本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高原低噪聲制氧機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高和改善，對(duì)健康的需求逐漸增強(qiáng)，吸氧逐步成為疾病康復(fù)的一種重要手段，用來制氧的小型制氧機(jī)成為非常暢銷的家用保健產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)中，小型制氧機(jī)包括有空壓機(jī)、熱交換器和吸附塔等，空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入至熱交換器中，熱交換器對(duì)空氣進(jìn)行冷卻、除水，然后空氣進(jìn)入吸附塔中，并經(jīng)過吸附塔中的分子篩進(jìn)行處理，其中的氮?dú)獗环肿雍Y吸附，氧氣從分子篩中流出，并流至氧氣儲(chǔ)罐內(nèi)，以供使用。

然而，空壓機(jī)在壓縮空氣時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，熱量無法從制氧機(jī)內(nèi)傳出，散熱差，會(huì)使內(nèi)部空氣受熱，不利于空壓機(jī)的持續(xù)運(yùn)行，進(jìn)而影響氧氣持續(xù)制備。此外，現(xiàn)有小型制氧機(jī)多適合平原地區(qū)使用，在高原地區(qū)運(yùn)行時(shí)不同程度的出現(xiàn)氧濃度下降、氧產(chǎn)量降低、性能不穩(wěn)定、噪聲升高等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高原低噪聲制氧機(jī)，能夠可靠的持續(xù)制氧。

本實(shí)用新型提供一種高原低噪聲制氧機(jī)，包括依次連通的空壓機(jī)、熱交換器、空氣儲(chǔ)罐、控制閥、吸附床和氧氣儲(chǔ)罐；吸附床的數(shù)量為至少兩個(gè)，控制閥一個(gè)空氣入口、一個(gè)排氮?dú)饪诤椭辽賰陕房諝獬隹?，空氣出口的?shù)量和吸附床的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲(chǔ)罐的出口連接，控制閥的空氣出口均與對(duì)應(yīng)的吸附床連通，吸附床的出口均與氧氣儲(chǔ)罐入口連通；高原低噪聲制氧機(jī)還包括風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在空壓機(jī)和熱交換器之間，以對(duì)空壓機(jī)和熱交換器進(jìn)行對(duì)流散熱。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，還包括密閉箱體，密閉箱體包括相對(duì)設(shè)置的底板和頂板，以及圍設(shè)在頂板和底板之間的四塊側(cè)板，空壓機(jī)位于密閉箱體內(nèi)。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，頂板上開設(shè)有安裝孔，風(fēng)扇設(shè)置在安裝孔內(nèi)；底板上開設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔的位置與風(fēng)扇位置相對(duì)應(yīng)；熱交換器位于所述風(fēng)扇上方。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，通氣孔為圓形，且多個(gè)通氣孔等間隔排布在底板上。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，頂板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上貼設(shè)有能夠吸音的海綿或玻璃纖維板。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，空壓機(jī)的入口前還依次串接有進(jìn)氣過濾器和進(jìn)氣消聲器。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，氧氣儲(chǔ)罐的出口還依次串接有壓力調(diào)節(jié)閥、氧氣過濾器、流量計(jì)和濕化瓶。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，相鄰吸附床的出口之間設(shè)置有沖洗孔。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，空壓機(jī)通過減振裝置設(shè)置在底板上。

如上所述的高原低噪聲制氧機(jī)，還包括排氮消聲器，排氮消聲器串接在控制閥的排氮?dú)饪谏稀?/p>

本實(shí)用新型的低噪聲制氧機(jī)包括依次連通的空壓機(jī)、熱交換器、空氣儲(chǔ)罐、控制閥、吸附床和氧氣儲(chǔ)罐。其中，吸附床的數(shù)量為至少兩個(gè)，控制閥具有一個(gè)空氣入口、一個(gè)排氮?dú)饪诤椭辽賰陕房諝獬隹冢諝獬隹诘臄?shù)量和吸附床的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲(chǔ)罐的出口連接，控制閥的空氣出口均與對(duì)應(yīng)的吸附床連通，吸附床的出口均與氧氣儲(chǔ)罐入口連通；此外高原低噪聲制氧機(jī)還包括風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在空壓機(jī)和熱交換器之間，以對(duì)空壓機(jī)和熱交換器進(jìn)行對(duì)流散熱。這樣風(fēng)扇能夠有效地對(duì)空壓機(jī)和熱交換器進(jìn)行冷卻，從而保證空壓機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高熱交換器進(jìn)行換熱的速度和效率，保證熱交換器的冷卻除水效果，最終保證制氧速度和制氧效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高原低噪聲制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高原低噪聲制氧機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—進(jìn)氣過濾器； 2—進(jìn)氣消聲器；

3—空壓機(jī)； 4—風(fēng)扇；

5—熱交換器； 6—空氣儲(chǔ)罐；

7—排氮消聲器； 8—控制閥；

9—吸附床； 10—沖洗孔；

11—單向閥； 12—氧氣儲(chǔ)罐；

13—壓力調(diào)節(jié)閥； 14—氧氣過濾器；

15—流量計(jì)； 16—濕化瓶；

20—密閉箱體； 21—底板；

22—頂板； 23—側(cè)板；

24—減振裝置； 25—電路板；

91—第一吸附床； 92—第二吸附床；

211—通氣孔； 231—側(cè)板通氣格柵。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高原低噪聲制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的高原低噪聲制氧機(jī)具體包括依次連通的空壓機(jī)3、熱交換器5、空氣儲(chǔ)罐6、控制閥8、吸附床9和氧氣儲(chǔ)罐12。其中，吸附床9的數(shù)量為至少兩個(gè)，控制閥8具有一個(gè)空氣入口、一個(gè)排氮?dú)饪诤椭辽賰陕房諝獬隹冢諝獬隹诘臄?shù)量和吸附床9的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲(chǔ)罐6的出口連接，控制閥8的空氣出口均與對(duì)應(yīng)的吸附床連通，吸附床9的出口均與氧氣儲(chǔ)罐12的入口連通；此外高原低噪聲制氧機(jī)還包括風(fēng)扇4，風(fēng)扇4設(shè)置在空壓機(jī)3和熱交換器5之間，以對(duì)空壓機(jī)3和熱交換器5進(jìn)行對(duì)流散熱。

其中，在空壓機(jī)3的入口前一般還依次串接有進(jìn)氣過濾器1和進(jìn)氣消聲器2。而在氧氣儲(chǔ)罐12的出口，還可以依次串接有壓力調(diào)節(jié)閥13、氧氣過濾器14、流量計(jì)15和濕化瓶16。在進(jìn)氣過濾器1、進(jìn)氣消聲器2、空壓機(jī)3、熱交換器5、控制閥8、吸附床9、氧氣儲(chǔ)罐12、壓力調(diào)節(jié)閥13、氧氣過濾器14和濕化瓶16之間可通過連接管道相連通。通常，連接管道可以采用軟質(zhì)的醫(yī)用硅橡膠管制成。

而在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，通常在熱交換器5和控制閥8之間連接有空氣儲(chǔ)罐6，空氣儲(chǔ)罐6能夠存儲(chǔ)熱交換器5排出的空氣，并作為穩(wěn)定的氣源，保證向控制閥8足量、穩(wěn)定、及時(shí)地供應(yīng)空氣。

高原低噪聲制氧機(jī)在工作過程中，外界空氣首先進(jìn)入進(jìn)氣過濾器1，進(jìn)氣過濾器1將空氣中的灰塵等雜質(zhì)過濾掉，凈化后的空氣經(jīng)進(jìn)氣消聲器2進(jìn)入至空壓機(jī)3中，由于在進(jìn)氣時(shí)，空壓機(jī)3的進(jìn)氣端因壓力波動(dòng)而產(chǎn)生噪聲，通過進(jìn)氣消聲器2進(jìn)行降噪處理?？諌簷C(jī)3對(duì)空氣進(jìn)行壓縮時(shí)，空壓機(jī)3工作所產(chǎn)生的熱量，可通過風(fēng)扇4形成的氣流進(jìn)行冷卻，而壓縮后的空氣通過熱交換器5進(jìn)行冷卻除水時(shí)，風(fēng)扇4也可以對(duì)熱交換器5進(jìn)行冷卻，然后壓縮后的潔凈干燥空氣經(jīng)控制閥8控制分配進(jìn)入吸附床9，吸附床9對(duì)空氣中的氮?dú)膺M(jìn)行吸附分離，分離出來的氧氣再流出至氧氣儲(chǔ)罐12中。

為了對(duì)空氣中的氮?dú)膺M(jìn)行吸附分離，吸附床9內(nèi)裝填有高效鋰型分子篩，分子篩能夠吸附空氣中的氮?dú)?，其吸附壓力?.11MPa～0.2MPa，且吸附床9內(nèi)裝填分子篩的有效高徑比為3～6。

當(dāng)利用吸附床9對(duì)空氣中的氮?dú)膺M(jìn)行吸附分離時(shí)，可以使吸附床9的數(shù)量為兩個(gè)或者兩個(gè)以上，并利用其中一個(gè)吸附床分離出的一部分氧氣對(duì)另一個(gè)工作后的吸附床進(jìn)行反吹沖洗操作?？刂崎y8一般為電磁控制閥，例如兩位四通電磁閥。兩位四通電磁閥能夠通過閥芯換向，改變氣體流通方向。以高原低噪聲制氧機(jī)包括兩個(gè)吸附床為例，兩位四通電磁閥可以連通空氣儲(chǔ)罐6的出口與第一個(gè)吸附床91，以使空氣進(jìn)入第一個(gè)吸附床91中，而不再向第二個(gè)吸附床92進(jìn)氣；在第一個(gè)吸附床91充入空氣，分子篩吸附氮?dú)猓a(chǎn)出氧氣的同時(shí)，第二個(gè)吸附床92因壓力降低使得分子篩吸附的氮?dú)饨馕鰜?，而第二個(gè)吸附床92解吸出的氮?dú)馔ㄟ^兩位四通電磁閥，從排氮?dú)饪谂懦?。在相鄰兩個(gè)吸附床的出口之間設(shè)置有沖洗孔10，第一個(gè)吸附床91所產(chǎn)出的氧氣一部分進(jìn)入至氧氣儲(chǔ)罐12中，另一部分少量氧氣經(jīng)沖洗孔10流入第二個(gè)吸附床92中，對(duì)第二個(gè)吸附床92進(jìn)行反向的吹洗，以提高第二個(gè)吸附床92中分子篩的解吸效果。其中，根據(jù)產(chǎn)氧量和海拔高度的不同，沖洗孔10的孔徑一般為0.4mm～1.2mm。第二個(gè)吸附床92解吸完畢后，再通過兩位四通電磁控制閥，使第一個(gè)吸附床91進(jìn)行氮?dú)獾慕馕?，同時(shí)向第二個(gè)吸附床92內(nèi)再充入空氣并制氧，兩者循環(huán)工作，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)制氧。其中，吸附床9的出口上均設(shè)置有單向閥11，以避免氧氣儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣倒流入吸附床內(nèi)。

此外，高原低噪聲小型制氧機(jī)還包括有排氮消聲器7，排氮消聲器7串接在排氮?dú)饪谏?。排氮消聲?可以有效減小氮?dú)馀懦鰰r(shí)的噪音。

其中，空壓機(jī)3，也就是空氣壓縮機(jī)在工作時(shí)，不停將外界空氣壓縮進(jìn)入管道之中，因而在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量。所以本實(shí)施例中的高原低噪聲制氧機(jī)還設(shè)置有風(fēng)扇4，空壓機(jī)3在工作時(shí)，其熱量會(huì)被風(fēng)扇4所產(chǎn)生的氣流所帶走，有效地對(duì)空壓機(jī)3進(jìn)行冷卻，從而保證空壓機(jī)3的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，由于熱交換器5也處于風(fēng)扇4的冷卻風(fēng)流之中，所以風(fēng)扇4所吹出的氣流，也能帶走熱交換器5表面的熱量，從而提高熱交換器5進(jìn)行換熱的速度和效率，保證熱交換器5的冷卻除水效果。

正常情況下，空壓機(jī)能夠在海拔5500m的高原環(huán)境下正常運(yùn)行，并且其最大排氣壓力大于0.20MPa，在高原環(huán)境下，當(dāng)排氣壓力為0.20MPa時(shí)，其排氣量為額定產(chǎn)氧量的10～15倍。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的高原低噪聲制氧機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，在具體實(shí)施過程中，空壓機(jī)3可以設(shè)置在較為封閉的空間內(nèi)。此時(shí)，高原低噪聲制氧機(jī)還可以包括密閉箱體20，密閉箱體20包括相對(duì)設(shè)置的底板21和頂板22，以及圍設(shè)在頂板22和底板21之間的四塊側(cè)板23，空壓機(jī)3設(shè)置在密閉箱體20內(nèi)。通常的，空壓機(jī)3和側(cè)板23之間的距離通常小于5mm。而空壓機(jī)3通過減振裝置24設(shè)置在底板21上。

進(jìn)一步的，由于空壓機(jī)3設(shè)置在密閉箱體20內(nèi)，為了減輕空壓機(jī)3工作時(shí)的振動(dòng)及噪音，在頂板22和側(cè)板23的內(nèi)側(cè)壁上貼設(shè)有能夠吸音的海綿或玻璃纖維板。海綿的發(fā)泡結(jié)構(gòu)或者玻璃纖維板的棉狀纖維均能夠較好的吸收聲波和振動(dòng)，減少空壓機(jī)3的噪音。此外，也可以在頂板22和側(cè)板23的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置其它吸音材料，本實(shí)用新型對(duì)吸音材料的種類和固定方式不作限制。

為了在密閉箱體20內(nèi)形成可供冷卻氣流通過的通道，在密閉箱體20的頂板22上開設(shè)有安裝孔，風(fēng)扇4設(shè)置在安裝孔內(nèi)。相應(yīng)的，在底板21上也開設(shè)有多個(gè)通氣孔211，通氣孔211的位置與風(fēng)扇4位置相對(duì)應(yīng)；而熱交換器5位于風(fēng)扇4上方的位置。

這樣，在密閉箱體20上形成了一個(gè)上下貫通的風(fēng)道，外界的空氣在風(fēng)扇4的作用下從側(cè)板23上開設(shè)的側(cè)板通氣格柵231中流入，經(jīng)熱交換器5、風(fēng)扇4，進(jìn)入密閉箱體20的內(nèi)部，并為密閉箱體20中的空壓機(jī)3進(jìn)行冷卻換熱，然后再?gòu)牡装?1上開設(shè)的通氣孔211排出，從而完成整個(gè)對(duì)流換熱過程。這樣密閉箱體20在對(duì)空壓機(jī)3進(jìn)行保護(hù)的同時(shí)，還能夠形成良好的風(fēng)道，使風(fēng)道與風(fēng)扇4的風(fēng)力相配合，加強(qiáng)空壓機(jī)3以及熱交換器5表面的熱對(duì)流和熱交換作用，空壓機(jī)3和熱交換器5得到了有效冷卻后，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)地進(jìn)行制氧工作。

具體的，一般通氣孔211為圓形，且多個(gè)通氣孔211等間隔排布在底板21上。這樣通氣孔211在底板21上形成了陣列，能夠保證空氣流出密閉箱體20的速度。

然而，需要說明的時(shí)，通氣孔211的外形和布局也可以為其它樣式，例如，可以在底板21上設(shè)置較大的通氣孔，并在通氣孔上設(shè)置排氣格柵，這樣仍舊有比較高的排氣效率，同時(shí)排氣格柵會(huì)避免異物進(jìn)入密閉箱體20的內(nèi)部。

此外，在高原低噪聲制氧機(jī)的控制模塊的電路板25上設(shè)有電壓保護(hù)裝置，能保證高原低噪聲制氧機(jī)在電壓220V±22V時(shí)正常工作，當(dāng)電壓波動(dòng)幅度過大(大于10％)時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷電停機(jī)，從而可保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

本實(shí)施例中，低噪聲制氧機(jī)的工作噪聲小于47dB。在海拔4700米的地區(qū)工作時(shí)，運(yùn)行2min后，氧濃度即達(dá)到90％，運(yùn)行3min后氧濃度處于穩(wěn)定狀態(tài)，大于93％。

本實(shí)施例中，高原低噪聲制氧機(jī)包括依次連通的空壓機(jī)、熱交換器、空氣儲(chǔ)罐、控制閥、吸附床和氧氣儲(chǔ)罐。其中，吸附床的數(shù)量為至少兩個(gè)，控制閥一個(gè)空氣入口、一個(gè)排氮?dú)饪诤椭辽賰陕房諝獬隹冢諝獬隹诘臄?shù)量和吸附床的數(shù)量相匹配，空氣入口和空氣儲(chǔ)罐的出口連接，控制閥的空氣出口均與對(duì)應(yīng)的吸附床連通，吸附床的出口均與氧氣儲(chǔ)罐入口連通；此外高原低噪聲制氧機(jī)還包括風(fēng)扇，風(fēng)扇設(shè)置在空壓機(jī)和熱交換器之間，以對(duì)空壓機(jī)和熱交換器進(jìn)行對(duì)流散熱。這樣風(fēng)扇能夠有效地對(duì)空壓機(jī)和熱交換器進(jìn)行冷卻，從而保證空壓機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高熱交換器進(jìn)行換熱的速度和效率，保證熱交換器的冷卻除水效果，最終保證制氧速度和制氧效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。