本實用新型涉及碳化硅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有熱反射屏的坩堝。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的液相法生長碳化硅晶體技術(shù),都是通過加熱的方式將硅在高純石墨坩堝中融化,形成碳在硅中的溶液,再將頭部貼付有籽晶的石墨軸伸入到溶液中進(jìn)行生長;
為了使上述反應(yīng)有一個穩(wěn)定的溫度條件,可以在坩堝內(nèi)設(shè)置熱反射屏,這樣可以將向外輻射的熱量反射回熔融體系中,降低反應(yīng)的能耗,但是現(xiàn)有技術(shù)中的熱反射屏需要在坩堝內(nèi)設(shè)置對應(yīng)的支架才能實現(xiàn),但是該支架必須在制備時與坩堝置為一體,這樣就無法實現(xiàn)位置的可調(diào),這就導(dǎo)致了在不同的晶體生長調(diào)節(jié)下,熱反射屏的位置是固定的,不利于熱量的反射,無法起到更好的節(jié)能和穩(wěn)定反應(yīng)溫度的作用,因此如何解決這一問題成為現(xiàn)有技術(shù)中的難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種帶有熱反射屏的坩堝,該坩堝包括坩堝體和坩堝蓋,所述坩堝體內(nèi)壁圓周方向上均勻設(shè)置有4個插孔,垂直方向上設(shè)置有3組,且每組間距相同;通過插孔連接有支撐架,所述支撐架包括基座和與基座連接的伸縮桿,所述伸縮桿前端通過石墨托連接有支撐盤,所述支撐盤上設(shè)置有熱反射屏,所述熱反射屏中心設(shè)置通孔;采用這種結(jié)構(gòu)的坩堝,使用時可以根據(jù)不同晶體生長的需要確定熱反射屏在坩堝體內(nèi)的高度,然后將支撐架插入對應(yīng)水平位置的插孔內(nèi),調(diào)節(jié)伸縮桿位置使反射屏更加穩(wěn)定,之后將熱反射屏放置在上述四個支撐架上即可,改變了現(xiàn)有技術(shù)中熱反射屏位置不可調(diào),無法適應(yīng)生產(chǎn)需求的弊端,實現(xiàn)了坩堝用途的多樣化。
本實用新型的具體技術(shù)方案是:
一種帶有熱反射屏的坩堝,該坩堝包括坩堝體和坩堝蓋,所述坩堝體內(nèi)壁圓周方向上均勻設(shè)置有4個插孔,垂直方向上設(shè)置有3組,且每組間距相同;通過插孔連接有支撐架,所述支撐架包括基座和與基座連接的伸縮桿,所述伸縮桿前端通過石墨托連接有支撐盤,所述支撐盤上設(shè)置有熱反射屏,所述熱反射屏中心設(shè)置通孔;
所述的基座與插孔的孔徑配合,方便基座可以穩(wěn)固的插入插孔中,確保使用過程中不發(fā)生位移;由于采用了伸縮桿的設(shè)計,使得支撐盤的位置可以隨之調(diào)節(jié),這樣當(dāng)熱反射屏放置在支撐盤上時,可以調(diào)節(jié)其接觸位置使熱反射屏更加穩(wěn)定;所述的支撐架由石墨材質(zhì)制備而成;
為了避免對坩堝的過度侵蝕,所述的最底層插孔高于坩堝內(nèi)的最高承載液面位置;這樣即使達(dá)到坩堝的最大承載液位,熔融液體也不會進(jìn)入插孔內(nèi)腐蝕插孔,從而減少其使用壽命,進(jìn)而減少坩堝的使用壽命;
采用這種結(jié)構(gòu)的坩堝,使用時可以根據(jù)不同晶體生長的需要確定熱反射屏在坩堝體內(nèi)的高度,然后將支撐架插入對應(yīng)水平位置的插孔內(nèi),這樣共4個支撐架彼此之間呈90度分布,之后調(diào)節(jié)伸縮桿位置使反射屏放置到上面后會更加穩(wěn)定,之后將熱反射屏放置在上述四個支撐架上即可,然后將上蓋扣好后即可開始晶體的生長;采用這種模式,可以方便的實現(xiàn)熱反射屏在坩堝內(nèi)位置的垂直調(diào)整,較之現(xiàn)有固定式的熱反射屏效果更好,可以適應(yīng)不同晶體生長的需要。
所述熱反射屏中心設(shè)置有通孔,其直徑大于籽晶軸直徑,這樣可以方便籽晶軸的進(jìn)出;
綜上所述,采用這種結(jié)構(gòu)的坩堝,使用時可以根據(jù)不同晶體生長的需要確定熱反射屏在坩堝體內(nèi)的高度,然后將支撐架插入對應(yīng)水平位置的插孔內(nèi),調(diào)節(jié)伸縮桿位置使反射屏更加穩(wěn)定,之后將熱反射屏放置在上述四個支撐架上即可,改變了現(xiàn)有技術(shù)中熱反射屏位置不可調(diào),無法適應(yīng)生產(chǎn)需求的弊端,實現(xiàn)了坩堝用途的多樣化。
附圖說明
圖1為本實用新型所述坩堝使用時的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2為本實用新型所述坩堝的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為圖2中A-A剖視圖;
圖4為本實用新型所述支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型所述熱反射屏的俯視圖;
圖中1為坩堝體,2為插孔,3為基座,4為支撐盤,5為石墨托,6為伸縮桿,7為坩堝蓋,8為支撐架,9為熱反射屏,10為通孔。
具體實施方式
一種帶有熱反射屏的坩堝,該坩堝包括坩堝體1和坩堝蓋7,所述坩堝體1內(nèi)壁圓周方向上均勻設(shè)置有4個插孔2,垂直方向上設(shè)置有3組,且每組間距相同;通過插孔2連接有支撐架8,所述支撐架8包括基座3和與基座3連接的伸縮桿6,所述伸縮桿6前端通過石墨托5連接有支撐盤4,所述支撐盤4上設(shè)置有熱反射屏9,所述熱反射屏9中心設(shè)置通孔10;
為了避免對坩堝的過度侵蝕,所述的最底層插孔高于坩堝內(nèi)的最高承載液面位置;
所述支撐架8采用石墨材料制成。