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      雙層真空器皿多孔真空處理結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11206501閱讀:1004來源:國知局
      雙層真空器皿多孔真空處理結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于真空器皿的技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種雙層真空器皿多孔真空處理結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前,市場(chǎng)上在售的保溫器皿根據(jù)不銹鋼內(nèi)膽真空技術(shù)分為有尾和無尾真空技術(shù)兩大類?!坝形舱婵铡睂賯鹘y(tǒng)的工藝技術(shù),采用的是“壓封技術(shù)”,不足的是這種技術(shù)措施在微觀上是不能完全保證密閉的。一般情況下,有尾焊接需要焊接三個(gè)底:內(nèi)膽底,中底,以及外底?!盁o尾真空”是器皿在真空的環(huán)境條件下,由計(jì)算機(jī)控制完成抽氣、封焊、冷卻的工藝過程。保溫器皿從“有尾真空”升級(jí)到了“無尾真空”,不僅使得同尺寸的產(chǎn)品其容量變大,而且真空保溫的使用壽命延長。

      然而,“無尾真空”器皿的真空孔的直徑不能超過1.5毫米,否則玻基釬料在真空釬焊的過程中會(huì)順孔而下,真空孔無法得到封接,最終產(chǎn)品真空處理失敗。隨著人們生活水平的提高,對(duì)生活用品的造型要求更高,特別是一些異型的保溫器皿,異型真空器皿在真空排氣時(shí),氣流會(huì)受到阻滯,不利于排氣,因而普通單個(gè)的真空孔已無法滿足工藝需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是要提供一種既能保證抽真空排氣的順暢度,又能提高真空器皿真空度的雙層真空器皿多孔真空處理結(jié)構(gòu)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的雙層真空器皿多孔真空處理結(jié)構(gòu),包括外殼和內(nèi)膽,所述外殼的外壁與內(nèi)膽的內(nèi)壁之間圍合形成真空腔,所述外殼底部設(shè)置有朝向真空腔內(nèi)部凹陷的排氣槽,所述排氣槽上設(shè)置有至少兩個(gè)與真空腔相貫通的真空排氣孔。

      進(jìn)一步地,所述排氣槽為半球形凹槽,所述排氣槽的中心位置處設(shè)置有一個(gè)真空排氣孔,所述排氣槽沿其圓周方向均勻間隔設(shè)置有2~4個(gè)真空排氣孔。

      進(jìn)一步地,所述真空排氣孔為圓形孔,其直徑為0.5~1.2mm。

      再進(jìn)一步地,所述真空排氣孔為腰形孔、正方形孔、長方形孔或者三角形孔。

      更進(jìn)一步地,所述外殼和內(nèi)膽均為不銹鋼件。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過在外殼底部排氣槽上設(shè)置有至少兩個(gè)與真空腔相貫通的真空排氣孔,與現(xiàn)有技術(shù)相比,增加了排氣孔數(shù)量,不僅能保證抽真空排氣的順暢度,又使得真空器皿內(nèi)空氣排出干凈,增加真空器皿內(nèi)的真空度,提高保溫效果。

      附圖說明

      圖1為一種雙層真空器皿多孔真空處理結(jié)構(gòu)的示意圖;

      圖2為的圖1中I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為的圖2中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1-外殼、2-內(nèi)膽、3-真空腔、4-排氣槽、5-真空排氣孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

      如圖1和2所示的雙層真空器皿多孔真空處理結(jié)構(gòu),包括外殼1和內(nèi)膽2,外殼1的外壁與內(nèi)膽2的內(nèi)壁之間圍合形成真空腔3,外殼1底部設(shè)置有朝向真空腔3內(nèi)部凹陷的排氣槽4,排氣槽4上設(shè)置有至少兩個(gè)與真空腔3相貫通的真空排氣孔5。如圖2和3所示,排氣槽4為半球形凹槽,排氣槽4的中心位置處設(shè)置有一個(gè)真空排氣孔5,排氣槽4沿其圓周方向均勻間隔設(shè)置有2~4個(gè)真空排氣孔5。真空排氣孔5為圓形孔,其直徑為0.5~1.2mm。此外,真空排氣孔5還可以為腰形孔、正方形孔、長方形孔或者三角形孔,適合在各種異型的真空器皿開孔。外殼1和內(nèi)膽2均為不銹鋼件,不易撞擊變形,經(jīng)久耐用。異型真空器皿的真空處理,在真空排氣時(shí),氣流會(huì)受到阻滯,不利于排氣,也就是說真空獲得困難。本技術(shù)方案在排氣槽4上設(shè)置有至少兩個(gè)與真空腔3相貫通的真空排氣孔5,增加了排氣孔數(shù)量,不僅能保證抽真空排氣的順暢度,又使得真空器皿內(nèi)空氣排出干凈,增加真空器皿內(nèi)的真空度,提高保溫效果。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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