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      一種低透過率低反射率的雙銀低輻射玻璃的制作方法

      文檔序號:11541825閱讀:280來源:國知局

      本實用新型涉及一種低透過率低反射率的雙銀低輻射玻璃。



      背景技術(shù):

      低輻射玻璃又稱Low-E玻璃,是通過磁控真空濺射的方法,在優(yōu)質(zhì)浮法玻璃表面均勻地鍍上特殊的金屬膜系。低輻射玻璃從性能上主要分為單銀Low-E、雙銀Low-E和三銀Low-E,分別是在優(yōu)質(zhì)浮法玻璃表面鍍上氮化硅、氧化鋅、氧化錫等介質(zhì)薄膜和銀等功能薄膜,從而達(dá)到所需要的光學(xué)性能和視覺顏色效果。

      雙銀Low-E玻璃主要在玻璃表面上利用磁控濺射法沉積多層膜材,在多層膜層材料中沉積兩層以上的純銀基材而成的高性能玻璃制品。雙銀Low-E具有高可見光透射率、極高的遠(yuǎn)紅外線反射率,該種覆蓋雙銀層的雙銀Low-E低輻射鍍膜玻璃可將98%以上的遠(yuǎn)紅外熱輻射反射回去,可使玻璃的輻射率E值由0.84以上降低到0.15以下,其遮陽系數(shù)SC可根據(jù)工程需要在0.2~0.7之間變動。根據(jù)試驗?zāi)M對比,在冬季在線低輻射鍍膜玻璃要比雙銀Low-E玻璃增加約40%的熱量損失;相對夏天在線低輻射鍍膜玻璃比雙銀Low-E鍍膜玻璃增加20%的熱量透過。

      現(xiàn)有雙銀低輻射玻璃產(chǎn)品,其玻璃基體上的鍍設(shè)的膜層結(jié)構(gòu)通常為氮化硅(氧化錫)/氧化鋅/銀/鎳鉻/氮化硅(氧化錫)/氧化鋅/銀/鎳鉻/氮化硅。為降低城市光污染,降低玻璃產(chǎn)品的反射率,通常會選擇減少銀或者鎳鉻厚度,但是在降低反射率的同時,透過率增高、遮陽系數(shù)增大,選擇系數(shù)降低,無法滿足部分幕墻對玻璃產(chǎn)品的性能要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種低透過率低反射率的雙銀低輻射玻璃,從而使得玻璃產(chǎn)品兼具低反射率與低透過率性能。

      為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種低透過率低反射率的雙銀低輻射玻璃,包括玻璃基體和鍍設(shè)在所述玻璃基體上的復(fù)合膜層,所述復(fù)合膜層由第一介質(zhì)層、第一吸收阻擋層、第二介質(zhì)層、第一功能層、第二功能層、第二吸收阻擋層、第三介質(zhì)層、第三功能層、第三吸收阻擋層、第四介質(zhì)層自所述玻璃基體的表面向外依次層疊而成,其中,所述的第一功能層、第三功能層分別為Ag層,所述第二功能層為Cu層,所述第一介質(zhì)層的厚度為0~30nm;第一吸收阻擋層的厚度為1~5nm;第二介質(zhì)層的厚度為10~50nm;第一功能層的厚度為1~10nm;第二功能層的厚度為1~10nm;第二吸收阻擋層的厚度為1~10nm;第三介質(zhì)層的厚度為40~100nm;第三功能層的厚度為5~15nm;第三吸收阻擋層的厚度為1~10nm;第四介質(zhì)層的厚度為20~100nm。

      優(yōu)選地,所述第二功能層的厚度為5~8nm。

      進(jìn)一步地,所述第一功能層的厚度為3~6nm,第三功能層的厚度為11~13nm。

      優(yōu)選地,所述第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層、第三介質(zhì)層、第四介質(zhì)層為氧化鋅層或氮化硅層。

      進(jìn)一步地,所述第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層、第三介質(zhì)層均為氧化鋅層,所述第四介質(zhì)層為氮化硅層。

      進(jìn)一步地,所述第四介質(zhì)層為氮化硅層,且其厚度為35~45nm。

      優(yōu)選地,所述第一吸收阻擋層、第二吸收阻擋層及第三吸收阻擋層均為鎳鉻層。

      進(jìn)一步地,所述第二吸收阻擋層與第三吸收阻擋層均為1~2nm。

      作為一種優(yōu)選的實施方式,所述復(fù)合膜層由自所述玻璃基體的表面向外依次層疊的氧化鋅層/鎳鉻層/氧化鋅層/銀層/銅層/鎳鉻層/氧化鋅層/銀層/鎳鉻層/氮化硅層組成,該復(fù)合膜層中各膜層的厚度分別為15.5nm/3.3nm/38.5nm/3.1nm/5.1nm/1.8nm/78.9nm/11.2nm/1.2nm/42.2nm。

      作為另一種優(yōu)選的實施方式,所述復(fù)合膜層由自所述玻璃基體的表面向外依次層疊的鎳鉻層/氧化鋅層/銀層/銅層/鎳鉻層/氧化鋅層/銀層/鎳鉻層/氮化硅層組成,該復(fù)合膜層中各膜層的厚度分別為2.6nm/41.7nm/5.1nm/7.1nm/1.0nm/80.6nm/12.2nm/1.8nm/39.2nm。

      由于上述技術(shù)方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的一種低透過率低反射率的雙銀低輻射玻璃,其中通過在玻璃基體上鍍設(shè)新型結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜層而獲得新型的玻璃產(chǎn)品,該玻璃產(chǎn)品的反射率基本上能夠達(dá)到8%以下,而透過率在45%以下的超低反低透效果。這相比現(xiàn)有技術(shù)而言,其在進(jìn)一步降低反射率的同時,還大幅地降低了透過率,使得玻璃產(chǎn)品的綜合性能得到了整體提升,以滿足幕墻玻璃的使用性能需求。

      附圖說明

      附圖1為本實用新型的雙銀低輻射鍍膜玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體的實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

      參見圖1所示,本實用新型的雙銀低輻射玻璃,其包括玻璃基體100和鍍設(shè)在玻璃基體100上的復(fù)合膜層200,該復(fù)合膜層200由第一介質(zhì)層1、第一吸收阻擋層2、第二介質(zhì)層3、第一功能層4、第二功能層5、第二吸收阻擋層6、第三介質(zhì)層7、第三功能層8、第三吸收阻擋層9、第四介質(zhì)層10自所述玻璃基體100的表面向外依次層疊而成。加工時,復(fù)合膜層200上的各膜層則是按照先后順序依次通過磁控濺射的方式鍍設(shè)在玻璃基體100上的。

      該復(fù)合膜層200中,第一功能層4與第三功能層8采用的均為Ag層,而第二功能層5采用的為Cu層。第一功能層4的厚度為1~10nm,優(yōu)選厚度范圍為3~6nm;第二功能層5的厚度為1~10nm,優(yōu)選厚度范圍為5~8nm;第三功能層5的厚度為5~15nm;優(yōu)選厚度范圍為11~13nm。

      該復(fù)合膜層200中,第一介質(zhì)層1、第二介質(zhì)層3、第三介質(zhì)層7、第四介質(zhì)層10可以為氧化鋅層,也可以為氮化硅層。優(yōu)選地,第一介質(zhì)層1、第二介質(zhì)層3、第三介質(zhì)層7均采用氧化鋅層,而第四介質(zhì)層10采用具有保護(hù)作用的氮化硅層。第一介質(zhì)層1的厚度范圍選用0~30nm;第二介質(zhì)層3的厚度范圍選用10~50nm;第三介質(zhì)層7的厚度范圍選用40~100nm;第四介質(zhì)層10的厚度范圍選用20~100nm,該第四介質(zhì)層10的厚度范圍優(yōu)選35~45nm。

      該復(fù)合膜層200中,第一吸收阻擋層2、第二吸收阻擋層6及第三吸收阻擋層9均為鎳鉻層。第一吸收阻擋層2的厚度范圍選用1~5nm;第二吸收阻擋層6的厚度范圍選用1~10nm;第三吸收阻擋層9的厚度范圍選用1~10nm;其中,第二吸收阻擋層6與第三吸收阻擋層9的優(yōu)選厚度范圍均為1~2nm。

      以下給出本實用新型優(yōu)選的實施例予以說明:

      實施例1

      參見表1所示為該實施例的雙銀低輻射玻璃上復(fù)合膜層200的具體結(jié)構(gòu)及各膜層的厚度值:

      表1

      注:表1中的x為正數(shù)。

      將上述的膜層按照相應(yīng)厚度依次鍍設(shè)至玻璃基體100上,得到雙銀低輻射玻璃產(chǎn)品,經(jīng)測量,該玻璃產(chǎn)品的反射率為7.27,透過率為41。

      實施例2

      參見表1所示為該實施例的雙銀低輻射玻璃上復(fù)合膜層200的具體結(jié)構(gòu)及各膜層的厚度值:

      表2

      注:表1中的x為正數(shù)。

      將上述的膜層按照相應(yīng)厚度依次鍍設(shè)至玻璃基體100上,得到雙銀低輻射玻璃產(chǎn)品,經(jīng)測量,該玻璃產(chǎn)品的反射率為7.89,透過率為40.5。

      而現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃產(chǎn)品,為實現(xiàn)低反射率的效果,透過率無法做低,其最好的也只能達(dá)到反射率11、透過率71的結(jié)果。

      無疑,采用本實用新型技術(shù)方案獲得的玻璃產(chǎn)品,相比現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)一步降低反射率的同時,還大幅地降低了透過率。該玻璃產(chǎn)品的反射率基本上能夠達(dá)到8%以下,而透過率在45%以下的超低反低透效果。

      上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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