本實(shí)用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋼化爐。

背景技術(shù)：

玻璃鋼化大致分為物理鋼化和化學(xué)鋼化，物理方式玻璃鋼化設(shè)備即鋼化爐，是一種通過(guò)對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備?，F(xiàn)有的物理鋼化爐大體又分為燃?xì)夂碗娏訜岬匿摶癄t，其中的電力鋼化爐結(jié)構(gòu)一般為：爐體內(nèi)上下鋪設(shè)輻射板，中間通過(guò)若干組電熱絲通電加熱輻射板，每次鋼化爐啟動(dòng)后爐內(nèi)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再對(duì)玻璃進(jìn)行加熱鋼化。但這種加工方法能耗較大，需要對(duì)厚大的輻射板完全加熱后才能開(kāi)始作業(yè)；并且輻射板輻射后的熱量不均，容易對(duì)半成品玻璃造成崩壞。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種新型鋼化爐，解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)能耗高且受熱不均的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型鋼化爐，包括裝置殼體和支撐平臺(tái)，所述裝置殼體的底面對(duì)稱安裝有多組支架，所述裝置殼體為中空立方體，且其中相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁為敞口，所述支撐平臺(tái)的數(shù)量為兩組，且為上下設(shè)置，其中位于下方的支撐平臺(tái)的底面兩側(cè)固定安裝有支撐架，兩個(gè)所述支撐平臺(tái)之間通過(guò)電動(dòng)推桿固定連接，所述支撐平臺(tái)的一端依次穿過(guò)裝置殼體的兩側(cè)開(kāi)口，所述支撐平臺(tái)靠近裝置殼體的其他兩側(cè)壁的位置均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)安置槽，所述支撐平臺(tái)的通過(guò)安置槽活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均穿過(guò)支撐平臺(tái)與裝置殼體兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁連接，其中位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿與裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁連接處設(shè)置有滾珠軸承，且通過(guò)滾珠軸承與裝置殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的其中一端位于裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁與支撐平臺(tái)之間的位置均固定安裝有齒輪一，所述齒輪一的外部套接固定有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒輪一嚙合連接的齒條一，其中位于支撐平臺(tái)的一側(cè)內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與齒輪一的同一側(cè)固定安裝有齒輪二，其中所述傳動(dòng)帶的外側(cè)設(shè)置有與齒輪二嚙合連接的齒條二；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)繞接固定有加熱電阻絲網(wǎng)層，所述加熱電阻絲網(wǎng)層的外部設(shè)置有陶瓷導(dǎo)熱層。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)推桿的數(shù)量至少為四個(gè)，且分別對(duì)稱設(shè)置在支撐平臺(tái)的四角。

優(yōu)選的，所述齒條一、傳動(dòng)帶和齒條二均為一體成型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型鋼化爐，通過(guò)加入采用上下設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面加設(shè)加熱電阻絲網(wǎng)層和陶瓷導(dǎo)熱層進(jìn)行加熱，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的方式，使得玻璃的受熱更加均勻，并且通過(guò)加入安置槽活動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)桿的方式，使得加熱效果可根據(jù)不同情況進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，方便人們使用。并且通過(guò)這種電加熱的方式，避免了傳統(tǒng)方法的鋼化爐能耗巨大的弊端，同時(shí)也更加的節(jié)能環(huán)保；并且通過(guò)加熱電阻絲鋪設(shè)的網(wǎng)層也使得，玻璃的受熱更加的均勻，玻璃的成品質(zhì)量也更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A局部剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)桿截面示意圖。

圖中：1裝置殼體、2支撐平臺(tái)、3支架、4支撐架、5電動(dòng)推桿、6安置槽、7轉(zhuǎn)動(dòng)桿、8滾珠軸承、9齒輪一、10傳動(dòng)帶、11齒條一、12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13齒輪二、14齒條二、15加熱電阻絲網(wǎng)層、16陶瓷導(dǎo)熱層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種新型鋼化爐，包括裝置殼體1和支撐平臺(tái)2，所述裝置殼體1的底面對(duì)稱安裝有多組支架3，所述裝置殼體1為中空立方體，且其中相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁為敞口，所述支撐平臺(tái)2的數(shù)量為兩組，且為上下設(shè)置，其中位于下方的支撐平臺(tái)2的底面兩側(cè)固定安裝有支撐架4，兩個(gè)所述支撐平臺(tái)2之間通過(guò)電動(dòng)推桿5固定連接，所述支撐平臺(tái)2的一端依次穿過(guò)裝置殼體1的兩側(cè)開(kāi)口，所述支撐平臺(tái)2靠近裝置殼體1的其他兩側(cè)壁的位置均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)安置槽6，所述支撐平臺(tái)2的通過(guò)安置槽6活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的兩端均穿過(guò)支撐平臺(tái)2與裝置殼體1兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁連接，其中位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿7與裝置殼體1的內(nèi)側(cè)壁連接處設(shè)置有滾珠軸承8，且通過(guò)滾珠軸承8與裝置殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的其中一端位于裝置殼體1的內(nèi)側(cè)壁與支撐平臺(tái)2之間的位置均固定安裝有齒輪一9，所述齒輪一9的外部套接固定有傳動(dòng)帶10，所述傳動(dòng)帶10的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒輪一9嚙合連接的齒條一11，其中位于支撐平臺(tái)2的一側(cè)內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與齒輪一9的同一側(cè)固定安裝有齒輪二13，其中所述傳動(dòng)帶10的外側(cè)設(shè)置有與齒輪二13嚙合連接的齒條二14。所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7的外側(cè)繞接固定有加熱電阻絲網(wǎng)層15，所述加熱電阻絲網(wǎng)層的外部設(shè)置有陶瓷導(dǎo)熱層16。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述電動(dòng)推桿5的數(shù)量至少為四個(gè)，且分別對(duì)稱設(shè)置在支撐平臺(tái)2的四角。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述齒條一11、傳動(dòng)帶10和齒條二14均為一體成型結(jié)構(gòu)。

工作原理：當(dāng)人們使用該鋼化爐時(shí)，先將玻璃通過(guò)裝置殼體1的一側(cè)開(kāi)口送入到兩個(gè)支撐平臺(tái)2之間的位置，然后將加熱電阻絲網(wǎng)層15進(jìn)行通電加熱，在通過(guò)陶瓷導(dǎo)熱板16進(jìn)行玻璃的加溫處理，最終通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)齒條二14帶動(dòng)傳動(dòng)帶10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)帶10另一側(cè)的齒條一11帶動(dòng)齒輪一9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得玻璃的受熱更加均勻，避免受熱不均產(chǎn)生的崩壞。使用時(shí)候，可以根據(jù)具體玻璃產(chǎn)品鋼化加工需要的溫度，對(duì)加熱電阻絲網(wǎng)層15的功率進(jìn)行調(diào)節(jié)、通過(guò)電動(dòng)推桿5對(duì)包括加熱電阻絲網(wǎng)層15的轉(zhuǎn)動(dòng)桿7與玻璃之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加精準(zhǔn)地對(duì)鋼化過(guò)程進(jìn)行控制。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。