本發(fā)明涉及防火保溫復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑防火保溫材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

國外發(fā)達(dá)國家的建筑能耗占社會總能耗的30%-40%。建筑節(jié)能是各種節(jié)能途徑中潛力最大、最直接的有效的方式。建筑能耗中，通過外墻造成的能耗約占建筑總能耗的60%，因而墻體保溫是實現(xiàn)建筑節(jié)能的關(guān)鍵。目前我國建筑外墻保溫所用材料主要有兩類：(1)有機類保溫材料：聚苯乙烯泡沫材料、發(fā)泡橡膠材料、聚氨酯泡沫材料等；(2)無機類保溫材料：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、水泥發(fā)泡材料等。其中有機類保溫材料雖然保溫性好，容重小，但是耐熱差、易燃燒，而且在燃燒時釋放大量熱、產(chǎn)生大量有毒煙氣，不僅會加速大伙蔓延，而且容易造成人員傷亡，隨著國家對防火問題的重視，以及建筑領(lǐng)域防火規(guī)范的大力推廣實施，其使用范圍將越來越小。而且，現(xiàn)有的有機類、無機類保溫材料雖然耐熱、阻燃效果好，但容重大、保溫效果欠佳。

因此，很有必要設(shè)計一種新的建筑防火保溫材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種建筑防火保溫材料及其制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種建筑防火保溫材料，所述防火保溫材料包括以下按重量份計的原料：

?；⒅?0-40份，

抗氧化劑0.3-0.4份，

紫外線吸收劑0.2-0.3份，

羥丙基甲基纖維素0.5-0.7份，

硼泥復(fù)合阻燃劑10-15份，

水玻璃20-30份，

陶瓷纖維10-20份，

硅酸鋁棉1-3份，

發(fā)泡劑0.1-0.3份，

膨脹珍珠巖10-20份。

進(jìn)一步地，所述防火保溫材料包括以下按重量份計的原料：

?；⒅?5份，

抗氧化劑0.4份，

紫外線吸收劑0.3份，

羥丙基甲基纖維素0.6份，

硼泥復(fù)合阻燃劑13份，

水玻璃25份，

陶瓷纖維15份，

硅酸鋁棉2份，

發(fā)泡劑0.2份，

膨脹珍珠巖15份。

進(jìn)一步地，所述硼泥復(fù)合阻燃劑由硼泥和復(fù)合阻燃劑混合制成。

進(jìn)一步地，所述硼泥與復(fù)合阻燃劑的質(zhì)量比為7：1。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合阻燃劑由有機阻燃劑和無機阻燃劑混合組成。

進(jìn)一步地，所述有機阻燃劑為赤磷、磷酸酯和鹵代磷酸酯中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述無機阻燃劑為石墨、氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述硼泥在使用前需在800℃下煅燒0.5-1小時，然后將煅燒后硼泥與水的固液混合物在100℃下反應(yīng)1小時，最后在105℃下烘干。

一種建筑防火保溫材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料；

（2）將除硼泥復(fù)合阻燃劑以外的所有原料放入水中浸泡攪拌，然后加入硼泥復(fù)合阻燃劑繼續(xù)攪拌成膏狀，得到混合料；

（3）將步驟（2）中得到的混合料置于模具內(nèi)攤平，壓機壓制成型，脫模后得到生坯；

（4）將步驟（3）中得到的生坯進(jìn)行熱處理，經(jīng)固化得到所述建筑防火保溫材料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：

本發(fā)明經(jīng)過試驗以及實踐證明，吸水率低、導(dǎo)熱系數(shù)低，穩(wěn)定性好，不僅具有良好的保溫效果，而且防火性能也十分優(yōu)良。

本發(fā)明采用的硼泥復(fù)合阻燃劑，采用經(jīng)過特殊處理的硼泥和復(fù)合阻燃劑制成，具有更加突出的防火阻燃性，也是硼泥的一種新的利用方法，硼泥是硼工業(yè)的廢棄物，對環(huán)境危害很大，然而，硼泥中含有大量的鎂元素，可用于制備氫氧化鎂阻燃劑。因此，將硼泥經(jīng)處理復(fù)配后得到的硼泥復(fù)合阻燃劑具有非常大的潛在經(jīng)濟(jì)價值。

本發(fā)明在制備過程中要求設(shè)備簡單，操作簡便，經(jīng)濟(jì)價值高，容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，因此，本發(fā)明在防火保溫材料領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用前景。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例1

一種建筑防火保溫材料，包括以下按重量份計的原料：

?；⒅?0份，

抗氧化劑0.3份，

紫外線吸收劑0.2份，

羥丙基甲基纖維素0.5份，

硼泥復(fù)合阻燃劑10份，

水玻璃20份，

陶瓷纖維10份，

硅酸鋁棉1份，

發(fā)泡劑0.1份，

膨脹珍珠巖10份。

所述硼泥復(fù)合阻燃劑由硼泥和復(fù)合阻燃劑混合制成。

所述硼泥與復(fù)合阻燃劑的質(zhì)量比為7：1。

所述復(fù)合阻燃劑由有機阻燃劑和無機阻燃劑混合組成。

所述有機阻燃劑為赤磷、磷酸酯和鹵代磷酸酯中的一種或多種。

所述無機阻燃劑為石墨、氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或多種。

所述硼泥在使用前需在800℃下煅燒0.5-1小時，然后將煅燒后硼泥與水的固液混合物在100℃下反應(yīng)1小時，最后在105℃下烘干。

一種建筑防火保溫材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料；

（2）將除硼泥復(fù)合阻燃劑以外的所有原料放入水中浸泡攪拌，然后加入硼泥復(fù)合阻燃劑繼續(xù)攪拌成膏狀，得到混合料；

（3）將步驟（2）中得到的混合料置于模具內(nèi)攤平，壓機壓制成型，脫模后得到生坯；

（4）將步驟（3）中得到的生坯進(jìn)行熱處理，經(jīng)固化得到所述建筑防火保溫材料。

實施例2

一種建筑防火保溫材料，所述防火保溫材料包括以下按重量份計的原料：

?；⒅?0份，

抗氧化劑0.4份，

紫外線吸收劑0.3份，

羥丙基甲基纖維素0.7份，

硼泥復(fù)合阻燃劑15份，

水玻璃30份，

陶瓷纖維20份，

硅酸鋁棉3份，

發(fā)泡劑0.3份，

膨脹珍珠巖20份。

所述硼泥復(fù)合阻燃劑由硼泥和復(fù)合阻燃劑混合制成。

所述硼泥與復(fù)合阻燃劑的質(zhì)量比為7：1。

所述復(fù)合阻燃劑由有機阻燃劑和無機阻燃劑混合組成。

所述有機阻燃劑為赤磷、磷酸酯和鹵代磷酸酯中的一種或多種。

所述無機阻燃劑為石墨、氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或多種。

所述硼泥在使用前需在800℃下煅燒0.5-1小時，然后將煅燒后硼泥與水的固液混合物在100℃下反應(yīng)1小時，最后在105℃下烘干。

一種建筑防火保溫材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料；

（2）將除硼泥復(fù)合阻燃劑以外的所有原料放入水中浸泡攪拌，然后加入硼泥復(fù)合阻燃劑繼續(xù)攪拌成膏狀，得到混合料；

（3）將步驟（2）中得到的混合料置于模具內(nèi)攤平，壓機壓制成型，脫模后得到生坯；

（4）將步驟（3）中得到的生坯進(jìn)行熱處理，經(jīng)固化得到所述建筑防火保溫材料。

實施例3

一種建筑防火保溫材料，所述防火保溫材料包括以下按重量份計的原料：

玻化微珠25份，

抗氧化劑0.4份，

紫外線吸收劑0.3份，

羥丙基甲基纖維素0.6份，

硼泥復(fù)合阻燃劑13份，

水玻璃25份，

陶瓷纖維15份，

硅酸鋁棉2份，

發(fā)泡劑0.2份，

膨脹珍珠巖15份。

所述硼泥復(fù)合阻燃劑由硼泥和復(fù)合阻燃劑混合制成。

所述硼泥與復(fù)合阻燃劑的質(zhì)量比為7：1。

所述復(fù)合阻燃劑由有機阻燃劑和無機阻燃劑混合組成。

所述有機阻燃劑為赤磷、磷酸酯和鹵代磷酸酯中的一種或多種。

所述無機阻燃劑為石墨、氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或多種。

所述硼泥在使用前需在800℃下煅燒0.5-1小時，然后將煅燒后硼泥與水的固液混合物在100℃下反應(yīng)1小時，最后在105℃下烘干。

一種建筑防火保溫材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）按所需重量份準(zhǔn)備好各項原料；

（2）將除硼泥復(fù)合阻燃劑以外的所有原料放入水中浸泡攪拌，然后加入硼泥復(fù)合阻燃劑繼續(xù)攪拌成膏狀，得到混合料；

（3）將步驟（2）中得到的混合料置于模具內(nèi)攤平，壓機壓制成型，脫模后得到生坯；

（4）將步驟（3）中得到的生坯進(jìn)行熱處理，經(jīng)固化得到所述建筑防火保溫材料。

本發(fā)明經(jīng)過試驗以及實踐證明，吸水率低、導(dǎo)熱系數(shù)低，穩(wěn)定性好，不僅具有良好的保溫效果，而且防火性能也十分優(yōu)良。

本發(fā)明采用的硼泥復(fù)合阻燃劑，采用經(jīng)過特殊處理的硼泥和復(fù)合阻燃劑制成，具有更加突出的防火阻燃性，也是硼泥的一種新的利用方法，硼泥是硼工業(yè)的廢棄物，對環(huán)境危害很大，然而，硼泥中含有大量的鎂元素，可用于制備氫氧化鎂阻燃劑。因此，將硼泥經(jīng)處理復(fù)配后得到的硼泥復(fù)合阻燃劑具有非常大的潛在經(jīng)濟(jì)價值。

本發(fā)明在制備過程中要求設(shè)備簡單，操作簡便，經(jīng)濟(jì)價值高，容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，因此，本發(fā)明在防火保溫材料領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用前景。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。