本申請(qǐng)涉及低輻射玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種新型low-e玻璃及其制備方法。
背景技術(shù):
low-e(lowemissivity)玻璃,又稱低輻射玻璃,是指在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。其鍍膜層具有對(duì)可見光高透過及對(duì)中遠(yuǎn)紅外線高反射的特性,使其與普通玻璃及傳統(tǒng)的建筑用鍍膜玻璃相比,具有優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性。
對(duì)于low-e玻璃而言,其輻射參數(shù)是衡量其低輻射特性優(yōu)劣的重要參數(shù),具有越低輻射參數(shù)的low-e玻璃,其隔熱效果和透光性越好。因此,如何降低low-e玻璃的輻射參數(shù)成為相關(guān)領(lǐng)域研究人員努力的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種low-e玻璃及其制備方法,以實(shí)現(xiàn)制備輻射參數(shù)較低的low-e玻璃的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
一種新型low-e玻璃的制備方法,包括:
提供玻璃基板;
在所述玻璃基板上形成低輻射膜層;
利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層中的功能膜進(jìn)行表面改性處理,以提升所述功能膜的低輻射性能。
可選的,所述在所述玻璃基板上形成低輻射膜層包括:
利用磁控濺射法在所述玻璃基板表面依次形成第一介質(zhì)膜、功能膜和第二介質(zhì)膜。
可選的,所述在所述玻璃基板上形成低輻射膜層包括:
利用化學(xué)氣相沉積法在所述玻璃基板表面依次形成內(nèi)層介質(zhì)膜、過度膜和功能膜。
可選的,所述預(yù)設(shè)波長為976nm±50nm,包括端點(diǎn)值。
可選的,所述激光光源出射的激光光斑為線形激光光斑。
可選的,所述線形激光光斑的長度的取值范圍為150mm±50mm,包括端點(diǎn)值。
可選的,所述線形激光光斑的寬度的取值范圍為1mm±1mm,包括端點(diǎn)值。
一種新型low-e玻璃,利用上述任一項(xiàng)所述的low-e玻璃的制備方法制備,所述low-e玻璃包括:
玻璃基板;
位于所述玻璃基板表面的低輻射膜層;
所述低輻射膜層中的功能膜為經(jīng)過預(yù)設(shè)波長的激光光源表面改性處理后的功能膜。
可選的,所述玻璃基板為浮法玻璃。
從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種新型low-e玻璃及其制備方法,其中,所述新型low-e玻璃制備方法利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層中的功能膜進(jìn)行表面改性處理,以利用激光光源使所述功能膜產(chǎn)生激光相變硬化現(xiàn)象,從而降低制備的low-e玻璃的輻射參數(shù),提升low-e玻璃的低輻射特性,進(jìn)而使得制備的low-e玻璃具有更加優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例提供的一種low-e玻璃的制備方法的流程示意圖;
圖2為本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種low-e玻璃的制備方法的流程示意圖;
圖3為本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例提供的一種low-e玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本申請(qǐng)的又一個(gè)實(shí)施例提供的一種low-e玻璃的制備方法的流程示意圖;
圖5為本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種low-e玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種新型low-e玻璃的制備方法,如圖1所示,包括:
s101:提供玻璃基板;
所述玻璃基板可以是普通玻璃,也可以是鋼化玻璃,還可以是浮法玻璃,本申請(qǐng)對(duì)所述玻璃基板的具體種類并不做限定,具體視實(shí)際情況而定。
s102:在所述玻璃基板上形成低輻射膜層;
s103:利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層中的功能膜進(jìn)行表面改性處理,以提升所述功能膜的低輻射性能。
在本實(shí)施例中,在low-e玻璃的基本結(jié)構(gòu)形成后,利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層中的功能膜進(jìn)行表面改性處理,以利用激光光源使所述功能膜產(chǎn)生激光相變硬化現(xiàn)象,從而降低制備的low-e玻璃的輻射參數(shù),提升low-e玻璃的低輻射特性,進(jìn)而使得制備的low-e玻璃具有更加優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性。
需要說明的是,所述功能膜的電阻值越低,代表low-e玻璃的低輻射特性越好,通過測試功能膜的電阻值可以發(fā)現(xiàn),在利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層中的功能膜進(jìn)行表面改性處理后,其功能膜的電阻值明顯降低,這意味著激光光斑可以使功能膜產(chǎn)生明顯的相變硬化現(xiàn)象。
在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,利用預(yù)設(shè)波長的激光光源直接照射low-e玻璃表面即可,預(yù)設(shè)波長的選擇特性會(huì)穿過所述低輻射膜層,從而實(shí)現(xiàn)選擇性地對(duì)所述功能膜進(jìn)行表面改性處理的目的,這種方法整體操作簡便,對(duì)原有l(wèi)ow-e玻璃的生產(chǎn)流程改動(dòng)較小。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,所述在所述玻璃基板上形成低輻射膜層包括:
s1021:利用磁控濺射法在所述玻璃基板表面依次形成第一介質(zhì)膜、功能膜和第二介質(zhì)膜。
在本實(shí)施例中,制備low-e玻璃的流程成為離線生產(chǎn)過程,具體地,在玻璃基板經(jīng)過切割、清洗、干燥等預(yù)處理后,輸送進(jìn)入真空濺射室中,真空濺射室中設(shè)有濺射靶。在對(duì)真空濺射室進(jìn)行抽氣使其內(nèi)部處于真空環(huán)境后,陰極接通負(fù)電壓,陽極接通正電壓,并向真空濺射室內(nèi)充入工作氣體(一般采用惰性氣體,例如氬氣)。當(dāng)真空濺射室真空度降低到工作壓強(qiáng)時(shí),遵循陰極磁控濺射的原理,在玻璃基板表面上沉積大量的中性靶原子(或分子)而形成所述低輻射膜層。或在真空濺射室工作條件下,分階段向真空濺射室充入反應(yīng)氣體(一般采用氧氣、氮?dú)?、硫化氫、甲?,同純金屬靶材濺射出來的原子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),繼而在玻璃基板表面上形成氧化物、氮化物、硫化物和碳化物膜層。
還可以選擇連續(xù)設(shè)置多個(gè)真空濺射室,以實(shí)現(xiàn)復(fù)合型多功能的低輻射膜層的low-e玻璃的生產(chǎn)。
利用該方法制備的low-e玻璃的結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括:玻璃基板100、第一介質(zhì)膜210、功能膜220和第二介質(zhì)膜230,其中,第一介質(zhì)膜210、功能膜220和第二介質(zhì)膜230構(gòu)成所述低輻射膜層200。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,在本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例中,如圖4所示,所述在所述玻璃基板上形成低輻射膜層包括:
s1022:利用化學(xué)氣相沉積法在所述玻璃基板表面依次形成內(nèi)層介質(zhì)膜、過度膜和功能膜。
需要說明的是,化學(xué)氣相沉積法(chemicalvapordeposition簡稱cvd)是指利用流經(jīng)襯底表面的氣態(tài)物料的化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)物質(zhì),在襯底表面形成薄膜的方法。在線cvd法生產(chǎn)low-e玻璃是制備在線low-e的主要方法,在線高溫?zé)峤獬练e法,具體是在玻璃基板(浮法玻璃)冷卻過程中完成的。液體金屬或金屬粉末直接噴射到熱玻璃基板表面上,隨著玻璃基板的冷卻,金屬膜層成為low-e玻璃的一部分。
利用該方法制備的low-e玻璃的結(jié)構(gòu)如圖5所示,包括:玻璃基板100、內(nèi)層介質(zhì)膜240、過度膜250和功能膜220,其中,內(nèi)層介質(zhì)膜240、過度膜250和功能膜220構(gòu)成所述低輻射膜層200。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,在本申請(qǐng)的又一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)波長為976nm±50nm,包括端點(diǎn)值。
所述預(yù)設(shè)波長可以實(shí)現(xiàn)選擇性處理,即預(yù)設(shè)波長的激光源斑可以實(shí)現(xiàn)透過介質(zhì)膜或過度膜對(duì)功能膜進(jìn)行表面改性處理,以提升所述功能膜的低輻射性能。在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)波長優(yōu)選為976nm。
優(yōu)選的,所述激光光源出射的激光光斑為線形激光光斑。所述線形激光光斑的長度的取值范圍為150mm±50mm,包括端點(diǎn)值。所述線形激光光斑的寬度的取值范圍為1mm±1mm,包括端點(diǎn)值。
在本申請(qǐng)的其他實(shí)施例中,利用激光光斑對(duì)功能膜進(jìn)行表面改性處理的其他條件可以為:功率為1100w(cw)、光斑大小為150mm×1mm、功率密度880w/cm2,工作距離200mm。
相應(yīng)的,本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了一種新型low-e玻璃,如圖3和圖5所示,所述low-e玻璃利用上述任一實(shí)施例所述的新型low-e玻璃的制備方法制備,包括:
玻璃基板100;
位于所述玻璃基板100表面的低輻射膜層200;
所述低輻射膜層200中的功能膜220為經(jīng)過預(yù)設(shè)波長的激光光源處理后的功能膜220。
所述玻璃基板100可以是普通玻璃,也可以是鋼化玻璃,還可以是浮法玻璃,本申請(qǐng)對(duì)所述玻璃基板100的具體種類并不做限定,具體視實(shí)際情況而定。
在圖3中,所述low-e玻璃為離線low-e玻璃,在該種類low-e玻璃中,所述低輻射膜層200包括:第一介質(zhì)膜210、功能膜220和第二介質(zhì)膜230;
在圖5中,所述low-e玻璃為在線low-e玻璃,在該種類low-e玻璃中,所述低輻射膜層200包括:內(nèi)層介質(zhì)膜240、過度膜250和功能膜220。
在本實(shí)施例中,在low-e玻璃的基本結(jié)構(gòu)形成后,利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層200中的功能膜220進(jìn)行表面改性處理,以利用激光光斑使所述功能膜220產(chǎn)生激光相變硬化現(xiàn)象,從而降低制備的low-e玻璃的輻射參數(shù),提升low-e玻璃的低輻射特性,進(jìn)而使得制備的low-e玻璃具有更加優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性。
需要說明的是,所述功能膜220的電阻值越低,代表low-e玻璃的低輻射特性越好,通過測試功能膜220的電阻值可以發(fā)現(xiàn),在利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層200中的功能膜220進(jìn)行表面改性處理后,其功能膜220的電阻值明顯降低,這意味著激光光源可以使功能膜220產(chǎn)生明顯的相變硬化現(xiàn)象。
綜上所述,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種新型low-e玻璃及其制備方法,其中,所述新型low-e玻璃制備方法利用預(yù)設(shè)波長的激光光源對(duì)所述低輻射膜層中的功能膜進(jìn)行表面改性處理,以利用激光光源使所述功能膜產(chǎn)生激光相變硬化現(xiàn)象,從而降低制備的low-e玻璃的輻射參數(shù),提升low-e玻璃的低輻射特性,進(jìn)而使得制備的low-e玻璃具有更加優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。