本實用新型涉一種冶煉裝置,特別是指一種三氧化二銻冶煉裝置。
背景技術(shù):
三氧化二銻作為阻燃劑已廣泛的應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)中。催化劑級三氧化二銻是一種重要的化工原料。目前催化劑級三氧化二銻主要是采用火法和濕法工藝進行制備?,F(xiàn)有的三氧化二銻制備裝置專用銻白爐的爐膛前后兩側(cè)通過爐體斜向固定安裝有多根鼓風(fēng)管,在爐體左側(cè)旁的爐頂上固定設(shè)置有反應(yīng)器,該設(shè)備需要外加昂貴的熱源或純氧,生產(chǎn)的成本高,產(chǎn)能低,設(shè)備復(fù)雜,生產(chǎn)過程容易損耗,設(shè)備維護周期短,而且使用輝銻礦制取三氧化二銻時,廢氣處理也是一大難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題,提供了一種三氧化二銻冶煉裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種三氧化二銻冶煉裝置,包括加料機構(gòu)、反應(yīng)機構(gòu)和結(jié)晶機構(gòu),所述反應(yīng)機構(gòu)包括反應(yīng)爐腔,所述反應(yīng)爐腔側(cè)壁下部分和底部設(shè)置有高溫加熱器,所述反應(yīng)爐腔一側(cè)設(shè)置有入料口,另一側(cè)設(shè)置有出料口,所述入料口和所述出料口均位于所述高溫加熱器上方,所述入料口連接所述加料機構(gòu),所述出料口連接所述結(jié)晶機構(gòu),所述入料口下方的所述反應(yīng)爐腔上設(shè)有鼓風(fēng)管,所述鼓風(fēng)管連通所述反應(yīng)爐腔的內(nèi)外兩側(cè),所述反應(yīng)爐腔外側(cè)的所述鼓風(fēng)管上設(shè)置有鼓風(fēng)機。
優(yōu)選地,所述加料機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的圓柱形加料腔,所述加料腔下端連接所述入料口,上端設(shè)置有加料口,所述加料腔內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器,所述螺旋輸送器包括設(shè)置在所述加料腔中心位置的輸送軸和設(shè)置在所述輸送軸上的螺旋葉片,所述螺旋輸送器由設(shè)置在所述加料腔上端的驅(qū)動電機驅(qū)動。
優(yōu)選地,所述結(jié)晶機構(gòu)包括結(jié)晶室、廢氣處理室、第一通管和第二通管,所述第一通管連接所述結(jié)晶室和所述出料口,位于所述結(jié)晶室內(nèi)的所述第一通管外側(cè)設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu),所述結(jié)晶室底部設(shè)置有成品出口,所述成品出口上設(shè)置有出料閥,所述結(jié)晶室頂部設(shè)置有廢氣出口,所述第二通管連通所述廢氣出口和所述廢氣處理室,所述廢氣處理室頂部設(shè)置有排放口。
優(yōu)選地,所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有廢氣處理液,所述第二通管通向所述廢氣處理液內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述高溫加熱器為電熱加熱絲。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型將三氧化二銻冶煉裝置分為相互獨立的加料機構(gòu)、反應(yīng)機構(gòu)和結(jié)晶機構(gòu),每個部分的結(jié)構(gòu)簡單,便于維護。
2、本實用新型的加料機構(gòu)設(shè)置成螺旋輸送機的結(jié)構(gòu),不僅能實現(xiàn)均勻加料,而且能對原材料進行破碎處理,能有效提高冶煉效率和資源利用率。
3、本實用新型的結(jié)晶機構(gòu)設(shè)置有廢氣處理結(jié)構(gòu),能有效處理冶煉過程中產(chǎn)生的有害氣體。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實施例中的機構(gòu)示意圖;
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
具體實施例:
結(jié)合圖1所示的一種三氧化二銻冶煉裝置,包括加料機構(gòu)、反應(yīng)機構(gòu)和結(jié)晶機構(gòu),反應(yīng)機構(gòu)包括反應(yīng)爐腔1,反應(yīng)爐腔1側(cè)壁下部分和底部設(shè)置有高溫加熱器2,反應(yīng)爐腔1一側(cè)設(shè)置有入料口,另一側(cè)設(shè)置有出料口,入料口和出料口均位于高溫加熱器上方,入料口連接加料機構(gòu),出料口連接結(jié)晶機構(gòu),入料口下方的反應(yīng)爐腔上設(shè)有鼓風(fēng)管3,鼓風(fēng)管3連通反應(yīng)爐腔1的內(nèi)外兩側(cè),反應(yīng)爐腔1外側(cè)的鼓風(fēng)管3上設(shè)置有鼓風(fēng)機4。
本實施例中,加料機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的圓柱形加料腔5,加料腔5下端連接入料口,上端設(shè)置有加料口6,加料腔5內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器7,螺旋輸送器7包括設(shè)置在加料腔中心位置的輸送軸和設(shè)置在輸送軸上的螺旋葉片,螺旋輸送器7由設(shè)置在加料腔5上端的驅(qū)動電機8驅(qū)動。
本實施例中,結(jié)晶機構(gòu)包括結(jié)晶室9、廢氣處理室10、第一通管11和第二通管12,第一通管11連接結(jié)晶室9和出料口,位于結(jié)晶室9內(nèi)的第一通管11外側(cè)設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu)13,結(jié)晶室9底部設(shè)置有成品出口14,成品出口14上設(shè)置有出料閥15,結(jié)晶室9頂部設(shè)置有廢氣出口,第二通管12連通廢氣出口和廢氣處理室10,廢氣處理室10頂部設(shè)置有排放口16。
本實施例中,廢氣處理室10內(nèi)設(shè)置有廢氣處理液17,第二通管12通向廢氣處理液17內(nèi)部。
本實施例中,高溫加熱器為電熱加熱絲。
本實施例采用輝銻礦制取三氧化二銻過程中,通過高溫加熱器2將反應(yīng)爐腔1內(nèi)的溫度加熱到所需要的溫度,打開鼓風(fēng)機4和驅(qū)動電機8,驅(qū)動電機8驅(qū)動螺旋輸送器7將輝銻礦原材料加入反應(yīng)爐腔1,在高溫反應(yīng)爐腔1內(nèi)和空氣發(fā)生反應(yīng),生產(chǎn)三氧化二銻和二氧化硫等隨空氣進入結(jié)晶室9,在結(jié)晶室9內(nèi),三氧化二銻被冷卻結(jié)晶,從成品出口14排出,而其他廢氣則進入廢氣處理室10,經(jīng)過處理之后的空氣從排放口16排出。
本實施例將三氧化二銻冶煉裝置分為相互獨立的加料機構(gòu)、反應(yīng)機構(gòu)和結(jié)晶機構(gòu),每個部分的結(jié)構(gòu)簡單,便于維護。
本實施例的加料機構(gòu)設(shè)置成螺旋輸送機的結(jié)構(gòu),不僅能實現(xiàn)均勻加料,而且能對原材料進行破碎處理,能有效提高冶煉效率和資源利用率。
本實施例的結(jié)晶機構(gòu)設(shè)置有廢氣處理結(jié)構(gòu),能有效處理冶煉過程中產(chǎn)生的有害氣體。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。