本實(shí)用新型涉及一種石灰消化器，即生石灰氧化鈣CaO加水轉(zhuǎn)化為熟石灰 Ca(OH)2的器，尤其涉及石灰消化和除塵器。

背景技術(shù)：

熟石灰在工業(yè)和建筑領(lǐng)域具有十分廣泛的用途。由于生石灰氧化鈣CaO加水轉(zhuǎn)化為熟石灰Ca(OH)2的過(guò)程中，會(huì)釋放大量的熱量，這些熱量迅速將加入生石灰中的水氣化為水蒸氣，這些水蒸氣中帶有大量的腐蝕性石灰粉塵，嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的石灰消化器，消化器本體大同小異，都是帶有攪拌裝置的箱體或筒體分級(jí)消化，同時(shí)它們還有一個(gè)共同特征，都是配有體積龐大，裝置復(fù)雜的除塵器。有的采用風(fēng)機(jī)布袋除塵，有的采用脈沖除塵，有的采用噴淋除塵。但無(wú)論哪一種除塵方式，除塵效果均不太理想，都沒(méi)有徹底解決石灰蒸汽粉塵排放對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)上述器存在的技術(shù)不足，提供一種消化效果好，并集除塵效果為一體的控制排放的消化器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種兩端鎖閉調(diào)壓石灰消化器，是一兩端鎖閉的低壓容器，它由一級(jí)攪拌消化系統(tǒng)、二級(jí)攪拌消化系統(tǒng)和調(diào)壓段組成；所述的一級(jí)攪拌消化系統(tǒng)包括一級(jí)消化段、一級(jí)電機(jī)組、一級(jí)攪拌推料器；所述的二級(jí)攪拌消化系統(tǒng)包括二級(jí)消化段、二級(jí)電機(jī)組和二級(jí)攪拌推料器；一級(jí)消化段和二級(jí)消化段之間設(shè)有調(diào)壓段，一級(jí)消化段、調(diào)壓段、二級(jí)消化段依次聯(lián)通構(gòu)成一體；一級(jí)消化段的尾端和調(diào)壓段的上端聯(lián)通，二級(jí)消化段的首端和調(diào)壓段的下端聯(lián)通；在一級(jí)消化段首端頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗底端安有進(jìn)料閥；在二級(jí)消化段尾端底部設(shè)有出料斗，出料斗的底端安有出料閥；所述的一級(jí)電機(jī)組安裝在一級(jí)消化段的首端外，由電機(jī)與減速器構(gòu)成，所述的一級(jí)攪拌推料器裝于一級(jí)消化段內(nèi)，其轉(zhuǎn)軸貫穿于一級(jí)消化段的中心軸位置；一級(jí)電機(jī)組的傳動(dòng)軸和一級(jí)攪拌推料器的轉(zhuǎn)軸配合連接在一起，由一級(jí)電機(jī)組帶動(dòng)一級(jí)攪拌推料器旋轉(zhuǎn)；所述的二級(jí)電機(jī)組安裝在二級(jí)消化段的尾端外，由電機(jī)與減速器構(gòu)成，所述的二級(jí)攪拌推料器裝于二級(jí)消化段內(nèi)，其轉(zhuǎn)軸貫穿于二級(jí)消化段的中心軸位置；二級(jí)電機(jī)組的傳動(dòng)軸和二級(jí)攪拌推料器的轉(zhuǎn)軸配合連接在一起，由二級(jí)電機(jī)組帶動(dòng)二級(jí)攪拌推料器旋轉(zhuǎn)。

在一級(jí)消化段和二級(jí)消化段外包覆有夾套，夾套中通入冷卻水。

在調(diào)壓段外包覆有調(diào)壓水套，調(diào)壓水套內(nèi)通有可調(diào)控水流速度的冷卻水。

所述的一級(jí)消化段和二級(jí)消化段均為圓筒狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，調(diào)壓段垂直設(shè)置，一級(jí)消化段從首端至尾端為向下傾斜設(shè)置，二級(jí)消化段從首端至尾端也為向下傾斜設(shè)置，三者構(gòu)成一從頭至尾向下傾斜的串聯(lián)聯(lián)通方式。

一級(jí)攪拌推料器和二級(jí)攪拌推料器均由轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的螺旋式葉片構(gòu)成。

二級(jí)消化段水平安裝。

調(diào)壓段的調(diào)壓水套設(shè)置有泄壓閥。

本實(shí)用新型的效果：

采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的消化器，是一種兩端鎖閉的帶有一定壓力的低壓容器。由于進(jìn)出料斗與鎖閉閥門(mén)的作用，將石灰在鎖閉的容器內(nèi)消化，消化反應(yīng)過(guò)程完全控制在密閉的容器內(nèi)，通過(guò)調(diào)壓方法化解石灰消化過(guò)程中放熱而導(dǎo)致的蒸汽膨脹升壓，把壓力控制在設(shè)定的安全壓力范圍內(nèi)。消化過(guò)程中不斷產(chǎn)生的粉塵或被冷凝析出的水浸潤(rùn)，或與正在消化的石灰混合，形成固形物，這樣就解決了長(zhǎng)期以來(lái)一直困擾國(guó)內(nèi)外消化器的除塵難題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高，是一種對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重大意義的產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型消化器整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：一級(jí)消化段1，進(jìn)料斗2，二級(jí)消化段3，出料斗4，調(diào)壓段5，一級(jí)電機(jī)組6，二級(jí)電機(jī)組7，一級(jí)攪拌推料器8，二級(jí)攪拌推料器9，夾套10，調(diào)壓水套11。

具體實(shí)施方式

從圖1可以看出，本實(shí)用新型兩端鎖閉調(diào)壓石灰消化器是一兩端鎖閉的帶有一定壓力的低壓容器。其結(jié)構(gòu)為：它由一級(jí)攪拌消化系統(tǒng)、二級(jí)攪拌消化系統(tǒng)和調(diào)壓段5組成。所述的一級(jí)攪拌消化系統(tǒng)包括一級(jí)消化段1、一級(jí)電機(jī)組6、一級(jí)攪拌推料器8；所述的二級(jí)攪拌消化系統(tǒng)包括二級(jí)消化段3、二級(jí)電機(jī)組7和二級(jí)攪拌推料器9。所述的一級(jí)消化段1和二級(jí)消化段3均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，一級(jí)消化段1和二級(jí)消化段3之間設(shè)有調(diào)壓段5，一級(jí)消化段1、調(diào)壓段5、二級(jí)消化段3 依次聯(lián)通構(gòu)成一體。一級(jí)消化段1的尾端和調(diào)壓段5的上端聯(lián)通，二級(jí)消化段3 的首端和調(diào)壓段5的下端聯(lián)通。調(diào)壓段5垂直設(shè)置，一級(jí)消化段1從首端至尾端為向下傾斜設(shè)置，二級(jí)消化段3從首端至尾端也為向下傾斜設(shè)置，三者構(gòu)成一從頭至尾向下傾斜的串聯(lián)聯(lián)通方式。在一級(jí)消化段1首端頂部設(shè)有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2底端安有進(jìn)料閥；在二級(jí)消化段3尾端底部設(shè)有出料斗4，出料斗4的底端安有出料閥。所述的進(jìn)料斗2和出料斗4的進(jìn)料、出料閥不僅可以由控制系統(tǒng)控制進(jìn)料和出料，而且在運(yùn)行中對(duì)消化器進(jìn)行密封，使聯(lián)通的消化段和調(diào)壓段內(nèi)部在工作狀態(tài)時(shí)被兩個(gè)閥門(mén)對(duì)外界密封。

所述的一級(jí)電機(jī)組6安裝在一級(jí)消化段1的首端外，由電機(jī)與減速器構(gòu)成。所述的一級(jí)攪拌推料器8裝于一級(jí)消化段1內(nèi)，由轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的螺旋式葉片構(gòu)成，其轉(zhuǎn)軸貫穿于一級(jí)消化段1的中心軸位置。一級(jí)電機(jī)組6的傳動(dòng)軸和一級(jí)攪拌推料器8的轉(zhuǎn)軸配合連接在一起，由一級(jí)電機(jī)組6帶動(dòng)一級(jí)攪拌推料器8 旋轉(zhuǎn)。所述的二級(jí)電機(jī)組7安裝在二級(jí)消化段3的尾端外，由電機(jī)與減速器構(gòu)成。所述的二級(jí)攪拌推料器9裝于二級(jí)消化段3內(nèi)，由轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的螺旋式葉片構(gòu)成，其轉(zhuǎn)軸貫穿于二級(jí)消化段3的中心軸位置。二級(jí)電機(jī)組7的傳動(dòng)軸和二級(jí)攪拌推料器9的轉(zhuǎn)軸配合連接在一起，由二級(jí)電機(jī)組7帶動(dòng)二級(jí)攪拌推料器 9旋轉(zhuǎn)。

在一級(jí)消化段1和二級(jí)消化段3外包覆有夾套10，夾套10中通入冷卻水。在調(diào)壓段5外包覆有調(diào)壓水套11，調(diào)壓水套11內(nèi)通有可調(diào)控水流速度的冷卻水。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：先開(kāi)啟一級(jí)電機(jī)組6和進(jìn)料斗2的進(jìn)料閥，經(jīng)過(guò)預(yù)混合的物料(生石灰和水)由進(jìn)料斗2進(jìn)入到一級(jí)消化段1中。再關(guān)閉進(jìn)料閥，這時(shí)一級(jí)攪拌推料器8將物料邊攪拌邊向前推進(jìn)，經(jīng)調(diào)壓段5后進(jìn)入二級(jí)消化段 3，再由二級(jí)攪拌推料器9向出料斗4的方向推進(jìn)。在此過(guò)程中，生石灰加水反應(yīng)變?yōu)闅溲趸}，釋放出大量蒸汽與粉塵，同時(shí)石灰的體積也迅速膨脹，蒸汽量逐步積累。由于出料閥始終處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸汽在消化段內(nèi)形成壓力。帶壓的熱蒸汽會(huì)促進(jìn)石灰消化。但由于消化段壁在吸熱過(guò)程中使蒸汽中的冷凝水析出，限制了壓力的進(jìn)一步升高。而當(dāng)壓力升高到設(shè)定值時(shí)，調(diào)壓段4通過(guò)控制調(diào)整調(diào)壓水套11中冷卻水水流的速度，給內(nèi)部氣體降溫，從而使其壓力降低。石灰消化過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵蒸汽，由于被鎖閉在罐內(nèi)，在降溫降壓過(guò)程中或被冷凝水浸潤(rùn)，或混入物料內(nèi)。反應(yīng)結(jié)束后，最后開(kāi)啟出料斗4的出料閥，排出的是經(jīng)過(guò)充分消化的熟石灰。

本實(shí)用新型消化器夾套中的水，不僅可以給容器降溫降壓，而且由于吸收了石灰反應(yīng)過(guò)程中的熱量，用于給生石灰加水，可以改善石灰消化效果，通過(guò)石灰轉(zhuǎn)化率和活性。

作為不同的實(shí)施例，二級(jí)消化段3也可以水平安裝。調(diào)壓段4的調(diào)壓水套11 可以設(shè)置泄壓閥，容器內(nèi)偶爾超壓時(shí)，可以通過(guò)排壓方法把壓力控制在安全范圍之內(nèi)。