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      含有機(jī)硅廢鹽酸生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣的方法與流程

      文檔序號(hào):11222589閱讀:2940來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及廢鹽酸的應(yīng)用領(lǐng)域,具體是含有機(jī)硅廢鹽酸生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣的方法。



      背景技術(shù):

      氯化鈣是一種無(wú)機(jī)化合物,室溫下為白色固體。它是由氯元素和鈣元素組合而成的鹽,是一種比較常見(jiàn)的離子型鹵化物,它的熔點(diǎn)一般為782℃,密度2.15g/cm3。無(wú)水氯化鈣是工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室常用的脫水劑、干燥劑,主要用于干燥氣體、有機(jī)溶劑等;此外,氯化鈣還用做紡織物的上漿劑、防凍劑、食物保存劑、生產(chǎn)色淀顏料的沉淀劑及道路融冰劑等。目前,氯化鈣生產(chǎn)的主要方法有:堿法生產(chǎn)、酸法即由碳酸鈣或石灰石與鹽酸直接反應(yīng)制得和電石渣生產(chǎn)等。其中廢鹽酸生產(chǎn)氯化鈣屬于酸法生產(chǎn)。

      鹽酸廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵等行業(yè),在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢鹽酸,若廢酸不經(jīng)處理,不僅會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成危害,而且浪費(fèi)大量資源。目前,國(guó)內(nèi)外廢酸的處理方法主要分為回收再用、綜合利用和中和處理。洪運(yùn)濤等采用直接焙燒法,即ruthner-噴霧焙燒法進(jìn)行鋼鐵行業(yè)廢鹽酸再生,該方法投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,要求管理水平高。趙述彬采用離子交換樹脂法處理vcm工序中含汞廢鹽酸,但該發(fā)常溫處理回收鹽酸的濃度偏低,需添加濃鹽酸才能使用;楊述明等利用含有機(jī)雜質(zhì)的副產(chǎn)稀鹽酸和方解石進(jìn)行中和反應(yīng),溶液經(jīng)脫色、除雜后制得無(wú)水氯化鈣產(chǎn)品,制得的無(wú)水氯化鈣含量為95%左右,但鎂及堿金屬離子含量過(guò)高,限制了其使用范圍。唐坤明等以生產(chǎn)有機(jī)磷系水處理藥劑過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)鹽酸為原料,與石灰石反應(yīng)制備無(wú)水氯化鈣,無(wú)水氯化鈣含量95%左右外觀為淺黃色,說(shuō)明鐵含量較高?,F(xiàn)有的廢鹽酸處理工藝均有嚴(yán)格的使用條件,特別是對(duì)廢酸的來(lái)源限定較大,且部分工藝操作復(fù)雜,處理成本高,副產(chǎn)的氯化鈣產(chǎn)品部分指標(biāo)如堿金屬離子含量、高氯化鈣含量等不達(dá)標(biāo)。故現(xiàn)有技術(shù)對(duì)廢鹽酸的處理,在用于制造氯化鈣這一項(xiàng)目上,所生產(chǎn)的氯化鈣雜質(zhì)較多,應(yīng)用范圍有限,且工藝成本較高。不利于廢鹽酸的循環(huán)利用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供含有機(jī)硅廢鹽酸生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣的方法,它能夠生產(chǎn)高純度的無(wú)水氯化鈣,且工藝簡(jiǎn)單成本低廉,產(chǎn)品附加值高,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

      本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      含有機(jī)硅廢鹽酸生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣的方法,包括以下步驟:

      1)將鈣源按質(zhì)量比0.6~1:1加入含有機(jī)硅的廢鹽酸溶液中進(jìn)行反應(yīng),將ph調(diào)整至4~6,反應(yīng)溫度為15~60℃,反應(yīng)時(shí)間為0.3~1.5h,待溶液顏色發(fā)生明顯變化后,得反應(yīng)液;

      2)向反應(yīng)液中加入濃度為20%~30%的石灰漿,加入量為反應(yīng)液體積的30%~80%,調(diào)節(jié)ph至7~10,在室溫條件下攪拌反應(yīng)15~45min,靜置0.5~3h,過(guò)濾,得氯化鈣溶液;

      3)將氯化鈣溶液減壓濃縮、干燥,得無(wú)水氯化鈣。

      作為一種最優(yōu)選擇,所述含有機(jī)硅廢鹽酸生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣的方法,包括以下步驟:

      1)將鈣源按質(zhì)量比0.8:1加入含有機(jī)硅的廢鹽酸溶液中進(jìn)行反應(yīng),將ph調(diào)整至4.5,反應(yīng)溫度為30℃,反應(yīng)時(shí)間為0.6h,溶液顏色發(fā)生明顯變化后,得反應(yīng)液;

      2)向反應(yīng)液中加入濃度為20%~40%的石灰漿,加入量為反應(yīng)液體積的38%,調(diào)節(jié)ph至8~9,在室溫條件下攪拌反應(yīng)22min,靜置1.5h,過(guò)濾,得氯化鈣溶液;

      3)將氯化鈣溶液減壓濃縮、干燥,得無(wú)水氯化鈣。

      所述含有機(jī)硅的廢鹽酸溶液中所含的有機(jī)硅為有機(jī)硅烷,且溶液中氯化氫的濃度為15~30%。

      所述步驟1)中的鈣源包括石灰石、生石灰中的一種。

      所述步驟2)中過(guò)濾所得的濾渣,經(jīng)過(guò)干燥后,直接燃燒。

      對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:

      經(jīng)過(guò)本發(fā)明方法對(duì)含有機(jī)硅的廢鹽酸進(jìn)行處理,用于生產(chǎn)氯化鈣。本方法對(duì)含有機(jī)硅廢鹽酸的來(lái)源沒(méi)有限制。通過(guò)二次鈣源的補(bǔ)充加入(加完石灰石/生石灰后,再次加入石灰乳),制得的氯化鈣純度高,排除了鎂離子、鐵離子、堿金屬離子等的影響,應(yīng)用范圍廣泛,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,過(guò)程易于控制,流程中不需要添加高成本的試劑,也通過(guò)普通條件即可獲得,加工成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

      此外,經(jīng)過(guò)本方法生產(chǎn)氯化鈣,具有綠色環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。所產(chǎn)生的廢渣(過(guò)濾后的濾渣)可直接燃燒,燃燒效果好,可作為燃料或燃料的原料進(jìn)行再利用,提高本工藝的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,加強(qiáng)資源的循環(huán)利用。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。

      下述實(shí)施例中所涉及的儀器、試劑、材料等,若無(wú)特別說(shuō)明,均為現(xiàn)有技術(shù)中已有的常規(guī)儀器、試劑、材料等,可通過(guò)正規(guī)商業(yè)途徑獲得。下述實(shí)施例中所涉及的實(shí)驗(yàn)方法,檢測(cè)方法等,若無(wú)特別說(shuō)明,均為現(xiàn)有技術(shù)中已有的常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法,檢測(cè)方法等。

      實(shí)施例1:

      取5l含有機(jī)硅廢鹽酸,其中廢鹽酸中氯化氫的含量約18%,廢鹽酸密度為1.12g/cm3,

      加入3.4kg納米碳酸鈣,調(diào)ph值在4左右,在室溫下(25℃)攪拌反應(yīng)0.5h,反應(yīng)液顏色發(fā)生明顯改變后,加入濃度為25%的石灰漿1.8l,調(diào)節(jié)ph值調(diào)至9.3,攪拌反應(yīng)0.5h,靜置1h,過(guò)濾得到無(wú)色的氯化鈣溶液,將氯化鈣溶液蒸發(fā)、干燥得到無(wú)水氯化鈣。

      無(wú)水氯化鈣中氯化鈣(cacl2)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96.7%,總堿金屬氯化物(以氯化鈣計(jì))質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.8%,總鎂(以氯化鎂計(jì))質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.39%,堿度(以氫氧化鈣)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足氯化鈣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。濾渣干燥后,直接燃燒。

      實(shí)施例2:

      取10l含有機(jī)硅廢鹽酸,其中廢鹽酸中氯化氫的含量約21%,廢鹽酸密度為1.12g/cm3

      1)加入8.9kg石灰石,調(diào)ph值在6左右,在室溫下(25℃)攪拌反應(yīng)1h,反應(yīng)液顏色發(fā)生明顯改變后,加入濃度為30%的石灰漿3.7l,調(diào)節(jié)ph值調(diào)至8.6,攪拌反應(yīng)0.3h,靜置2h,過(guò)濾得到無(wú)色的氯化鈣溶液,將氯化鈣溶液蒸發(fā)、干燥得到無(wú)水氯化鈣。

      無(wú)水氯化鈣中氯化鈣(cacl2)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96.3%,總堿金屬氯化物(以氯化鈣計(jì))質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.3%,總鎂(以氯化鎂計(jì))質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%,堿度(以氫氧化鈣)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.17%,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足氯化鈣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。濾渣干燥后,直接燃燒。

      實(shí)施例3:取15l含有機(jī)硅廢鹽酸,其中廢鹽酸中氯化氫的含量約19%,廢鹽酸密度為1.12g/cm3

      1)加入11.9kg石灰石,調(diào)ph值在4.5左右,在30℃溫度下攪拌反應(yīng)0.6h,反應(yīng)液顏色發(fā)生明顯改變后,加入濃度為30%的石灰漿5.4l,調(diào)節(jié)ph值調(diào)至8.5,攪拌反應(yīng)22min,靜置1.5h,過(guò)濾得到無(wú)色的氯化鈣溶液,將氯化鈣溶液蒸發(fā)、干燥得到無(wú)水氯化鈣。

      無(wú)水氯化鈣中氯化鈣(cacl2)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96.9%,總堿金屬氯化物(以氯化鈣計(jì))質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.8%,總鎂(以氯化鎂計(jì))質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.13%,堿度(以氫氧化鈣)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.11%,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足氯化鈣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。濾渣干燥后,直接燃燒。

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