本實用新型涉及一種包膜滾筒裝置，尤其涉及一種微生物菌肥包膜滾筒裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國農(nóng)業(yè)不斷進(jìn)步，農(nóng)民意識到為了使農(nóng)作物更好的生長，針對不同農(nóng)作物生長特性、不同田地的養(yǎng)分結(jié)構(gòu)和不同作物的需肥情況，需要施加養(yǎng)分結(jié)構(gòu)不同的肥料。

近幾年來，生物有機(jī)肥料、微生物菌肥的應(yīng)用日趨廣泛，特別是微生物菌肥迅速崛起，使我國肥料行業(yè)進(jìn)入一個嶄新時代，微生物菌肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用表明，在化學(xué)肥料利用率的提高，疏松土壤，減少江河污染，培肥地力，減少病蟲害的發(fā)生，增強(qiáng)作物的抗逆性等方面都有著非常好的效果。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)包膜型緩/控釋微生物菌肥的設(shè)備主要是圓盤包衣機(jī)、包膜滾筒(轉(zhuǎn)鼓)和包膜流化床(或噴動床)三種。然而，在用高分子材料類包膜材料通過這三種設(shè)備生產(chǎn)包膜型緩/控釋微生物菌肥時，均需消耗大量的熱能來保證包膜材料固化成膜，或大量的風(fēng)量來保證微生物菌肥的運(yùn)行；或因設(shè)備本身的特點(diǎn)限制了其產(chǎn)量和生產(chǎn)效率；或因需投入大量資金額外添加設(shè)備，不僅延長了生產(chǎn)線和生產(chǎn)周期，而且還增加了工藝控制的繁瑣和操作運(yùn)行的難易程度。包膜控釋微生物菌肥在生產(chǎn)過程中都要添加油性物質(zhì)改性。有機(jī)高聚物包膜控釋肥在包膜液配置過程中加入油性物質(zhì)是為了改變物料的流變性能，使之易于成膜，并使包膜光滑致密。由于添加油性封閉劑來改善膜的透性及脆性，當(dāng)把這些肥料適用于水田或池塘中時，都會有一定比例的微生物菌肥漂浮在水面上。因此，若在水稻或水塘施用控釋微生物菌肥，漂浮在水面上的微生物菌肥會隨風(fēng)聚集在一起，不利于均勻施肥，還可能會隨水流飄走，造成資源浪費(fèi)。為了在水稻等水田作物上推廣應(yīng)用控釋微生物菌肥，需要解決其在水中的漂浮問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，在現(xiàn)有的滾筒設(shè)備基礎(chǔ)之上，提供一種能耗低、產(chǎn)能高、成本低、工藝簡單的緩/控釋微生物菌肥用同步式光固化包膜滾筒，同時解決微生物菌肥在水中的漂浮問題。

本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種微生物菌肥包膜滾筒裝置，包括滾筒主體、進(jìn)料口、物料收集系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、光輻照系統(tǒng)、出料口，物料收集系統(tǒng)為兩端敞開的縱向V形集料斗，其底部設(shè)有敞開式的卸料槽；噴涂系統(tǒng)包括噴槍和配套的輸料管；光輻照系統(tǒng)為紫外光輻照裝置，其特征在于：還包括定量給料機(jī)、溶液配制裝置、流量計，所述定量給料機(jī)連接所述進(jìn)料口，所述溶液配制裝置通過流量計連接所述輸料管。

優(yōu)選的，所述的縱向V形集料斗由貫穿于整個滾筒主體的固定架固定在滾筒主體內(nèi)中上部。

優(yōu)選的，所述的噴槍向下傾斜面向滾筒主體下部的物料層。

優(yōu)選的，所述的噴槍設(shè)置在V形燈罩的正下方。

實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實用新型微生物菌肥包膜滾筒裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

一、可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，效率高，產(chǎn)量大。

二、在一般肥料廠現(xiàn)有的滾筒設(shè)備基礎(chǔ)之上，無需額外添加大型設(shè)備，改造簡單，投入少，工藝簡單，操作方便。

三、通過本裝置向控釋微生物菌肥顆粒上添加防漂浮劑后，防漂浮劑迅速擴(kuò)散鋪展到肥料顆粒表面，防漂浮劑分子親油的一端接包膜表面，親水的一端向外。當(dāng)把這種肥料投進(jìn)水中后，肥料會迅速沉入水中，能完美解決控釋微生物菌肥在水中的漂浮問題，以及由肥料漂浮帶來的施肥不均和養(yǎng)分流失問題。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型包膜部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

這種微生物菌肥包膜滾筒裝置，參見圖1，包括滾筒主體、物料收集系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、光輻照系統(tǒng)。其中，滾筒主體1為肥料領(lǐng)域常見的滾筒設(shè)備，例如滾筒主體1傾斜安裝，其內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)有L形抄板2，沿縱向均勻設(shè)有擋圈3，其兩端分別設(shè)有進(jìn)料口4、出料口5、進(jìn)風(fēng)口6和出風(fēng)口7；物料收集系統(tǒng)為兩端敞開的縱向V形集料斗8，其底部設(shè)有敞開式的卸料槽8a，縱向V形集料斗8由貫穿于整個滾筒主體1的固定架9固定在滾筒主體1內(nèi)中上部；噴涂系統(tǒng)包括噴槍10和配套的輸料管11，噴槍10向下傾斜面向滾筒主體1下部的物料層；光輻照系統(tǒng)為紫外光輻照裝置，包括紫外燈12和V形燈罩13，紫外燈12為“一”字形紫外燈，V形燈罩13兩端帶圍擋，紫外光輻照裝置設(shè)置在卸料槽8a下方靠近滾筒主體1下部物料層的一側(cè)，水平面向由卸料槽8a落下來的物料。

噴涂系統(tǒng)中的噴槍10設(shè)置在紫外光輻照裝置的V形燈罩13的正下方。

定量給料機(jī)14連接進(jìn)料口4，溶液配制裝置15通過流量計16連接輸料管11，所述溶液配制裝置15可以是壓力罐加空壓機(jī)，也可以是儲罐加液泵；所述定量給料機(jī)14包括皮帶秤和傳送帶。防漂浮劑使用水溶性氮酮，并且用無水乙醇作稀釋劑。溶液配置裝置15采用壓力罐和空壓機(jī)，每噸產(chǎn)品添加量分別為0.5kg、1kg、2kg、3kg，具體操作步驟可為將50kg水溶性氮酮和5kg無水乙醇加入壓力罐中混勻，關(guān)好加液閥，打開空壓機(jī)，調(diào)整壓力罐壓力為1-2MPa。

工作原理如下：

采用本實用新型生產(chǎn)緩/控釋微生物菌肥時，滾筒主體1內(nèi)部裝置固定不動。啟動定量給料機(jī)14，微生物菌肥經(jīng)進(jìn)料口4進(jìn)入滾筒主體1后，在滾筒主體1轉(zhuǎn)動運(yùn)行時其下部一側(cè)形成傾斜的物料層，向下傾斜面向這層物料層的包膜材料噴槍10將輸料管11中的水溶性氮酮材料均勻噴涂到物料層上；在滾筒主體1轉(zhuǎn)動運(yùn)行和L形抄板2的作用下，肥料顆粒與顆粒之間互相碰撞、摩擦，水溶性氮酮在肥料顆粒表面快速均勻的鋪展擴(kuò)散；與此同時，包覆有水溶性氮酮的顆粒肥料被L形抄板2抄起帶至V形集料斗8內(nèi)，經(jīng)其底部的卸料槽8a匯聚成一道主料簾落下；位于卸料槽8a下方靠近滾筒主體1下部物料層一側(cè)的紫外光輻照裝置對其進(jìn)行輻照、固化；經(jīng)過輻照固化后的包膜顆粒肥料落入滾筒主體1的下部后，再次經(jīng)過噴涂、抄起、輻照和固化，如此循環(huán)往復(fù)，最后從出料口5得到的產(chǎn)品即為微生物菌肥成品。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。