本發(fā)明涉及混凝土技術領域，具體涉及一種混凝土及其制備方法。

背景技術：

隨著市場商品混凝土的日益增多，商品混凝土市場競爭日趨激烈，商品混凝土企業(yè)的高利潤時代早已成為過去。面對這種形勢，降低商品混凝土的生產(chǎn)成本，才能夠增加商品混凝土在市場上的競爭力。如何合理有效的成本控制，是商品混凝土廠家生存和發(fā)展的關鍵。

與此同時，近年來，國內(nèi)對節(jié)能環(huán)保與保護環(huán)境的要求不斷提高，住宅建設的節(jié)能工作不斷深入，節(jié)能標準不斷提高，引進開發(fā)了許多新型的節(jié)能技術和材料，在住宅建筑中大力推廣使用。泡沫混凝土作為一種利廢、環(huán)保、節(jié)能、防火、低廉的新型節(jié)能材料，其擁有特殊的多孔結構，優(yōu)良的保溫性能。泡沫混凝土的生產(chǎn)可大量利用粉煤灰、礦渣、石粉等工業(yè)廢料，減少了廢品的排放，可有效改善生態(tài)條件，保護生態(tài)環(huán)境，其經(jīng)濟效益和社會效益都十分顯著。然而，泡沫混凝土普遍存在抗壓強度偏低的缺陷，影響了其廣泛地應用和推廣。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的問題，提供一種混凝土及其制備方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種混凝土，包括以下按重量份計的原料：

進一步地，所述建筑垃圾包括紅磚、青磚、瓦、碎玻璃、粉煤灰、瀝青混凝土礦場和廢金屬。

進一步地，所述建筑垃圾骨料通過將建筑垃圾粉碎至粒徑為1-10mm的顆粒而獲得。

進一步地，所述粉煤灰為經(jīng)過鈣鹽進行摻混而固化處理的粉煤灰。

進一步地，所述泡沫材料為石墨、陶瓷材料、燒結泡沫金屬中的一種或一種以上的混合物。

進一步地，所述起泡劑為烷基磺酸酯和烷基苯硫酸酯任意比例的混合物。

進一步地，所述抗裂添加劑包括以下按重量份計的原料：

一種混凝土的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：在泡沫材料中加入分散劑并攪拌均勻，晾干后得到產(chǎn)物1；

步驟2：將水泥、建筑垃圾骨料和起泡劑混合，攪拌均勻后，加入步驟1中得到的產(chǎn)物1和抗裂添加劑，加水攪拌均勻，攤鋪至施工面，自然流平，經(jīng)養(yǎng)護后形成成型的混凝土。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的有益效果：

本發(fā)明提供的混凝土以水泥、建筑垃圾骨料和泡沫材料為主要原料，具有良好且穩(wěn)定的抗壓強度，建筑垃圾骨料采用多種建筑垃圾制成，解決了建筑垃圾對環(huán)境造成的污染，合理降低混凝土的成本，同時使制備的混凝土具有很好的抗壓性、抗剪性和耐水性?？沽烟砑觿┎捎玫聂然┠軌蛱畛浠炷两缑嫔系奈⒖障叮稍鰪娊缑骈g的結合力，吸收部分混凝土成型過程中的水熱化；采用的氧化鋅粉，在混凝土的初凝過程中，與水及酸、堿性物質中和，逐漸地分離氫與氧，使之成為氣，從混凝土中排出，同時帶走部分水化熱，減少溫度收縮裂縫的產(chǎn)生，從而大大增強混凝土的抗裂及抗?jié)B性能，也大大提高了對建筑物的防水保護期。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

一種混凝土，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：

所述建筑垃圾包括紅磚、青磚、瓦、碎玻璃、粉煤灰、瀝青混凝土礦場和廢金屬。

所述建筑垃圾骨料通過將建筑垃圾粉碎至粒徑為1mm的顆粒而獲得。

所述粉煤灰為經(jīng)過鈣鹽進行摻混而固化處理的粉煤灰。

所述泡沫材料為石墨、陶瓷材料、燒結泡沫金屬中的一種或一種以上的混合物。

所述起泡劑為烷基磺酸酯和烷基苯硫酸酯任意比例的混合物。

所述抗裂添加劑包括以下按重量份計的原料：

所述混凝土的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：在泡沫材料中加入分散劑并攪拌均勻，晾干后得到產(chǎn)物1；

步驟2：將水泥、建筑垃圾骨料和起泡劑混合，攪拌均勻后，加入步驟1中得到的產(chǎn)物1和抗裂添加劑，加水攪拌均勻，攤鋪至施工面，自然流平，經(jīng)養(yǎng)護后形成成型的混凝土。

實施例2

一種混凝土，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：

所述建筑垃圾包括紅磚、青磚、瓦、碎玻璃、粉煤灰、瀝青混凝土礦場和廢金屬。

所述建筑垃圾骨料通過將建筑垃圾粉碎至粒徑為10mm的顆粒而獲得。

所述粉煤灰為經(jīng)過鈣鹽進行摻混而固化處理的粉煤灰。

所述泡沫材料為石墨、陶瓷材料、燒結泡沫金屬中的一種或一種以上的混合物。

所述起泡劑為烷基磺酸酯和烷基苯硫酸酯任意比例的混合物。

所述抗裂添加劑包括以下按重量份計的原料：

所述混凝土的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：在泡沫材料中加入分散劑并攪拌均勻，晾干后得到產(chǎn)物1；

步驟2：將水泥、建筑垃圾骨料和起泡劑混合，攪拌均勻后，加入步驟1中得到的產(chǎn)物1和抗裂添加劑，加水攪拌均勻，攤鋪至施工面，自然流平，經(jīng)養(yǎng)護后形成成型的混凝土。

實施例3

一種混凝土，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：

所述建筑垃圾包括紅磚、青磚、瓦、碎玻璃、粉煤灰、瀝青混凝土礦場和廢金屬。

所述建筑垃圾骨料通過將建筑垃圾粉碎至粒徑為5mm的顆粒而獲得。

所述粉煤灰為經(jīng)過鈣鹽進行摻混而固化處理的粉煤灰。

所述泡沫材料為石墨、陶瓷材料、燒結泡沫金屬中的一種或一種以上的混合物。

所述起泡劑為烷基磺酸酯和烷基苯硫酸酯任意比例的混合物。

所述抗裂添加劑包括以下按重量份計的原料：

所述混凝土的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：在泡沫材料中加入分散劑并攪拌均勻，晾干后得到產(chǎn)物1；

步驟2：將水泥、建筑垃圾骨料和起泡劑混合，攪拌均勻后，加入步驟1中得到的產(chǎn)物1和抗裂添加劑，加水攪拌均勻，攤鋪至施工面，自然流平，經(jīng)養(yǎng)護后形成成型的混凝土。

實施例4

對實施例1、實施例2、實施例3所提供的混凝土及現(xiàn)有技術的混凝土進行性能檢測，結果如表1所示：

表1

本發(fā)明提供的混凝土以水泥、建筑垃圾骨料和泡沫材料為主要原料，具有良好且穩(wěn)定的抗壓強度，建筑垃圾骨料采用多種建筑垃圾制成，解決了建筑垃圾對環(huán)境造成的污染，合理降低混凝土的成本，同時使制備的混凝土具有很好的抗壓性、抗剪性和耐水性?？沽烟砑觿┎捎玫聂然┠軌蛱畛浠炷两缑嫔系奈⒖障?，可增強界面間的結合力，吸收部分混凝土成型過程中的水熱化；采用的氧化鋅粉，在混凝土的初凝過程中，與水及酸、堿性物質中和，逐漸地分離氫與氧，使之成為氣，從混凝土中排出，同時帶走部分水化熱，減少溫度收縮裂縫的產(chǎn)生，從而大大增強混凝土的抗裂及抗?jié)B性能，也大大提高了對建筑物的防水保護期。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。