本實(shí)用新型涉及氫氟酸凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氫氟酸生產(chǎn)用保溫效果好的環(huán)保型反應(yīng)爐。

背景技術(shù)：

氫氟酸溶解氧化物的能力，它在鋁和鈾的提純中起著重要作用。氫氟酸常用來蝕刻玻璃，可以雕刻圖案、標(biāo)注刻度和文字；半導(dǎo)體工業(yè)使用它來除去硅表面的氧化物，在煉油廠中它可以用作異丁烷和正丁烯的烷基化反應(yīng)的催化劑，除去不銹鋼表面的含氧雜質(zhì)的“浸酸”過程中也會(huì)用到氫氟酸。氫氟酸也用于多種含氟有機(jī)物的合成，比如Teflon(聚四氟乙烯)還有氟利昂一類的致冷劑。在氫氟酸生產(chǎn)中需要采用反應(yīng)爐進(jìn)行氫氟酸的制備，現(xiàn)有的氫氟酸生產(chǎn)用反應(yīng)爐的保溫效果不好，存在著能源浪費(fèi)的問題，無法使得熱量得到充分利用的問題，為此，我們提出一種氫氟酸生產(chǎn)用保溫效果好的環(huán)保型反應(yīng)爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氫氟酸生產(chǎn)用保溫效果好的環(huán)保型反應(yīng)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的氫氟酸生產(chǎn)用反應(yīng)爐的保溫效果不好，存在著能源浪費(fèi)的問題，無法使得熱量得到充分利用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氫氟酸生產(chǎn)用保溫效果好的環(huán)保型反應(yīng)爐，包括反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐的頂部左右兩側(cè)分別安裝有螢石添加口和硫酸添加口，所述反應(yīng)爐的內(nèi)腔頂部安裝有超聲波震蕩裝置，所述反應(yīng)爐的內(nèi)腔底部安裝有煤氣加熱爐，所述煤氣加熱爐的左側(cè)安裝有煤氣添加口，所述反應(yīng)爐的右側(cè)頂部安裝有氫氟酸收集管，所述反應(yīng)爐的右側(cè)安裝有余熱回收管，所述余熱回收管的右側(cè)連接有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置的頂部安裝有排氣管，所述反應(yīng)爐的外壁設(shè)置有密封碳裝層，所述密封碳裝層的外壁設(shè)置有聚氨酯層，所述聚氨酯層的外壁設(shè)置有隔熱棉層。

優(yōu)選的，所述余熱回收裝置包括一級(jí)旋風(fēng)分離器，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器的右側(cè)通過管道連接有二級(jí)旋風(fēng)分離器，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器的右側(cè)通過管道連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的右側(cè)連接有余熱干燥管。

優(yōu)選的，所述排氣管的頂部連接有廢氣凈化裝置。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)爐的側(cè)壁安裝有視窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型提出的一種氫氟酸生產(chǎn)用保溫效果好的環(huán)保型反應(yīng)爐，在反應(yīng)爐的外壁設(shè)置了密封碳磚層、聚氨酯層和隔熱棉層，有效的起到了保溫的作用，防止了反應(yīng)爐內(nèi)的溫度的流失，使得熱量得到了充分的利用，節(jié)約了煤氣，而且還設(shè)置了余熱回收裝置，便于對(duì)煤氣加熱爐加熱后的余熱進(jìn)行充分利用，節(jié)能環(huán)保，反應(yīng)爐的內(nèi)腔還設(shè)置了超聲波震蕩裝置，提高了反應(yīng)效率，該實(shí)用新型能源利用率高，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型余熱回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1反應(yīng)爐、11密封碳磚層、12聚氨酯層、13隔熱棉層、2螢石添加口、3硫酸添加口、4超聲波震蕩裝置、5煤氣加熱爐、6煤氣添加口、7氫氟酸收集管、8余熱回收管、9余熱回收裝置、91一級(jí)旋風(fēng)分離器、92二級(jí)旋風(fēng)分離器、93引風(fēng)機(jī)、94余熱干燥管、10排氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氫氟酸生產(chǎn)用保溫效果好的環(huán)保型反應(yīng)爐，包括反應(yīng)爐1，所述反應(yīng)爐1的頂部左右兩側(cè)分別安裝有螢石添加口2和硫酸添加口3，所述反應(yīng)爐1的內(nèi)腔頂部安裝有超聲波震蕩裝置4，所述反應(yīng)爐1的內(nèi)腔底部安裝有煤氣加熱爐5，所述煤氣加熱爐5的左側(cè)安裝有煤氣添加口6，所述反應(yīng)爐1的右側(cè)頂部安裝有氫氟酸收集管7，所述反應(yīng)爐1的右側(cè)安裝有余熱回收管8，所述余熱回收管8的右側(cè)連接有余熱回收裝置9，所述余熱回收裝置9的頂部安裝有排氣管10，所述反應(yīng)爐1的外壁設(shè)置有密封碳裝層11，所述密封碳裝層11的外壁設(shè)置有聚氨酯層12，所述聚氨酯層12的外壁設(shè)置有隔熱棉層13。

其中，所述余熱回收裝置9包括一級(jí)旋風(fēng)分離器91，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器91的右側(cè)通過管道連接有二級(jí)旋風(fēng)分離器92，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器92的右側(cè)通過管道連接有引風(fēng)機(jī)93，所述引風(fēng)機(jī)93的右側(cè)連接有余熱干燥管94，通過引風(fēng)機(jī)93進(jìn)行熱風(fēng)的抽取，旋風(fēng)分離器過濾粉塵，然后通過余熱干燥管94對(duì)需要干燥的物料進(jìn)行干燥，所述排氣管10的頂部連接有廢氣凈化裝置，用于凈化廢氣中的有害氣體，所述反應(yīng)爐1的側(cè)壁安裝有視窗，便于觀察反應(yīng)爐1內(nèi)的反應(yīng)情況。

工作原理：分別通過螢石添加口2和硫酸添加口3添加螢石粉和硫酸，螢石粉和硫酸的反應(yīng)生成氫氟酸，通過煤氣添加口6向煤氣加熱爐5中加入煤氣，煤氣加熱爐5對(duì)反應(yīng)原料進(jìn)行加熱，反應(yīng)爐1的外壁設(shè)置了密封碳轉(zhuǎn)11、聚氨酯層12和隔熱棉層13，密封碳轉(zhuǎn)的保溫性好，熱穩(wěn)定性好，熱脹系數(shù)小,耐高溫，耐各種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑的侵蝕，聚氨酯是目前國(guó)際上性能最好的保溫材料，而且具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性，隔熱棉層13起到了很好的隔熱作用，在煤氣加熱爐5的右側(cè)連接了余熱回收裝置9，利用煤氣加熱爐5產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行物料的干燥，充分利用了能源，反應(yīng)爐1內(nèi)還設(shè)置了超聲波震蕩裝置4，起到了震蕩作用，加快了反應(yīng)速率，生產(chǎn)出來氫氟酸通過氫氟酸收集管7進(jìn)行收集。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。