環(huán)水管道覆蓋后，提前啟動(dòng)預(yù)置的循環(huán)管網(wǎng)，向冷卻循環(huán)水管道內(nèi)注入冷卻水；

②蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池的建造：預(yù)拌砂漿初凝前，利用施工樓層邊緣的外圍導(dǎo)墻的模板進(jìn)行雙面水泥防水砂漿抹面，做成一個(gè)蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池；

③溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控：預(yù)拌砂漿初凝后，利用溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)預(yù)拌砂漿進(jìn)行溫控監(jiān)測(cè)，如果預(yù)拌砂漿溫度高于18-22℃，則啟動(dòng)冷卻循環(huán)管網(wǎng)，向冷卻循環(huán)水管道中注入冷卻水進(jìn)行降溫；

④預(yù)拌砂漿二次施工：待溫度檢測(cè)預(yù)拌砂漿溫度正常時(shí)進(jìn)行預(yù)拌砂漿二次施工，將澆筑預(yù)拌砂漿至施工樓層要求的厚度；

⑤冷卻循環(huán)管網(wǎng)封堵：排除冷卻循環(huán)水管道中的冷卻水，將預(yù)拌砂漿注入循環(huán)管網(wǎng)內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)管網(wǎng)管道灌漿密封灌實(shí)，防止管內(nèi)生銹；

f、蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池中廢水的回收

將蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池的廢水通過輸送泵輸送至廢水過濾箱中，利用旋振電機(jī)進(jìn)行廢水篩選，篩選下來的沙石運(yùn)送至高速混合機(jī)中待用，篩選后的廢水泵入凈化器中進(jìn)行進(jìn)一步凈化，凈化后的水依次通過流量計(jì)、濁度計(jì)輸送至高速混合機(jī)備用，如此完成一個(gè)施工周期。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：本發(fā)明所述步驟a中預(yù)拌砂漿包括以下重量比的原料：水泥21.5wt％、硅灰1.5wt％、砂子60wt％、乳膠粉2.6wt％、玻化微珠0.9wt％、羥丙基甲基纖維素1.3wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.6wt％、稀土6wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2wt％、改性鈉基膨潤(rùn)土2.1wt％、木質(zhì)素磺酸鈣0.3wt％、鋁粉0.9wt％、硫鋁酸鈣1.1wt％、石膏4wt％、十二烷基磺酸鈉0.6wt％、碳酸鈉0.7wt％、余量為水和不可避免的雜質(zhì)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：本發(fā)明所述步驟b中高速混合機(jī)包括攪拌電機(jī)，設(shè)置在攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌棒、弧形攪拌葉輪，激振器，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸底端刮料板，過濾網(wǎng)，卸料閥以及設(shè)置在卸料閥上的閥門控制器，該閥門控制器控制卸料板的開關(guān)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：本發(fā)明所述步驟d中冷卻循環(huán)管網(wǎng)包括相互首尾連接構(gòu)成回型的冷卻水管道、冷卻水進(jìn)水口、冷卻水出水口以及設(shè)置在冷卻水管道拐點(diǎn)上的溫度檢測(cè)裝置。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：本發(fā)明所述步驟f中的廢水過濾箱包括設(shè)置在廢水過濾箱頂端一側(cè)的廢水進(jìn)料口，內(nèi)部上下平行設(shè)置的一級(jí)過濾篩、二級(jí)過濾篩、三級(jí)過濾篩，外壁設(shè)置的清水出水口、沙石收集箱，底端通過壓縮彈簧、固定塊設(shè)置的固定板以及固定板底端的旋振電機(jī)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：本發(fā)明所述預(yù)拌砂漿的原料儲(chǔ)存在配料箱中，且配料箱通過管道連接至高速混合機(jī)。

綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法，預(yù)拌砂漿組分配制合理，配制的預(yù)制砂漿附著力更好，溫差的適應(yīng)性更好，色澤好，不易開裂，具有極強(qiáng)的疏水、隔熱、保溫、憎水、防水、不脫落、不褪色、耐污、耐擦洗等性能，在施工時(shí)一次成型，本發(fā)明的施工方法本發(fā)明實(shí)現(xiàn)制漿、檢測(cè)、輸送、澆筑、遠(yuǎn)程優(yōu)化和實(shí)時(shí)管理一體化施工方案，減少施工人員和勞動(dòng)強(qiáng)度、提高施工質(zhì)量和施工效率，降低工程成本；通過布置冷卻水循環(huán)管網(wǎng)與蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)拌砂漿循環(huán)吸熱降溫，使預(yù)拌砂漿內(nèi)部的熱量難以集中，減少了對(duì)預(yù)拌砂漿周圍約束的影響，提高施工操作的可靠性，降低施工難度，效果明顯，加快施工進(jìn)度，降低施工成本，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值；同時(shí)，廢水過濾箱對(duì)蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池的廢水進(jìn)行回收再利用，節(jié)約成本等。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中高速混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中廢水過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中冷卻循環(huán)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1一種建筑施工用預(yù)拌砂漿

一種建筑施工用預(yù)拌砂漿，它包括以下重量比的原料：水泥20.5wt％、硅灰0.8wt％、砂子58wt％、乳膠粉2.1wt％、玻化微珠0.6wt％、羥丙基甲基纖維素1.1wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.4wt％、稀土4wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1wt％、改性鈉基膨潤(rùn)土1.8wt％、木質(zhì)素磺酸鈣0.2wt％、鋁粉0.7wt％、硫鋁酸鈣0.9wt％、石膏3wt％、十二烷基磺酸鈉0.5wt％、碳酸鈉0.5wt％、余量為水和不可避免的雜質(zhì)。

實(shí)施例2一種建筑施工用預(yù)拌砂漿

一種建筑施工用預(yù)拌砂漿，它包括以下重量比的原料：水泥21.5wt％、硅灰1.5wt％、砂子60wt％、乳膠粉2.6wt％、?；⒅?.9wt％、羥丙基甲基纖維素1.3wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.6wt％、稀土6wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2wt％、改性鈉基膨潤(rùn)土2.1wt％、木質(zhì)素磺酸鈣0.3wt％、鋁粉0.9wt％、硫鋁酸鈣1.1wt％、石膏4wt％、十二烷基磺酸鈉0.6wt％、碳酸鈉0.7wt％、余量為水和不可避免的雜質(zhì)。

實(shí)施例3一種建筑施工用預(yù)拌砂漿

一種建筑施工用預(yù)拌砂漿，它包括以下重量比的原料：水泥22.5wt％、硅灰2.2wt％、砂子62wt％、乳膠粉3.1wt％、玻化微珠1.2wt％、羥丙基甲基纖維素1.5wt％、高保水性樹脂聚乙烯醇0.8wt％、稀土8wt％、磺化三聚氰胺甲醛樹脂3wt％、改性鈉基膨潤(rùn)土2.4wt％、木質(zhì)素磺酸鈣0.4wt％、鋁粉1.1wt％、硫鋁酸鈣1.3wt％、石膏5wt％、十二烷基磺酸鈉0.7wt％、碳酸鈉0.9wt％、余量為水和不可避免的雜質(zhì)；

實(shí)施例4一種建筑施工用預(yù)拌砂漿的制備方法

將預(yù)拌砂漿的組成原料按照比例加入到高速混合機(jī)中，開啟攪拌電機(jī)，控制攪拌速度為8000kps高速混合45min，凈置1h，然后控制攪拌速度為7000kps高速混合30min凈置1h，重復(fù)以上步驟3次，制得預(yù)拌砂漿。

其中本發(fā)明的預(yù)拌砂漿的組成原料與實(shí)施例1-3的一種建筑施工用預(yù)拌砂漿的組成原料相同。

實(shí)施例5一種應(yīng)運(yùn)于建筑施工用預(yù)拌砂漿的高速混合機(jī)

如圖2所示，一種應(yīng)運(yùn)于建筑施工用預(yù)拌砂漿的高速混合機(jī)，它包括攪拌電機(jī)63，設(shè)置在攪拌電機(jī)63的旋轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌棒65、弧形攪拌葉輪64，激振器61，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸底端刮料板66，過濾網(wǎng)68，卸料閥7以及設(shè)置在卸料閥7上的閥門控制器69，該閥門控制器69控制卸料板7的開關(guān)；

其中，所述攪拌棒65數(shù)量為八個(gè)，且其中四個(gè)所述攪拌棒65兩兩間隔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的上段位置，另外四個(gè)所述攪拌棒65兩兩對(duì)稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的下段位置，所述弧形攪拌葉輪64對(duì)稱設(shè)置在所述攪拌軸的中段位置，攪拌棒65、弧形攪拌葉輪64的數(shù)量和位置設(shè)置，能夠大大提高預(yù)拌砂漿的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。

所述攪拌軸的底端設(shè)置有刮料板66，刮料板66能夠刮取底端的物料，減少物料的浪費(fèi)。

所述高速混合機(jī)6的底端設(shè)置有所述過濾網(wǎng)68，起到對(duì)預(yù)拌砂漿的過濾作用，提高預(yù)拌砂漿的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述卸料板7的出料端通過連接管連接于真空吸料機(jī)。

本發(fā)明提供的高速混合機(jī)專門針對(duì)預(yù)拌砂漿制作，能夠有效提高預(yù)拌砂漿的質(zhì)量和效率。

實(shí)施例6一種應(yīng)用于建筑施工的廢水過濾箱

如圖3所示，一種應(yīng)用于建筑施工的廢水過濾箱，它包括設(shè)置在廢水過濾箱11頂端一側(cè)的廢水進(jìn)料口12，內(nèi)部上下平行設(shè)置的一級(jí)過濾篩113、二級(jí)過濾篩114、三級(jí)過濾篩115，外壁設(shè)置的清水出水口116、沙石收集箱13，底端通過壓縮彈簧111、固定塊設(shè)置的固定板以及固定板底端的旋振電機(jī)12。

其中，所述一級(jí)過濾篩113、二級(jí)過濾篩114、三級(jí)過濾篩115的網(wǎng)孔直徑依次減小，對(duì)廢水中的沙石進(jìn)行多級(jí)、層層過濾，過濾效果好，并將過濾的沙石導(dǎo)入沙石收集箱13中收集，并通過輸送管到將沙石輸送至高速混合機(jī)6中待用，有效節(jié)約了資源。

本發(fā)明提供得廢水過濾箱通過旋振電機(jī)12、壓縮彈簧111以及一級(jí)過濾篩113、二級(jí)過濾篩114、三級(jí)過濾篩115等部件的相互配合，能夠有效篩選廢水中的沙石，提高廢水潔凈度，并未下一步的廢水凈化打下基礎(chǔ)。

實(shí)施例7一種應(yīng)用于建筑施工的冷卻循環(huán)管網(wǎng)及其施工方法

如圖4所示，一種應(yīng)用于建筑施工的冷卻循環(huán)管網(wǎng)，它包括相互首尾連接構(gòu)成回型的冷卻水管道184、冷卻水進(jìn)水口181、冷卻水出水口182以及設(shè)置在冷卻水管道184拐點(diǎn)上的溫度檢測(cè)裝置183。

本發(fā)明的施工方法為：將冷卻循環(huán)管網(wǎng)與施工樓層的基礎(chǔ)鋼筋工序同步施工，在綁扎鋼筋網(wǎng)的同時(shí)放置冷卻循環(huán)水管道184，利用分層布置的循環(huán)管網(wǎng)，使鋼筋直接水平支撐在循環(huán)管網(wǎng)的冷卻循環(huán)水管道184上，循環(huán)管網(wǎng)的豎直方向用廢鋼筋頭架立加固；

冷卻循環(huán)水管道的平面上均布測(cè)溫點(diǎn)，相鄰測(cè)溫點(diǎn)位于不同的深度測(cè)溫點(diǎn)上安放溫度檢測(cè)裝置183，溫度檢測(cè)裝置183的輸出信號(hào)通過信號(hào)線接入溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，該溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)通過無線網(wǎng)連接至中央控制系統(tǒng)。

實(shí)施例8一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法

如圖1所示，一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預(yù)拌砂漿的配制

①預(yù)拌砂漿的選料：所述預(yù)拌砂漿的原料同實(shí)施例1；

②預(yù)拌砂漿的混合

將上述預(yù)拌砂漿的組成原料按照比例加入到高速混合機(jī)6中，開啟攪拌電機(jī)63，控制攪拌速度為8000kps高速混合45min，凈置1h，然后控制攪拌速度為7000kps高速混合30min凈置1h，重復(fù)以上步驟3次，制得預(yù)拌砂漿；

③預(yù)拌砂漿的抽樣檢測(cè)

將步驟②混合后的預(yù)拌砂漿通過抽樣口62采樣，送至樣品養(yǎng)護(hù)室4，然后在實(shí)驗(yàn)室3中進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后將合格信號(hào)通過中央調(diào)度系統(tǒng)2傳送至中央控制系統(tǒng)1；

b、吸料

中央控制系統(tǒng)1接收到樣品抽樣合格信號(hào)后通過無線網(wǎng)傳送至設(shè)置在高速混合機(jī)6下端設(shè)置的閥門控制器69，閥門控制器69啟動(dòng)卸料閥7開啟，同時(shí)啟動(dòng)與所述卸料閥7相連接的真空吸料機(jī)8進(jìn)行吸料；

c、預(yù)拌砂漿的運(yùn)輸

通過真空吸料機(jī)8出料口將預(yù)拌砂漿經(jīng)過流量調(diào)節(jié)器9輸送至運(yùn)輸車10，通過運(yùn)輸車10將預(yù)拌砂漿運(yùn)輸至待施工工地；

d、冷卻循環(huán)管網(wǎng)的布置

①施工前，將冷卻循環(huán)管網(wǎng)18與施工樓層的基礎(chǔ)鋼筋工序同步施工，在綁扎鋼筋網(wǎng)的同時(shí)放置冷卻循環(huán)水管道184，利用分層布置的循環(huán)管網(wǎng)18，使鋼筋直接水平支撐在循環(huán)管網(wǎng)18的冷卻循環(huán)水管道184上，循環(huán)管網(wǎng)18的豎直方向用廢鋼筋頭架立加固；

②冷卻循環(huán)水管道184的平面上均布測(cè)溫點(diǎn)，相鄰測(cè)溫點(diǎn)位于不同的深度測(cè)溫點(diǎn)上安放溫度檢測(cè)裝置183，溫度檢測(cè)裝置183的輸出信號(hào)通過信號(hào)線接入溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，該溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)通過無線網(wǎng)連接至中央控制系統(tǒng)1；

e、預(yù)拌砂漿施工

①預(yù)拌砂漿一次施工：將運(yùn)輸車10內(nèi)的預(yù)拌砂漿輸送到集漿斗內(nèi)，將集漿斗與砂漿泵噴機(jī)連接放置在施工點(diǎn)地面層，將砂漿泵噴機(jī)連接到安裝在施工樓層的恒壓分配器，恒壓分配器的噴槍上的輸漿軟管通過氣管連接至空氣壓縮機(jī)，手持噴槍對(duì)待施工樓層采用斜面分層澆筑進(jìn)行澆筑預(yù)拌砂漿，待預(yù)拌砂漿將冷卻循環(huán)管網(wǎng)18的最底層冷卻循環(huán)水管道184覆蓋后，提前啟動(dòng)預(yù)置的循環(huán)管網(wǎng)18，向冷卻循環(huán)水管道184內(nèi)注入冷卻水；

②蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池的建造：預(yù)拌砂漿初凝前，利用施工樓層邊緣的外圍導(dǎo)墻的模板進(jìn)行雙面水泥防水砂漿抹面，做成一個(gè)蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池；

③溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控：預(yù)拌砂漿初凝后，利用溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)預(yù)拌砂漿進(jìn)行溫控監(jiān)測(cè)，如果預(yù)拌砂漿溫度高于18-22℃，則啟動(dòng)冷卻循環(huán)管網(wǎng)18，向冷卻循環(huán)水管道184中注入冷卻水進(jìn)行降溫；

④預(yù)拌砂漿二次施工：待溫度檢測(cè)預(yù)拌砂漿溫度正常時(shí)進(jìn)行預(yù)拌砂漿二次施工，將澆筑預(yù)拌砂漿至施工樓層要求的厚度；

⑤冷卻循環(huán)管網(wǎng)封堵：排除冷卻循環(huán)水管道184中的冷卻水，將預(yù)拌砂漿注入循環(huán)管網(wǎng)18內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)管網(wǎng)管道灌漿密封灌實(shí)，防止管內(nèi)生銹；

f、蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池中廢水的回收

將蓄水保溫養(yǎng)護(hù)池的廢水通過輸送泵輸送至廢水過濾箱11中，利用旋振電機(jī)12進(jìn)行廢水篩選，篩選下來的沙石運(yùn)送至高速混合機(jī)6中待用，篩選后的廢水泵入凈化器15中進(jìn)行進(jìn)一步凈化，凈化后的水依次通過流量計(jì)16、濁度計(jì)17輸送至高速混合機(jī)6備用，如此完成一個(gè)施工周期。

作為優(yōu)選方案：所述步驟b中高速混合機(jī)6同實(shí)施例5相同。

作為優(yōu)選方案：所述步驟d中冷卻循環(huán)管網(wǎng)18同實(shí)施例7相同。

所述步驟f中的廢水過濾箱11同實(shí)施例6相同。

作為優(yōu)選方案：所述預(yù)拌砂漿的原料儲(chǔ)存在配料箱5中，且配料箱5通過管道連接至高速混合機(jī)6。

實(shí)施例9一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法

如圖1所示，一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預(yù)拌砂漿的配制

①預(yù)拌砂漿的選料：所述預(yù)拌砂漿的原料同實(shí)施例2；其他步驟同實(shí)施例8相同。

實(shí)施例9一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法

如圖1所示，一種建筑施工用預(yù)拌砂漿綠色施工方法，包括以下步驟：

a、預(yù)拌砂漿的配制

預(yù)拌砂漿的選料：所述預(yù)拌砂漿的原料同實(shí)施例3；其他步驟同實(shí)施例8相同。

以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。