本實用新型涉及肥料發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種微生物菌肥發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

微生物菌肥是由一種或多種有益生物、經(jīng)工業(yè)化培養(yǎng)發(fā)酵而成的生物性肥料，因其具有增加土壤中的有機質(zhì)，阻止病原菌入侵，減少植物的病蟲害生長，促進農(nóng)作物生長，提高農(nóng)作物產(chǎn)量，改善和還原農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)等功能，越來越廣泛的應用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中。

微生物肥料在生產(chǎn)過程中，發(fā)酵是最重要的一個環(huán)節(jié)。目前，微生物菌肥的發(fā)酵過程存在以下缺點：1、發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的熱量，需要通過翻拋和攪動的方式進行散熱，而現(xiàn)有的翻拋設(shè)備成本較高；2、發(fā)酵過程中氧氣不足，導致發(fā)酵時間過長，發(fā)酵后的菌肥肥效品質(zhì)較低；3、發(fā)酵后的肥料含有大量的水分，烘干成本較高，烘干時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微生物菌肥發(fā)酵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的發(fā)酵成本高、發(fā)酵時間過長、發(fā)酵后的菌肥肥效較低等問題，降低了菌肥的烘干壓力，極大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種微生物菌肥發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱，所述發(fā)酵箱內(nèi)部為發(fā)酵室，所述發(fā)酵室頂端設(shè)置有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)的液壓桿端部安裝有壓板，所述壓板位于所述發(fā)酵室內(nèi)；所述發(fā)酵室的側(cè)壁和底端內(nèi)部均設(shè)置有空腔，所述空腔通過進氣管道連通設(shè)置于所述發(fā)酵箱外部的氣體發(fā)生器；所述空腔靠近所述發(fā)酵室內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有多個出氣孔；所述空腔靠近所述發(fā)酵室外部的一側(cè)包覆有濾層。

進一步的，所述發(fā)酵室頂端的一側(cè)設(shè)置有出氣口，所述出氣口通過出氣管道連通有沼氣回收池。

進一步的，所述發(fā)酵室頂端未設(shè)置有出氣口一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有檢測裝置，所述檢測裝置包括溫度傳感器、壓力傳感器和氧氣濃度檢測儀。

進一步的，所述發(fā)酵室的底部設(shè)置有出水口，所述出水口一端與所述空腔連通，另一端通過出水管道連通有污水回收池。

進一步的，所述液壓系統(tǒng)、所述氣體發(fā)生器以及所述檢測裝置均與控制系統(tǒng)連接。

進一步的，所述氣體發(fā)生器包括氮氣發(fā)生器和氧氣發(fā)生器。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種微生物菌肥發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱，所述發(fā)酵箱內(nèi)部為發(fā)酵室，所述發(fā)酵室頂端設(shè)置有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)的液壓桿端部安裝有壓板，所述壓板位于所述發(fā)酵室內(nèi)；所述發(fā)酵室的側(cè)壁和底端內(nèi)部均設(shè)置有空腔，所述空腔通過進氣管道連通設(shè)置于所述發(fā)酵箱外部的氣體發(fā)生器；所述空腔靠近所述發(fā)酵室內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有多個出氣孔；所述空腔靠近所述發(fā)酵室外部的一側(cè)包覆有濾層。本實用新型提供的氣體發(fā)生器產(chǎn)生的氣體通過空腔的出氣孔進入到發(fā)酵室內(nèi)，可使肥料流動起來，不易堆積在一起，利于熱量的散發(fā)，無需采用翻拋設(shè)備進行翻拋，極大的降低了生產(chǎn)成本；氣體發(fā)生器產(chǎn)生的氧氣能夠增強有氧微生物的作用，減少發(fā)酵時間；控制系統(tǒng)可根據(jù)檢測裝置的提供的溫度、壓力及氧氣濃度的數(shù)據(jù)，實時的對氮氣和氧氣進行切換，并進行泄壓處理；發(fā)酵后的菌肥通過液壓系統(tǒng)控制壓板將菌肥中的大部分水分擠壓出去，通過污水管道進入到污水回收池，降低了烘干工序的壓力，節(jié)省了能源，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種微生物菌肥發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種微生物菌肥發(fā)酵裝置的A部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-發(fā)酵箱，2-發(fā)酵室，3-液壓系統(tǒng)，4-液壓桿，5-壓板，6-出氣口，7-出氣管道，8-沼氣回收池，9-檢測裝置，10-空腔, 11-進氣管道，12-氣體發(fā)生器，13-氮氣發(fā)生器，14-氧氣發(fā)生器, 15-出氣孔，16-濾層, 17-控制系統(tǒng)，18-出水口，19-出水管道，20-污水回收池。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用型新實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、2所示，一種微生物菌肥發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱1，所述發(fā)酵箱1內(nèi)部為發(fā)酵室2，發(fā)酵室2的頂端設(shè)置有液壓系統(tǒng)3，液壓系統(tǒng)3的液壓桿4端部安裝有壓板5，壓板5位于發(fā)酵室2內(nèi)；發(fā)酵室2頂端的一側(cè)設(shè)置有出氣口6，出氣口6通過出氣管道7連通有沼氣回收池8；發(fā)酵室2頂端未設(shè)置有出氣口6的內(nèi)壁上設(shè)置有檢測裝置9，檢測裝置9包括溫度傳感器、壓力傳感器和氧氣濃度檢測儀；發(fā)酵室2的側(cè)壁和底端內(nèi)部均設(shè)置有空腔10，空腔10通過進氣管道11連通設(shè)置于發(fā)酵箱1外部的氣體發(fā)生器12；氣體發(fā)生器12包括氮氣發(fā)生器13和氧氣發(fā)生器14；空腔10靠近發(fā)酵室2內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有多個出氣孔15；空腔10靠近發(fā)酵室2外部的一側(cè)包覆有濾層16；液壓系統(tǒng)3、氣體發(fā)生器12以及檢測裝置9均與控制系統(tǒng)17連接；發(fā)酵室2的底部設(shè)置有出水口18，出水口18的一端與空腔10連通，另一端通過出水管道19連通有污水回收池20。

本實用新型提供的一種微生物菌肥發(fā)酵裝置，工作時，氮氣或氧氣通過空腔10上的出氣孔15進入到發(fā)酵室2內(nèi)，帶動肥料流動，無需采用翻拋設(shè)置即可達到散熱的目的，控制系統(tǒng)17根據(jù)溫度傳感器和氧氣濃度檢測儀檢測到的數(shù)據(jù)，進行氧氣和氮氣的切換以及氣體流量大小的控制，以增強有氧微生物的作用，減少發(fā)酵時間；同時，壓力傳感器對發(fā)酵室2內(nèi)的壓力進行檢測，一旦壓力過大立刻進行泄壓處理，發(fā)酵室2內(nèi)的氣體通過出氣管道7進入到沼氣回收池8進行回收利用，避免對空氣造成污染和能源的浪費；濾層16的設(shè)置，可防止發(fā)酵室2內(nèi)的肥料進入到空腔10內(nèi)阻塞出氣孔15；肥料發(fā)酵完成后，通過液壓系統(tǒng)3控制壓板5對肥料進行擠壓，污水通過空腔10的出氣孔15流出，匯集到出水管道19后流入到污水回收池20內(nèi)回收處理，菌肥通過脫水處理，降低了烘干工序的壓力，節(jié)省了能源，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

以上展示和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行修改、完善，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。