本實(shí)用新型涉及白炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水玻璃水淬溶解自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

白炭黑是白色粉末狀硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì)，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在，能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外），白炭黑耐高溫、不燃、無(wú)味、無(wú)嗅、具有很好的電絕緣性。

在生產(chǎn)白炭黑時(shí)，需要將石英砂和純堿按比例混合然后輸送到窯爐中熔融后生成高溫水玻璃，然后將高溫水玻璃通過(guò)水淬變成顆粒狀的水玻璃（也稱為固體泡花堿），然后再將固體泡花堿用蒸汽和水溶解成液體水玻璃，液體水玻璃再進(jìn)行配制待用?，F(xiàn)有技術(shù)中通常都是將水淬后的固體泡花堿收集在料桶中，再由人工操作叉車或吊車將裝有固體泡花堿的料桶搬運(yùn)到溶解工序，在根據(jù)需要將固體泡花堿倒入溶解罐中，這種方式需要人工去操作，操作過(guò)程是間斷、不連續(xù)的。

由于水淬后的固體泡花堿開始時(shí)溫度較高、含有較多的熱量，不連續(xù)操作時(shí)周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)、導(dǎo)致水淬后的固體泡花堿會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)降溫、散失熱量，而溶解時(shí)又需要使用熱水升溫，加熱降溫后的固體泡花堿需要耗費(fèi)較多的加熱能量，即在水淬和溶解工序之間浪費(fèi)了較多的熱量，沒(méi)有很好的利用高溫水玻璃水淬的熱量；而且采用人工操作叉車或吊車需要專人操作，其整體效率較低，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠自動(dòng)輸送固體泡花堿、整體效率高、熱能利用率高的水玻璃水淬溶解自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種水玻璃水淬溶解自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于水玻璃窯爐出口的水淬槽，所述水淬槽的出口連接有水玻璃提升輸送機(jī)構(gòu)，所述水玻璃提升輸送機(jī)構(gòu)連接有能夠輸送固體泡花堿的保溫輸送滑道，所述保溫輸送滑道連接固體泡花堿保溫倉(cāng)，所述固體泡花堿保溫倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一個(gè)防止固體泡花堿堆積在所述保溫輸送滑道出口的扒料機(jī)構(gòu)，所述固體泡花堿保溫倉(cāng)的底部設(shè)有自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)中設(shè)有自動(dòng)輸送絞龍和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述自動(dòng)輸送絞龍的供料口與水玻璃溶解罐的輸入口相連。

所述固體泡花堿保溫倉(cāng)中設(shè)有能夠分離固體泡花堿中多余水分的傾斜過(guò)濾網(wǎng)板，所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板向下延伸至所述固體泡花堿保溫倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置的出料口下側(cè)，所述出料口與所述自動(dòng)輸送絞龍相連，所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板下方的固體泡花堿保溫倉(cāng)連接有熱水收集回收裝置。

所述固體泡花堿保溫倉(cāng)的兩側(cè)都設(shè)有所述出料口，所述固體泡花堿保溫倉(cāng)中設(shè)有與所述出料口相連的兩個(gè)所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板，兩個(gè)所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板的上部無(wú)縫連接形成人字型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述出料口分別連接一個(gè)所述自動(dòng)輸送絞龍，每個(gè)所述自動(dòng)輸送絞龍都與一個(gè)水玻璃溶解罐相連。

所述保溫輸送滑道中設(shè)有U型固定滑槽和連接在U型固定滑槽上的、能夠掀開的保溫半圓滑槽蓋。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)設(shè)置與水玻璃窯爐出口的水玻璃提升輸送機(jī)構(gòu)相連的保溫輸送滑道，保溫輸送滑道將熱的固體泡花堿輸送到固體泡花堿保溫倉(cāng)中進(jìn)行存儲(chǔ)，固體泡花堿中多余水分的能夠被過(guò)濾出來(lái)進(jìn)行回收利用，固體泡花堿保溫倉(cāng)中的固體泡花堿能夠通過(guò)自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)中的自動(dòng)輸送絞龍?zhí)砑拥剿Ａ芙夤拗?，能夠自?dòng)控制固體泡花堿的輸送量，通過(guò)保溫輸送能夠確保熱量不散失，而且輸送過(guò)程自動(dòng)穩(wěn)定；

2、固體泡花堿保溫倉(cāng)中設(shè)置的傾斜過(guò)濾網(wǎng)板和出料口結(jié)構(gòu)巧妙，能夠過(guò)濾多余水分，能夠穩(wěn)定可靠將固體泡花堿輸送到水玻璃溶解罐中；

3、保溫輸送滑道和固體泡花堿保溫倉(cāng)利用水玻璃窯爐和水玻璃溶解罐的高度差布置，能夠利用物料自重進(jìn)行輸送，無(wú)需額外的輸送動(dòng)力，輸送省力方便。

綜上所述，本實(shí)用新型能夠在保溫條件下自動(dòng)輸送固體泡花堿、生產(chǎn)過(guò)程整體效率高、能夠高效的利用生產(chǎn)過(guò)程中的熱能，綜合效益好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。其中：

圖1是本實(shí)用新型水玻璃水淬溶解自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型水玻璃水淬溶解自動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)包括設(shè)于水玻璃窯爐出口的水淬槽1，所述水淬槽1的出口連接有水玻璃提升輸送機(jī)構(gòu)2，所述水玻璃提升輸送機(jī)構(gòu)2連接有能夠輸送固體泡花堿的保溫輸送滑道3，所述保溫輸送滑道3連接固體泡花堿保溫倉(cāng)4，所述固體泡花堿保溫倉(cāng)4內(nèi)設(shè)有一個(gè)防止固體泡花堿堆積在所述保溫輸送滑道3出口的扒料機(jī)構(gòu)5，所述固體泡花堿保溫倉(cāng)4的底部設(shè)有自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)6，所述自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)6中設(shè)有自動(dòng)輸送絞龍61和驅(qū)動(dòng)電機(jī)62，所述自動(dòng)輸送絞龍61的供料口與水玻璃溶解罐7的輸入口相連。

所述固體泡花堿保溫倉(cāng)4中設(shè)有能夠分離固體泡花堿中多余水分的傾斜過(guò)濾網(wǎng)板41，所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板41向下延伸至所述固體泡花堿保溫倉(cāng)4側(cè)壁上設(shè)置的出料口42下側(cè)，所述出料口42與所述自動(dòng)輸送絞龍61相連，所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板41下方的固體泡花堿保溫倉(cāng)4連接有熱水收集回收裝置8。

所述固體泡花堿保溫倉(cāng)4的兩側(cè)都設(shè)有所述出料口42，所述固體泡花堿保溫倉(cāng)4中設(shè)有與所述出料口42相連的兩個(gè)所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板41，兩個(gè)所述傾斜過(guò)濾網(wǎng)板41的上部無(wú)縫連接形成人字型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述出料口42分別連接一個(gè)所述自動(dòng)輸送絞龍61，每個(gè)所述自動(dòng)輸送絞龍61都與一個(gè)水玻璃溶解罐7相連。

所述保溫輸送滑道3中設(shè)有U型固定滑槽31和連接在U型固定滑槽31上的、能夠掀開的保溫半圓滑槽蓋32。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。