本實用新型涉及混凝土施工養(yǎng)護(hù)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種頂模平臺混凝土滴灌養(yǎng)護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)超高層建筑的興建，頂模體系在超高層建筑施工中成為主要的選擇，應(yīng)用也越來越廣泛，在頂模施工中，一般3～4天就能完成一層施工，且大部分為高強大體積混凝土，因此，核心筒混凝土墻體的養(yǎng)護(hù)是至關(guān)重要，如果養(yǎng)護(hù)不到位，則混凝土墻體就有可能出現(xiàn)裂縫，造成質(zhì)量缺陷。

現(xiàn)階段，頂模施工一般采用人工澆水養(yǎng)護(hù)，或采用半自動化的噴淋養(yǎng)護(hù)，不但費工費時，而且灑水不均勻，還會浪費較多的水資源，還可能出因現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土質(zhì)量缺陷。針對上述問題，我們研制了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能節(jié)水、能保證混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中濕度和溫度要求，且適用于頂模平臺的施工特點的頂模平臺混凝土滴灌養(yǎng)護(hù)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能節(jié)水、能保證混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中濕度和溫度要求，且適用于頂模平臺的施工特點的頂模平臺混凝土滴灌養(yǎng)護(hù)裝置。

為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型具體采用如下技術(shù)方案：

一種頂模平臺混凝土滴灌養(yǎng)護(hù)裝置，包括模板結(jié)構(gòu)3，模板結(jié)構(gòu)3上方設(shè)有的頂模桁架平臺1及模板結(jié)構(gòu)3兩側(cè)、頂模桁架平臺1下方設(shè)有的掛架結(jié)構(gòu)2；其特征在于：所述的模板結(jié)構(gòu)3之間設(shè)有、上方安裝有電動液壓泵的頂升裝置6， 且模板結(jié)構(gòu)3之間、頂升裝置6上方安裝有鋼立柱5，所述的模板結(jié)構(gòu)3下方通過其一側(cè)安裝的輸水支管11連接有覆蓋在需要養(yǎng)護(hù)的混凝土表面的滴灌養(yǎng)護(hù)裝置4，其滴灌養(yǎng)護(hù)裝置4可隨模板結(jié)構(gòu)3上下運動，其輸水支管11的自由端連接有設(shè)置在頂模桁架平臺1上方的輸水干管10，且輸水干管10自由端通過過濾裝置9與儲水箱7連接。

所述的頂模桁架平臺1、掛架結(jié)構(gòu)2、模板結(jié)構(gòu)3、鋼立柱5及頂升裝置6組成了一體式結(jié)構(gòu)的頂模平臺。

所述的過濾裝置9與儲水箱7之間的水管上安裝有控制閥8。

所述的滴灌養(yǎng)護(hù)裝置4包括保濕層結(jié)構(gòu)402及保溫層結(jié)構(gòu)403，其保濕層結(jié)構(gòu)402一側(cè)設(shè)有S型分布的微孔滴水管401，且微孔滴水管401與輸水支管11連接。

所述的微孔滴水管401為內(nèi)徑為5mm的塑料軟管，且管壁上設(shè)有間隔為30～50mm的直徑為0.3～0.5mm的圓孔，能使水資源充分利用、且節(jié)約水資源。

所述的保濕層結(jié)構(gòu)402靠近保溫層結(jié)構(gòu)403的一側(cè)由塑料薄膜制成，靠近微孔滴水管401的一側(cè)由無紡?fù)凉げ贾瞥桑洳坏岣吡吮裥Ч?，而且保水效果好，使水分分布均勻?/p>

所述的保溫層結(jié)構(gòu)403由巖棉被或海綿被制成，且為蜂窩絮狀結(jié)構(gòu)。

所述的輸水支管11上設(shè)有控制閥，且輸水支管11為彈性支管。

本實用新型一種頂模平臺混凝土滴灌養(yǎng)護(hù)裝置，在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)時，儲水箱中的水經(jīng)過輸水干管10，分送到各輸水支管11，再由各輸水支管11輸送到微孔滴水管401，采用膜內(nèi)滴灌補水，由微孔滴水管管壁上的微孔滴出，浸濕保濕層結(jié)構(gòu)的無紡?fù)凉げ迹M(jìn)而浸潤混凝土，起到養(yǎng)護(hù)混凝土的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：一、過濾裝置9與儲水箱7 之間的水管上安裝有控制閥8，用以過濾水中的雜質(zhì)和控制養(yǎng)護(hù)所需的用水量；二、所述的保溫層結(jié)構(gòu)提高了混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度，并可以控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，為混凝土強度增長創(chuàng)造了一個良好的養(yǎng)護(hù)環(huán)境，根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-2011)等效齡期計算得出，當(dāng)平均養(yǎng)護(hù)溫度較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度提高5℃，可以提前1.4天達(dá)到設(shè)計強度的60％，如果平均養(yǎng)護(hù)溫度較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度提高10℃，可以提前2.4天達(dá)到設(shè)計強度的60％，縮短了混凝土達(dá)到設(shè)計強度的時間；三、本實用新型將供水、滴灌補水、保濕、保溫等功能集成為一個整體的裝置，且與現(xiàn)有的頂模平臺有機地結(jié)合，加強了頂模施工時混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，采用膜內(nèi)滴灌補水，既保證了混凝土養(yǎng)護(hù)時所需的濕度，又節(jié)約了養(yǎng)護(hù)用水，且易于控制和調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為滴灌養(yǎng)護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：頂模桁架平臺1、掛架結(jié)構(gòu)2、模板結(jié)構(gòu)3、滴灌養(yǎng)護(hù)裝置4、鋼立柱5、頂升裝置6、儲水箱7、控制閥8、過濾裝置9、輸水干管10、輸水支管11、微孔滴水管401、保濕層結(jié)構(gòu)402、保溫層結(jié)構(gòu)403。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1、附圖2對本實用新型的結(jié)構(gòu)及其有益效果進(jìn)一步說明。

實施例1

一種頂模平臺混凝土滴灌養(yǎng)護(hù)裝置，如圖1所示，包括模板結(jié)構(gòu)3，模板結(jié)構(gòu)3上方設(shè)有的頂模桁架平臺1及模板結(jié)構(gòu)3兩側(cè)、頂模桁架平臺1下方設(shè)有的掛架結(jié)構(gòu)2；所述的模板結(jié)構(gòu)3之間設(shè)有、上方安裝有電動液壓泵的頂升裝置6，且模板結(jié)構(gòu)3之間、頂升裝置6上方安裝有鋼立柱5，所述的模板結(jié)構(gòu)3下 方通過其一側(cè)安裝的輸水支管11連接有覆蓋在需要養(yǎng)護(hù)的混凝土表面的滴灌養(yǎng)護(hù)裝置4，其滴灌養(yǎng)護(hù)裝置4可隨模板結(jié)構(gòu)3上下運動，其輸水支管11的自由端連接有設(shè)置在頂模桁架平臺1上方的輸水干管10，且輸水干管10自由端通過過濾裝置9與儲水箱7連接。

所述的滴灌養(yǎng)護(hù)裝置4包括保濕層結(jié)構(gòu)402及保溫層結(jié)構(gòu)403，其保濕層結(jié)構(gòu)402一側(cè)設(shè)有S型分布的微孔滴水管401，且微孔滴水管401與輸水支管11連接。保濕層結(jié)構(gòu)402靠近保溫層結(jié)構(gòu)403的一側(cè)由塑料薄膜制成，減少水分蒸發(fā)，靠近微孔滴水管401的一側(cè)由無紡?fù)凉げ贾瞥?，其不但提高了保濕效果，保水效果好，而且能使水分分布均勻?/p>

在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)時，儲水箱中的水經(jīng)過輸水干管10，分送到各輸水支管11，再由各輸水支管11輸送到微孔滴水管401，采用膜內(nèi)滴灌補水，由微孔滴水管管壁上的微孔滴出，浸濕保濕層結(jié)構(gòu)的無紡?fù)凉げ迹M(jìn)而浸潤混凝土，起到養(yǎng)護(hù)混凝土的作用，既保證了混凝土養(yǎng)護(hù)時所需的濕度，又節(jié)約了養(yǎng)護(hù)用水，且易于控制和調(diào)節(jié)，加強了頂模施工時混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。所述的頂升裝置在電動液壓泵驅(qū)動液壓缸的作用下推動模板結(jié)構(gòu)3上下運動，且滴灌養(yǎng)護(hù)裝置可隨模板結(jié)構(gòu)3進(jìn)行上下運動，使混凝土起到很好的養(yǎng)護(hù)作用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。