本發(fā)明涉及石膏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉刷石膏及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，對于建筑內(nèi)部裝飾裝潢的平整要求，外觀要求、環(huán)保要求越來越高，所以要求內(nèi)部裝飾材料具有無害環(huán)保特性，而粉刷石膏為無機材料，無毒無害防火環(huán)保，其主要用于建筑物室內(nèi)各種墻面和頂棚抹灰，并且粉刷石膏的石膏本身是含有2個結(jié)晶水，在外界環(huán)境干燥的時候能都夠排出水分，所以可以調(diào)節(jié)室內(nèi)的濕度，并且具有防火功效。但是，現(xiàn)有的粉刷石膏與基層墻體的粘結(jié)力差，且施工操作繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種粉刷石膏及其制備方法，與基層墻體的粘結(jié)力強，涂層不開裂，不易脫落，施工方便。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種粉刷石膏，包括以下份計的原料：脫硫石膏55~65份、改性橡膠粉40~42份、水泥34~36份、液體石蠟24~26份、改性硅藻土20~22份、礦物摻合料18~20份、錳渣14~16份、助劑10~14份和水45~65份；
所述改性橡膠粉包括以下份計的原料：橡膠粉24~26份、乙烯基三乙氧基硅烷20~21份、丙烯酸羥乙酯17~18份、過硫酸鉀10~13份和水15~16份；
所述助劑包括以下份計的原料：激發(fā)劑2~3份、保水劑2~3份、粘結(jié)劑1~2份、減水劑1~2份、緩凝劑1~2份、抗裂劑0.8~1.2份和憎水劑0.4~0.6份。
其中，所述脫硫石膏為電廠煙氣脫硫后所產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過煅燒而成的半水石膏，所述脫硫石膏的平均粒徑為0.035~0.075mm。
其中，所述橡膠粉由廢舊輪胎粉碎制成，粒度為300~400目。
其中，所述水泥為普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥和礦渣水泥的一種或幾種。
其中，所述改性硅藻土的制備方法為：將質(zhì)量濃度30％的氯化鈉溶液與硅藻土按照2~3：1比例混合，在200~300r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌均勻，過濾、烘干制得到所述改性硅藻土。
其中，所述保水劑為甲基纖維素醚、羧甲基纖維素醚和羥乙基纖維素醚中的一種或幾種，所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇，所述減水劑為氨基磺酸鹽系高效減水劑。
其中，所述激發(fā)劑包括以下份計的原料：納米氧化鋅1~2份、十二水硫酸鋁鉀0.6~0.8份、硫酸鋁0.4~0.6份和硅酸鈉0.2~0.4份，所述緩凝劑為三聚磷酸鈉、檸檬酸和檸檬酸鈉中的一種或幾種，所述抗裂劑為木質(zhì)纖維素，所述憎水劑為有機硅憎水劑。
其中，所述礦物摻合料為粉煤灰、礦粉和硅灰中的一種或幾種。
本發(fā)明提供一種粉刷石膏的制備方法，包括如下步驟：
（1）、制備氧化脫硫石膏
稱取脫硫石膏，粉碎后過55~85目篩，放入0.5~1mol/l的鹽酸溶液中，以250~300r/min的轉(zhuǎn)速條件攪拌20~30min，靜置20~25min，過濾得到濾渣，烘干處理后得到脫硫石膏混合物；
將脫硫石膏混合物放入旋風分離器中提純，設(shè)定轉(zhuǎn)速為200～300r/min，取出后放入煅燒爐中，在200～300℃溫度條件下，煅燒1~2h，得到氧化脫硫石膏，備用；
（2）、制備改性橡膠粉
按照配比稱取乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸羥乙酯、過硫酸鉀和水，混合均勻得到橡膠粉改性劑，將橡膠粉改性劑進行加熱，加熱溫度控制為40~42℃，加熱時間控制為25~30min，然后向橡膠粉改性劑中加入橡膠粉，使其潤濕橡膠粉，以100~200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3~5h，干燥后得到改性橡膠粉；
（3）、按照配比依次稱取剩余原料，放入攪拌機，以300~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌40~50min，然后加入步驟（1）的氧化脫硫石膏和步驟（2）的改性橡膠粉，以200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1~2h，得到所述粉刷石膏。
本發(fā)明的有益效果：與基層墻體的粘結(jié)力強，涂層不開裂，不易脫落，施工方便，具體如下：
（1）、本發(fā)明在原料中采用脫硫石膏制備氧化脫硫石膏，提高了粘結(jié)力和保溫性能，同時增強了其穩(wěn)定性，制得的粉刷石膏與基層墻體的粘結(jié)力強，在施工時，只需將本發(fā)明的粉刷石膏直接批刮在建筑墻體的外表面，施工簡單，凝結(jié)快，施工工期可縮短60％左右；
（2）、本發(fā)明在原料中添加粉煤灰，其具備與玻璃微珠等同的顆粒特性，起到增大體系的流動性和提高密實程度的作用；在原料中添加三聚磷酸鈉、檸檬酸和檸檬酸鈉中的一種或幾種作為緩凝劑，可以提高整體的抗折強度和抗壓強度；在原料中添加甲基纖維素醚、羧甲基纖維素醚和羥乙基纖維素醚中的一種或幾種作為保水劑，改善了石膏整體的保水性能、增強了稠度和抗垂流性，保水率為93～95％，不會因為早期水化不足，產(chǎn)生干縮裂痕的現(xiàn)象；
（3）、本發(fā)明在原料中添加有機硅憎水劑，用于起到減小粉刷石膏吸水率的作用，提高其防水性能；在原料中添加木質(zhì)纖維素作為抗裂劑，用于增強剪切粘接強度；
（4）、本發(fā)明在原料中添加錳渣，為蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu)，是錳鐵合金和硅錳合金冶煉過程中高溫爐渣經(jīng)水淬冷卻而成，具有與?；⒅橄嗨频慕Y(jié)構(gòu)特征，質(zhì)輕、多孔，玻璃質(zhì)外殼，并含有大量封閉孔結(jié)構(gòu)，起到保溫作用；
（5）、本發(fā)明在原料中添加改性橡膠粉，起到減少水泥漿料用量的作用，以乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸羥乙酯、過硫酸鉀和水作為改性劑對橡膠粉改性處理，用于增強橡膠粉與其余原料之間的粘結(jié)性，得到的改性橡膠粉加入到石膏整體中，不僅可以提高韌性和抗沖擊性，而且還可以改善抗收縮性、抗凍融性和粘結(jié)強度；
（6）、本發(fā)明在原料中添加激發(fā)劑，可充分提高整體的早期水化速率，有效改善原料之間的界面接觸情況，提高界面結(jié)合力，提高硬化體的強度。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種粉刷石膏，包括以下份計的原料：脫硫石膏55份、改性橡膠粉40份、水泥34份、液體石蠟24份、改性硅藻土20份、礦物摻合料18份、錳渣14份、助劑10份和水45份；
所述改性橡膠粉包括以下份計的原料：橡膠粉24份、乙烯基三乙氧基硅烷20份、丙烯酸羥乙酯17份、過硫酸鉀10份和水15份；
所述助劑包括以下份計的原料：激發(fā)劑2份、保水劑2份、粘結(jié)劑1份、減水劑1份、緩凝劑1份、抗裂劑0.8份和憎水劑0.4份。
其中，所述脫硫石膏為電廠煙氣脫硫后所產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過煅燒而成的半水石膏，所述脫硫石膏的平均粒徑為0.035mm。
其中，所述橡膠粉由廢舊輪胎粉碎制成，粒度為300目。
其中，所述水泥為普通硅酸鹽水泥。
其中，所述改性硅藻土的制備方法為：將質(zhì)量濃度30％的氯化鈉溶液與硅藻土按照2：1比例混合，在200r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌均勻，過濾、烘干制得到所述改性硅藻土。
其中，所述保水劑為甲基纖維素醚，所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇，所述減水劑為氨基磺酸鹽系高效減水劑。
其中，所述激發(fā)劑包括以下份計的原料：納米氧化鋅1份、十二水硫酸鋁鉀0.6份、硫酸鋁0.4份和硅酸鈉0.2份，所述緩凝劑為三聚磷酸鈉，所述抗裂劑為木質(zhì)纖維素，所述憎水劑為有機硅憎水劑。
其中，所述礦物摻合料為粉煤灰。
本實施例中提供一種粉刷石膏的制備方法，包括如下步驟：
（1）、制備氧化脫硫石膏
稱取脫硫石膏，粉碎后過55目篩，放入0.5mol/l的鹽酸溶液中，以250r/min的轉(zhuǎn)速條件攪拌20min，靜置20min，過濾得到濾渣，烘干處理后得到脫硫石膏混合物；
將脫硫石膏混合物放入旋風分離器中提純，設(shè)定轉(zhuǎn)速為200r/min，取出后放入煅燒爐中，在200℃溫度條件下，煅燒1h，得到氧化脫硫石膏，備用；
（2）、制備改性橡膠粉
按照配比稱取乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸羥乙酯、過硫酸鉀和水，混合均勻得到橡膠粉改性劑，將橡膠粉改性劑進行加熱，加熱溫度控制為40℃，加熱時間控制為25min，然后向橡膠粉改性劑中加入橡膠粉，使其潤濕橡膠粉，以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，干燥后得到改性橡膠粉；
（3）、按照配比依次稱取剩余原料，放入攪拌機，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后加入步驟（1）的氧化脫硫石膏和步驟（2）的改性橡膠粉，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1h，得到所述粉刷石膏。
實施例2
一種粉刷石膏，包括以下份計的原料：脫硫石膏65份、改性橡膠粉42份、水泥36份、液體石蠟26份、改性硅藻土22份、礦物摻合料20份、錳渣16份、助劑14份和水65份；
所述改性橡膠粉包括以下份計的原料：橡膠粉26份、乙烯基三乙氧基硅烷21份、丙烯酸羥乙酯18份、過硫酸鉀13份和水16份；
所述助劑包括以下份計的原料：激發(fā)劑3份、保水劑3份、粘結(jié)劑2份、減水劑2份、緩凝劑2份、抗裂劑1.2份和憎水劑0.6份。
其中，所述脫硫石膏為電廠煙氣脫硫后所產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過煅燒而成的半水石膏，所述脫硫石膏的平均粒徑為0.075mm。
其中，所述橡膠粉由廢舊輪胎粉碎制成，粒度為400目。
其中，所述水泥為硫鋁酸鹽水泥。
其中，所述改性硅藻土的制備方法為：將質(zhì)量濃度30％的氯化鈉溶液與硅藻土按照3：1比例混合，在300r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌均勻，過濾、烘干制得到所述改性硅藻土。
其中，所述保水劑為羧甲基纖維素醚，所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇，所述減水劑為氨基磺酸鹽系高效減水劑。
其中，所述激發(fā)劑包括以下份計的原料：納米氧化鋅2份、十二水硫酸鋁鉀0.8份、硫酸鋁0.6份和硅酸鈉0.4份，所述緩凝劑為檸檬酸，所述抗裂劑為木質(zhì)纖維素，所述憎水劑為有機硅憎水劑。
其中，所述礦物摻合料為礦粉。
本實施例中提供一種粉刷石膏的制備方法，包括如下步驟：
（1）、制備氧化脫硫石膏
稱取脫硫石膏，粉碎后過85目篩，放入1mol/l的鹽酸溶液中，以300r/min的轉(zhuǎn)速條件攪拌30min，靜置25min，過濾得到濾渣，烘干處理后得到脫硫石膏混合物；
將脫硫石膏混合物放入旋風分離器中提純，設(shè)定轉(zhuǎn)速為300r/min，取出后放入煅燒爐中，在300℃溫度條件下，煅燒2h，得到氧化脫硫石膏，備用；
（2）、制備改性橡膠粉
按照配比稱取乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸羥乙酯、過硫酸鉀和水，混合均勻得到橡膠粉改性劑，將橡膠粉改性劑進行加熱，加熱溫度控制為42℃，加熱時間控制為30min，然后向橡膠粉改性劑中加入橡膠粉，使其潤濕橡膠粉，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5h，干燥后得到改性橡膠粉；
（3）、按照配比依次稱取剩余原料，放入攪拌機，以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌50min，然后加入步驟（1）的氧化脫硫石膏和步驟（2）的改性橡膠粉，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌2h，得到所述粉刷石膏。
實施例3
一種粉刷石膏，包括以下份計的原料：脫硫石膏60份、改性橡膠粉41份、水泥35份、液體石蠟25份、改性硅藻土21份、礦物摻合料19份、錳渣15份、助劑12份和水55份；
所述改性橡膠粉包括以下份計的原料：橡膠粉24~26份、乙烯基三乙氧基硅烷20~21份、丙烯酸羥乙酯17.5份、過硫酸鉀11.5份和水15.5份；
所述助劑包括以下份計的原料：激發(fā)劑2.5份、保水劑2.5份、粘結(jié)劑1.5份、減水劑1.5份、緩凝劑1.5份、抗裂劑1份和憎水劑0.5份。
其中，所述脫硫石膏為電廠煙氣脫硫后所產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過煅燒而成的半水石膏，所述脫硫石膏的平均粒徑為0.05mm。
其中，所述橡膠粉由廢舊輪胎粉碎制成，粒度為350目。
其中，所述水泥為礦渣水泥。
其中，所述改性硅藻土的制備方法為：將質(zhì)量濃度30％的氯化鈉溶液與硅藻土按照3：1比例混合，在250r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌均勻，過濾、烘干制得到所述改性硅藻土。
其中，所述保水劑為羥乙基纖維素醚，所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇，所述減水劑為氨基磺酸鹽系高效減水劑。
其中，所述激發(fā)劑包括以下份計的原料：納米氧化鋅1.5份、十二水硫酸鋁鉀0.7份、硫酸鋁0.5份和硅酸鈉0.3份，所述緩凝劑為檸檬酸鈉，所述抗裂劑為木質(zhì)纖維素，所述憎水劑為有機硅憎水劑。
其中，所述礦物摻合料為硅灰。
本實施例中提供一種粉刷石膏的制備方法，包括如下步驟：
（1）、制備氧化脫硫石膏
稱取脫硫石膏，粉碎后過75目篩，放入0.8mol/l的鹽酸溶液中，以275r/min的轉(zhuǎn)速條件攪拌25min，靜置23min，過濾得到濾渣，烘干處理后得到脫硫石膏混合物；
將脫硫石膏混合物放入旋風分離器中提純，設(shè)定轉(zhuǎn)速為250r/min，取出后放入煅燒爐中，在250℃溫度條件下，煅燒1.5h，得到氧化脫硫石膏，備用；
（2）、制備改性橡膠粉
按照配比稱取乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸羥乙酯、過硫酸鉀和水，混合均勻得到橡膠粉改性劑，將橡膠粉改性劑進行加熱，加熱溫度控制為41℃，加熱時間控制為26min，然后向橡膠粉改性劑中加入橡膠粉，使其潤濕橡膠粉，以110r/min的轉(zhuǎn)速攪拌4h，干燥后得到改性橡膠粉；
（3）、按照配比依次稱取剩余原料，放入攪拌機，以400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌45min，然后加入步驟（1）的氧化脫硫石膏和步驟（2）的改性橡膠粉，以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1.5h，得到所述粉刷石膏。
參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。