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      一種好氧發(fā)酵堆制有機肥的生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號:11371169閱讀:333來源:國知局

      本實用新型涉及一種好氧發(fā)酵堆制有機肥的生產(chǎn)裝置,屬于固體有機廢棄物好氧堆肥處理領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      堆肥一般分為好氧堆肥和厭氧堆肥。好氧堆肥是在有氧氣條件下有機物的分解過程,好氧菌對廢物進行吸收、氧化、分解,其代謝產(chǎn)物主要是二氧化碳、水和熱;厭氧堆肥是在缺氧條件下進行有機物分解,厭氧分解最后的代謝產(chǎn)物是甲烷、二氧化碳和許多低分子量的中間產(chǎn)物,如有機酸等。厭氧堆肥與好氧堆肥相比較,單位重量的有機質(zhì)降解產(chǎn)生的能量較少,而且厭氧堆肥通常容易產(chǎn)生臭味。由于這些原因,幾乎所有的堆肥工程系統(tǒng)都采用好氧堆肥。堆肥工藝能達(dá)到較好的原料脫水、殺滅中堆肥原料中病原菌和雜草種子的目的,該方法處理的成本較低,處理后的完全堆肥能達(dá)到無害化的要求,如果再增加一定的后續(xù)制肥工藝,成品能直接土地利用。

      好樣堆肥的過程一般分三個階段:1)升溫階段一般指堆肥過程的初期,在該階段,堆體溫度逐步從環(huán)境溫度上升到45℃左右,主導(dǎo)微生物以嗜溫性微生物為主,包括真菌、細(xì)菌和放線菌,分解底物以糖類和淀粉類為主。2)高溫階段堆溫升至45℃以上即進入高溫階段,在這一階段,嗜溫微生物受到抑制甚至死亡,而嗜熱微生物則上升為主導(dǎo)微生物。堆肥中殘留和新形成的可溶性有機物質(zhì)繼續(xù)被氧化分解,復(fù)雜的有機物如半纖維素、纖維素和蛋白質(zhì)也開始被強烈分解。微生物的活動也是交替出現(xiàn)的,通常在50℃左右時最活躍的是嗜熱性真菌和放線菌,溫度上升到60℃時真菌幾乎完全停止活動,僅有嗜熱性細(xì)菌和放線菌活動,溫度升到70℃時大多數(shù)嗜熱性微生物已不再適應(yīng),并大批進入死亡和休眠階段?,F(xiàn)代化堆肥產(chǎn)生的最佳溫度一般為55℃,這是因為大多數(shù)微生物在該范圍內(nèi)最活躍,最易分解有機物,其中的寄生蟲卵和病原微生物大多數(shù)可被殺死。3)降溫階段高溫階段必然造成微生物的死亡和活動減少,自然進入低溫階段。在這一階段,嗜溫性微生物又開始占據(jù)優(yōu)勢,對殘余較難分解的有機物做進一步的分解,但微生物活性普遍下降,堆體發(fā)熱量減少,溫度開始下降,有機物趨于穩(wěn)定化,需氧量大大減少,堆肥進入腐熟或后熟階段。

      好氧堆肥的供氧主要有靜態(tài)鼓風(fēng)供氧和動態(tài)翻拋供氧兩種方式,鼓風(fēng)機曝氣充氧是利用設(shè)在堆肥物料下部的風(fēng)管不斷地向堆體傳輸空氣,達(dá)到充氧的目的。翻拋充氧是利用翻拋機作業(yè)使物料與空氣進行短時間接觸,從而補充部分氧氣。兩種充氧方式各有其優(yōu)缺點:鼓風(fēng)曝氣充氧的時間長,而且充氧時間比較靈活,可以根據(jù)需要隨時進行供氧,尤其是采用自動監(jiān)控系統(tǒng)進行氧氣的監(jiān)測和充氧條件下,可以根據(jù)堆體的氧氣消耗情況隨時進行曝氣充氧,保證堆體氧氣的充足供應(yīng),從而防止堆體出現(xiàn)厭氧發(fā)臭的可能性,保證廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。但是,如果曝氣過量或連續(xù)曝氣,不僅會因通氣過多而導(dǎo)致堆體中大量熱量的損失,導(dǎo)致堆體溫度下降,同時也會增加能耗。因此,通風(fēng)時間既要適時,通風(fēng)量也必須合適,不能太大或太少。翻拋充氧則利用物料被翻拋的剎那間與空氣的接觸而實現(xiàn)充氧,翻拋充氧能保證整個堆體的均勻,避免發(fā)酵倉內(nèi)的死角,但是翻拋充氧時間短,而且每日翻拋次數(shù)有限(一般每天只能翻拋一次),在堆肥過程中的大部分時間中都存在嚴(yán)重的氧氣供氧不足問題。由于在堆肥的快速發(fā)酵階段中,氧氣消耗非??欤袝r在半小時即可以使堆體的氧氣濃度下降到產(chǎn)生硫化氫等臭氣的氧氣臨界值(7%~8%)。因此,堆肥過程中僅依靠翻拋進行充氧,則不可避免地會導(dǎo)致大部分時間存在厭氧問題,從而導(dǎo)致惡臭和蚊蠅的環(huán)境衛(wèi)生問題,而且在堆肥高溫期頻繁翻拋會導(dǎo)致大量氨氣的揮發(fā)。好氧堆肥實驗和工程運行表明:在堆肥的初期和中期,好氧發(fā)酵的耗氧速度很快;特別是在高溫階段,依靠翻拋機的充氧作用無法滿足要求,因此會出現(xiàn)長期的厭氧時段,從而導(dǎo)致惡臭和蚊蠅問題的產(chǎn)生,同時大幅度降低堆肥的穩(wěn)定性。由于翻拋機的翻拋作用,會使得堆體內(nèi)的溫度由高溫迅速降低到室溫,使堆體溫度呈鋸齒形變化,破壞理想的好氧發(fā)酵溫度升溫和保持過程,不利于實現(xiàn)堆肥的滅菌和殺滅雜草種子等無害化過程的進程,而且不利于發(fā)揮高溫階段微生物的快速降解功能。

      堆肥過程的氧氣監(jiān)測與控制:氧氣是影響微生物活性和堆肥進程的重要參數(shù),充足的氧氣是保證好氧堆肥過程順利完成的必要條件。采用堆肥氧氣、溫度自動在線監(jiān)測裝置監(jiān)測堆體氧氣含量狀況,可清楚地判斷堆肥狀態(tài),為鼓風(fēng)機的控制提供依據(jù)。堆肥初期(起爆期和升溫期)微生物數(shù)量較少、活性較低,堆體對氧氣的需求量不大,此階段鼓風(fēng)策略以堆體的氧氣含量狀況為依據(jù),宜采用小風(fēng)量鼓風(fēng),以免帶走堆體熱量;當(dāng)溫度升高到高溫期后,微生物得到大量繁殖,活性也較高,耗氧速率較快,此階段易采用較大的鼓風(fēng)量,以帶走堆體水分,為堆體提供充足的氧氣;當(dāng)堆體進入降溫期后,堆體的好氧速率降低,對氧氣的需求量減少,此階段采用曝氣充氧與翻拋充氧相結(jié)合的方式。

      堆肥過程的溫度監(jiān)測與控制:堆體溫度是高溫好氧堆肥的另一項重要指標(biāo)。它關(guān)系到堆肥過程中的發(fā)酵速度、穩(wěn)定化效果、脫水效率、滅菌和生物滅活等無害化程度。在高溫階段,堆體中的嗜高溫微生物可以大量繁殖,嗜高溫微生物的生物降解效率比其他微生物高,高溫不僅有利于加速堆肥過程,而且有利于滅菌和殺滅雜草種子,因此是堆肥無害化處理中最關(guān)鍵的階段。但是,如果堆體溫度太高,則會導(dǎo)致所有微生物都被殺滅或者休眠,從而降低堆肥過程的發(fā)酵效率,因此對堆肥過程反而產(chǎn)生不利影響。在好氧堆肥的四個階段中,溫度過高也并不利于堆肥的發(fā)酵進程。因此須對堆肥的溫度進行監(jiān)測和控制,已達(dá)到最理想的溫度條件,以最大限度地促進堆體中有益微生物的大量繁殖和迅速生長。翻拋會導(dǎo)致堆體的溫度時高時低,呈現(xiàn)明顯的鋸齒狀,從而不利于堆肥的滅菌和快速發(fā)酵過程。參考我國《糞便無害化衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB7959-87)的好氧堆肥工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,要求高溫發(fā)酵過程必須保證堆體內(nèi)物料溫度在50℃以上并保持5~7天。因此,翻拋工藝最大的一個缺陷是不能滿足50℃以上持續(xù)5~7天的無害化基本要求。而采用基于強制通風(fēng)條件下的靜態(tài)堆肥工藝,則可以自動監(jiān)測和控制堆體的溫度,使其始終處于最佳狀態(tài),從而避免單獨翻拋的缺陷,很好地滿足50℃以上持續(xù)5~7天的無害化基本要求。因此,在堆肥過程中不宜單獨使用翻拋工藝,而是應(yīng)該在一次發(fā)酵過程中進行溫度的自動監(jiān)測和控制,在二次發(fā)酵過程中進行適當(dāng)?shù)姆瓛仭?/p>

      而傳統(tǒng)的好養(yǎng)堆肥裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且可能出現(xiàn)對堆肥堆氧氣供應(yīng)不足,造成發(fā)酵不徹底,同時可能因為排水效果較差,影響滲濾液的排出,影響堆肥的效果。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種好氧發(fā)酵堆制有機肥的生產(chǎn)裝置。

      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

      一種好氧發(fā)酵堆制有機肥的生產(chǎn)裝置,包括:

      裝置本體,通過其內(nèi)部的穿孔板將所述裝置本體隔成上、下兩部分,上部分為堆肥反應(yīng)室,下部分為布風(fēng)室;

      所述堆肥反應(yīng)室的頂部分別設(shè)有進料口和出氣口;所述堆肥反應(yīng)室的外壁安裝有溫控板,所述溫控板連接溫度控制器;

      所述布風(fēng)室的底部設(shè)有排水口;所述布風(fēng)室的一個側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口通過進風(fēng)管連接鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機連接風(fēng)速傳感器,所述風(fēng)速傳感器連接風(fēng)速控制器;

      所述溫度控制器和風(fēng)速控制器均連接主控制器,所述主控制器連接觸控屏。

      進一步的,所述裝置本體兩個相對的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽,所述卡槽與穿孔板的位置相對應(yīng),且所述穿孔板通過卡槽固定。

      進一步的,所述裝置本體為立方體,所述裝置本體一個側(cè)壁開有穿孔板插口,所述穿孔板插口與卡槽位于同一水平面;所述穿孔板可沿卡槽滑動并通過所述穿孔板插口從所述裝置本體內(nèi)抽離。

      進一步的,所述布風(fēng)室的底部為半開式活動倉門,且所述活動倉門為傾斜面,所述排水口位于傾斜面低處。

      進一步的,所述穿孔板設(shè)有多排布風(fēng)孔,所述布風(fēng)孔的形狀均為圓形。

      進一步的,所述堆肥反應(yīng)室的頂部設(shè)有噴水嘴。

      進一步的,所述進料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。

      本實用新型的有益效果為:

      本實用新型所述好氧發(fā)酵堆制有機肥的生產(chǎn)裝置,通過進料管及其閥門的設(shè)置,便于進料;通過溫控板的設(shè)置,便于控制堆肥反應(yīng)室的溫度,使得堆肥保持一定的干燥;通過風(fēng)速控制器對鼓風(fēng)機的控制,使得裝置本體內(nèi)的風(fēng)速可控。堆肥反應(yīng)室的頂部設(shè)有噴水嘴,可調(diào)節(jié)堆肥反應(yīng)室的溫度和干燥度。布?xì)馐业撞吭O(shè)有排水口,可以通過穿孔板的布?xì)饪缀偷酌娴呐潘诩皶r將堆肥產(chǎn)生的滲濾液排出??傊緦嵱眯滦徒Y(jié)構(gòu)簡單,使用方便,且提高了堆肥的發(fā)酵效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型所述好氧發(fā)酵堆制有機肥的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖:

      其中,1-堆肥反應(yīng)室,2-布風(fēng)室,3-穿孔板,4-卡槽,5-出氣口,6-排水口,7-鼓風(fēng)機,8-風(fēng)速傳感器,9-風(fēng)速控制器,10-溫度控制器,11-主控制器,12-觸控屏,13-裝置本體,14-進料口,15-噴水嘴。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      一種好氧發(fā)酵堆制有機肥的生產(chǎn)裝置,包括:

      裝置本體13,其為立方體,通過裝置本體13內(nèi)部的穿孔板3隔成上、下兩部分,上部分為堆肥反應(yīng)室1,下部分為布風(fēng)室2;所述裝置本體13兩個相對的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽4,所述卡槽4與穿孔板3的位置相對應(yīng),且所述穿孔板3通過卡槽4固定。所述裝置本體13一個側(cè)壁開有穿孔板插口,所述穿孔板插口與卡槽4位于同一水平面。所述穿孔板3可沿卡槽滑動并通過所述穿孔板插口從所述裝置本體13內(nèi)抽離。

      所述堆肥反應(yīng)室1的頂部分別設(shè)有進料口14和出氣口5,所述進料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,來調(diào)節(jié)堆肥的進料;所述堆肥反應(yīng)室1的外壁安裝有溫控板,所述溫控板連接溫度控制器10;

      所述布風(fēng)室2的底部為半開式活動倉門,且所述活動倉門為傾斜面,所述布風(fēng)室2的底部設(shè)有排水口6,所述排水口6位于傾斜面低處。

      所述布風(fēng)室2的一個側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口通過進風(fēng)管連接鼓風(fēng)機7,所述鼓風(fēng)機7連接風(fēng)速傳感器8,所述風(fēng)速傳感器8連接風(fēng)速控制器9;

      所述溫度控制器10和風(fēng)速控制器9均連接主控制器11,所述主控制器11連接觸控屏12。

      通過風(fēng)速控制器對鼓風(fēng)機的控制,從而控制裝置本體的風(fēng)速維持在指定風(fēng)速范圍。通過溫度控制器控制溫控板的溫度來使得堆肥干燥,控制鼓風(fēng)機的風(fēng)速,使得堆肥使用效率高。

      所述穿孔板3設(shè)有多排布風(fēng)孔,所述布風(fēng)孔的形狀均為圓形。

      所述堆肥反應(yīng)室1的頂部設(shè)有噴水嘴15。

      使用時,先將穿孔板從裝置本體壁的穿孔板插口插入裝置本體,然后將堆料通過進料口置入堆肥反應(yīng)室,進行有氧反應(yīng),同時通過鼓風(fēng)機將空氣鼓入布?xì)馐遥諝馔ㄟ^穿孔板上的布風(fēng)孔由下而上進入堆肥堆,對其中的細(xì)菌供氧,同時產(chǎn)生的廢氣通過堆肥反應(yīng)室上部的出氣口排出,實現(xiàn)供氧循環(huán),完成堆肥反應(yīng)后,將穿孔板從裝置本體中抽出,使堆料掉落至布?xì)馐覂?nèi),然后打開布?xì)馐业撞康幕顒觽}門,將堆料排出。

      如果堆肥堆的溫度較高,則打開噴水嘴向堆肥堆噴水,調(diào)節(jié)堆肥堆的溫度,同時噴水嘴可調(diào)節(jié)堆肥堆的濕度;好氧菌經(jīng)過有氧反應(yīng)產(chǎn)生的滲濾液或者降溫噴入的水通過布?xì)饪走M入布?xì)馐?,然后從布?xì)馐业酌娴呐潘谂懦?,其中布?xì)馐业酌嬖O(shè)為傾斜結(jié)構(gòu),便于流體流動,同時排水口位于傾斜結(jié)構(gòu)的較低位置。

      以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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