本發(fā)明涉及粉刷石膏技術領域，具體的說，涉及了一種防水型粉刷石膏及其制備方法。
背景技術：
粉刷石膏是一種古老的建筑材料，屬于傳統(tǒng)三大無機膠凝材料之一。我國使用石膏膠凝材料的歷史悠久，但應用范圍有限，而隨著生活水平的提高，人們對建筑材料節(jié)能、安全無毒害等方面意識的加強和要求的提高，石膏材料具有一系列技術優(yōu)越性，使之成為國際上推崇發(fā)展的節(jié)能型綠色材料。粉刷石膏抹灰層凝結硬化快，底層完成后1h-2h就可以進行面層施工，大大縮短施工工期，施工完后不需要養(yǎng)護，有利于成品的保護。
粉刷石膏與任何基材都能很好的粘結，并不受厚度的限制，易性及流動性好，易滲透到墻或頂棚的空隙及凹凸縱橫的縫隙中，硬化后體積微膨脹，構成的細小鉤掛系統(tǒng)，加強了抹灰層與墻面的粘結強度，所以在光滑平面施工時不需要拉毛處理。粉刷石膏中結晶水含量占整個分子量的20.9％，當建筑物發(fā)生火災時，只要墻體抹灰材料中的石膏所含的水分沒有完全釋放和蒸發(fā)，墻面溫度就不會超過40℃。因此，可延緩墻體升溫時間，控制火災對建筑物的危害損失程度。但是目前的粉刷石膏其放水能力較差，容易受潮脫落。因此提供一種防水性能優(yōu)良的粉刷石膏時本發(fā)明亟需解決的問題。
在公開號為cn105130359a的專利文件中，公開了一種防水型粉刷石膏，其中，所述粉刷石膏組分包括：脫硫石膏、建筑用砂、粉煤灰、緩凝劑、纖維素醚、有機硅憎水劑、粘接劑。其中，粉煤灰具有玻璃微珠的顆粒特征，對減少料漿的用水量，增大體系的流動性、提高體系的密實程度具有優(yōu)良的物理作用效果。緩凝劑選用三聚磷酸鈉、檸檬酸或檸檬酸鈉中的一種，可以提高石膏的抗折強度和抗壓強度。所述纖維素醚選用甲基纖維素或羥丙基甲基纖維素，提高了粉刷石膏的保水性能和提高了其稠度及抗垂流性。該發(fā)明提供的防水型粉刷石膏不僅放水性能好，其剪切粘接強度、抗折強度較高，初凝時間和終凝時間較短；但該粉刷石膏固化后的防水性能和防火耐高溫性能能進一步提高。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種防水型粉刷石膏及其制備方法，制備簡單，固化后具有優(yōu)異的防水和防火耐高溫能力。
本發(fā)明提供的一種防水型粉刷石膏，包括以下重量份的原料：
脫硫石膏60-70份、硅砂25-30份、重質碳酸鈣14-18份、水泥13-15份、聚對苯二甲酸丙二酯纖維8-10份、陶瓷纖維10-12份、改性氫氧化鎂7-9份、硅藻土6-8份、淀粉5-7份、羥丙基甲基纖維素1-3份、有機硅憎水劑3-5份、緩凝劑1-2份、抗菌劑2-4份、丙烯酸乳液14-16份、水5-15份。
作為優(yōu)選，聚對苯二甲酸丙二酯纖維和陶瓷纖維的長度為0.2-0.4mm，直徑為0.08-0.1mm。
作為優(yōu)選，改性氫氧化鎂由以下方法制得：將氫氧化鎂在100℃下烘3h，向氫氧化鎂粉體加入蒸餾水，使氫氧化鎂料漿質量分數保持在7%，置于恒溫水浴鍋中加熱，邊加熱邊通過高剪切混合乳化機攪拌，轉速為1000r/min，當溫度達到45℃時，加入占氫氧化鎂粉體重量14%的硅烷偶聯(lián)劑kh550水溶液，硅烷偶聯(lián)劑kh550與蒸餾水質量比為1:10，繼續(xù)攪拌30min，抽濾，在110℃溫度下烘干、研磨過300目篩，即得改性氫氧化鎂。
作為優(yōu)選，水泥為42.5號普通硅酸鹽水泥。
作為優(yōu)選，緩凝劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、酒石酸、酒石酸鉀、丙烯酸、丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰、甲殼素、芥末、蓖麻油、山葵的一種或二種以上的混合物。
本發(fā)明還提供了一種防水型粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將脫硫石膏、硅砂、重質碳酸鈣、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、陶瓷纖維、改性氫氧化鎂、硅藻土分別在250-300℃下恒溫煅燒2-3h，然后加入攪拌機內攪拌混合均勻；
（3）、向步驟（2）中攪拌機繼續(xù)加入淀粉、羥丙基甲基纖維素、水泥、有機硅憎水劑、緩凝劑、抗菌劑、丙烯酸乳液和水，攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為400-500r/min。
本發(fā)明的一種防水型粉刷石膏及其制備方法，制備簡單，固化后具有優(yōu)異的防水和防火耐高溫能力，具體的有益效果如下：
（1）、硅砂耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕，能有效地保證粉刷石膏的性能；聚對苯二甲酸丙二酯纖維為聚酯纖維的一種，能增加粉刷石膏的強度、防水能力和耐高溫能力；陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點，能大大提高粉刷石膏的耐高溫能力和強度；
（2）、改性氫氧化鎂能大大提高粉刷石膏的阻燃和耐高溫能力；硅藻土耐磨、耐熱等特點，能為粉刷石膏提供優(yōu)異的表面性能，增容，增稠以及提高附著力；羥丙基甲基纖維素可作為粉刷石膏乳化劑、增稠劑、懸浮劑，大大提供了粉刷石膏的性能；
（3）、有機硅憎水劑能提高粉刷石膏的防水能力；緩凝劑能夠延長凝結時間；抗菌劑能防止細菌滋生；丙烯酸乳液能提高石膏的防水能力；
（4）、本發(fā)明各種原料對應比例的混合，能有效地保證粉刷石膏的耐磨性、附著能力、耐高溫、防水，抗菌能力，同時粉刷石膏具有較佳地物理性能；制備方法能有效地將各原料之間充分混合。
具體實施方式
以下結合具體實施例對發(fā)明作進一步詳細的描述。
實施例1
本實施例的一種防水型粉刷石膏，包括以下重量份的原料：
脫硫石膏60份、硅砂25份、重質碳酸鈣14份、水泥13份、聚對苯二甲酸丙二酯纖維8份、陶瓷纖維10份、改性氫氧化鎂7份、硅藻土6份、淀粉5份、羥丙基甲基纖維素1份、有機硅憎水劑3份、緩凝劑1份、抗菌劑2份、丙烯酸乳液14份、水5份。
本實施例中，聚對苯二甲酸丙二酯纖維和陶瓷纖維的長度為0.2mm，直徑為0.08mm。
本實施例中，改性氫氧化鎂由以下方法制得：將氫氧化鎂在100℃下烘3h，向氫氧化鎂粉體加入蒸餾水，使氫氧化鎂料漿質量分數保持在7%，置于恒溫水浴鍋中加熱，邊加熱邊通過高剪切混合乳化機攪拌，轉速為1000r/min，當溫度達到45℃時，加入占氫氧化鎂粉體重量14%的硅烷偶聯(lián)劑kh550水溶液，硅烷偶聯(lián)劑kh550與蒸餾水質量比為1:10，繼續(xù)攪拌30min，抽濾，在110℃溫度下烘干、研磨過300目篩，即得改性氫氧化鎂。
本實施例中，水泥為42.5號普通硅酸鹽水泥。
本實施例中，緩凝劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、酒石酸、酒石酸鉀、丙烯酸、丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉的混合物。
本實施例中，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰、甲殼素、芥末、蓖麻油、山葵的混合物。
本實施例還提供了一種防水型粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將脫硫石膏、硅砂、重質碳酸鈣、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、陶瓷纖維、改性氫氧化鎂、硅藻土分別在250℃下恒溫煅燒2h，然后加入攪拌機內攪拌混合均勻；
（3）、向步驟（2）中攪拌機繼續(xù)加入淀粉、羥丙基甲基纖維素、水泥、有機硅憎水劑、緩凝劑、抗菌劑、丙烯酸乳液和水，攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為400r/min。
實施例2
本實施例的一種防水型粉刷石膏，包括以下重量份的原料：
脫硫石膏65份、硅砂28份、重質碳酸鈣16份、水泥14份、聚對苯二甲酸丙二酯纖維9份、陶瓷纖維11份、改性氫氧化鎂8份、硅藻土7份、淀粉6份、羥丙基甲基纖維素2份、有機硅憎水劑4份、緩凝劑1.5份、抗菌劑3份、丙烯酸乳液15份、水10份。
本實施例中，聚對苯二甲酸丙二酯纖維和陶瓷纖維的長度為0.3mm，直徑為0.09mm。
本實施例中，改性氫氧化鎂由以下方法制得：將氫氧化鎂在100℃下烘3h，向氫氧化鎂粉體加入蒸餾水，使氫氧化鎂料漿質量分數保持在7%，置于恒溫水浴鍋中加熱，邊加熱邊通過高剪切混合乳化機攪拌，轉速為1000r/min，當溫度達到45℃時，加入占氫氧化鎂粉體重量14%的硅烷偶聯(lián)劑kh550水溶液，硅烷偶聯(lián)劑kh550與蒸餾水質量比為1:10，繼續(xù)攪拌30min，抽濾，在110℃溫度下烘干、研磨過300目篩，即得改性氫氧化鎂。
本實施例中，水泥為42.5號普通硅酸鹽水泥。
本實施例中，緩凝劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、酒石酸、酒石酸鉀、丙烯酸、丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉的混合物。
本實施例中，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰、甲殼素、芥末、蓖麻油、山葵的混合物。
本實施例還提供了一種防水型粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將脫硫石膏、硅砂、重質碳酸鈣、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、陶瓷纖維、改性氫氧化鎂、硅藻土分別在280℃下恒溫煅燒2.5h，然后加入攪拌機內攪拌混合均勻；
（3）、向步驟（2）中攪拌機繼續(xù)加入淀粉、羥丙基甲基纖維素、水泥、有機硅憎水劑、緩凝劑、抗菌劑、丙烯酸乳液和水，攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為450r/min。
實施例3
本實施例的一種防水型粉刷石膏，包括以下重量份的原料：
脫硫石膏70份、硅砂30份、重質碳酸鈣18份、水泥15份、聚對苯二甲酸丙二酯纖維10份、陶瓷纖維12份、改性氫氧化鎂9份、硅藻土8份、淀粉7份、羥丙基甲基纖維素3份、有機硅憎水劑5份、緩凝劑2份、抗菌劑4份、丙烯酸乳液16份、水15份。
本實施例中，聚對苯二甲酸丙二酯纖維和陶瓷纖維的長度為0.4mm，直徑為0.1mm。
本實施例中，改性氫氧化鎂由以下方法制得：將氫氧化鎂在100℃下烘3h，向氫氧化鎂粉體加入蒸餾水，使氫氧化鎂料漿質量分數保持在7%，置于恒溫水浴鍋中加熱，邊加熱邊通過高剪切混合乳化機攪拌，轉速為1000r/min，當溫度達到45℃時，加入占氫氧化鎂粉體重量14%的硅烷偶聯(lián)劑kh550水溶液，硅烷偶聯(lián)劑kh550與蒸餾水質量比為1:10，繼續(xù)攪拌30min，抽濾，在110℃溫度下烘干、研磨過300目篩，即得改性氫氧化鎂。
本實施例中，水泥為42.5號普通硅酸鹽水泥。
本實施例中，緩凝劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、酒石酸、酒石酸鉀、丙烯酸、丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉的混合物。
本實施例中，抗菌劑為氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰、甲殼素、芥末、蓖麻油、山葵的混合物。
本實施例還提供了一種防水型粉刷石膏的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將脫硫石膏、硅砂、重質碳酸鈣、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、陶瓷纖維、改性氫氧化鎂、硅藻土分別在300℃下恒溫煅燒3h，然后加入攪拌機內攪拌混合均勻；
（3）、向步驟（2）中攪拌機繼續(xù)加入淀粉、羥丙基甲基纖維素、水泥、有機硅憎水劑、緩凝劑、抗菌劑、丙烯酸乳液和水，攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）中攪拌機的攪拌速度為500r/min。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。