本實(shí)用新型是一種生物有機(jī)肥有氧發(fā)酵設(shè)備，商品名稱為YZ-XSC系列發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：

我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)在農(nóng)業(yè)中占有很高的比重。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展提高，種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，在不斷滿足人民日常生活所需的同時(shí)，也造成了很多的環(huán)境問(wèn)題，比如養(yǎng)殖、種植廢水、廢氣、廢物大量排放，得不到妥善處理；大量使用化肥農(nóng)藥，土地肥力下降，土壤板結(jié)，農(nóng)殘超標(biāo)。另一方面優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥通過(guò)傳統(tǒng)堆肥方式生產(chǎn)效率低下，肥效不理想，生產(chǎn)占用大量場(chǎng)地，產(chǎn)生大量廢氣、廢水不便收集，對(duì)環(huán)境安全造成一定危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種生物有機(jī)肥的有氧發(fā)酵設(shè)備，該設(shè)備能對(duì)生物有機(jī)原料進(jìn)行肥料化發(fā)酵處理，性能可靠，發(fā)酵充分，不留死角，設(shè)備生產(chǎn)效率高，操作方便，無(wú)三廢排放，占地小，無(wú)環(huán)境污染。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下手段實(shí)現(xiàn)：

一種生物有機(jī)肥有氧發(fā)酵設(shè)備，它有筒體、電機(jī)、變速器、進(jìn)料裝置和出料裝置，其特征在于筒體為一回轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)壁上裝有螺旋葉片，筒體外壁上有前輪帶、后輪帶和大齒輪、前輪帶和后輪帶支撐在托輪組上轉(zhuǎn)動(dòng)，變速器輸出軸驅(qū)動(dòng)小齒輪，進(jìn)而與大齒輪嚙合傳動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)變速器轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體的前端有進(jìn)料裝置，后端有出料裝置，后端筒口有供氧管伸入，出料裝置是一個(gè)集料斗，筒體與集料斗對(duì)應(yīng)處有徑向排料閘。

所述進(jìn)料裝置為一個(gè)傾斜伸入筒體的滑槽。

所述徑向排料閘為裝在筒壁徑向口上的密封板，平時(shí)用螺栓固定在筒壁口上。

筒體上的前輪帶和后輪帶均設(shè)有擋輪，擋輪安裝在其輪座上。擋輪的作用是將前輪帶和后輪帶限制在固定的垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止筒體軸向移動(dòng)。

所述小齒輪安裝在其軸上，其軸安裝在兩個(gè)軸承間，小齒輪輪軸通過(guò)聯(lián)軸器與變速器輸出軸連接傳動(dòng)。

電機(jī)與變速器輸入軸通過(guò)彈性膠塊聯(lián)軸器連接傳動(dòng)。

供氧管與空氣壓縮機(jī)連接，管道上有氣閥控制。

筒體外壁上包覆有保溫材料層。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

該設(shè)備采用回轉(zhuǎn)筒體為發(fā)酵倉(cāng)，雞糞等家禽糞便，以及其他有機(jī)原料由輸送設(shè)備通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入發(fā)酵倉(cāng)，在筒體內(nèi)部的螺旋葉片（與常見(jiàn)混凝土攪拌機(jī)螺旋葉片一致）作用下，均勻分布于料倉(cāng)內(nèi)。在菌種的作用下，溫度不斷上升，同時(shí)雞糞中有害的細(xì)菌如大腸桿菌、沙門氏菌和產(chǎn)芽孢的有害菌等，也進(jìn)行萌發(fā)和生長(zhǎng)，形成脆弱的營(yíng)養(yǎng)體，當(dāng)溫度上升至75℃以上，這個(gè)溫度正好殺死有害細(xì)菌的所有營(yíng)養(yǎng)體，而幾乎所有的有害細(xì)菌此時(shí)均以營(yíng)養(yǎng)體存在，當(dāng)持續(xù)幾小時(shí)高溫后，所有有害細(xì)菌均被殺死而耐高溫的枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌和部分乳酸菌等則存活下來(lái)。這就很好的對(duì)糞便進(jìn)行了發(fā)酵。發(fā)酵良好的糞便，可消化蛋白質(zhì)提高至少18%以上，粗蛋白含量27%左右，代謝能增加500千焦/公斤以上，粗纖維降低50%以上。鈣磷的消化吸收率也大大提高（糞便中的鈣磷大都以植酸鹽形式存在，消化率不到20%，但發(fā)酵后，鈣磷的可消化率提高到80%以上，植酸鹽基本分解成肌醇和磷酸鹽形式）。微量元素礦物料被有機(jī)酸化，消化率大大提高。在此發(fā)酵過(guò)程中最為重要的是控制好發(fā)酵所需的氧氣量，溫度是微生物生長(zhǎng)的重要因素，糞便腐熟的好壞取決于氧氣的濃度。而筒體內(nèi)部的氧氣量、及溫度由裝在出料端的風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)通過(guò)管道進(jìn)入筒體，由進(jìn)料端引出風(fēng)管形成回路控制風(fēng)量，根據(jù)不同的氧氣需求進(jìn)行供氧。同時(shí)通過(guò)裝在筒體上的測(cè)溫裝置測(cè)得的數(shù)據(jù)，以及筒體內(nèi)部糞便腐熟程度，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，使糞便得到充分發(fā)酵。筒體轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)由發(fā)酵需要來(lái)決定。在此過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢液從進(jìn)料端排除倉(cāng)外，實(shí)現(xiàn)空氣良性循環(huán)，為有機(jī)肥發(fā)酵提供優(yōu)良的空氣環(huán)境。另外發(fā)酵倉(cāng)體外壁裝有保溫層，可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)恒溫發(fā)酵，有效縮短發(fā)酵周期，一般為5天左右。發(fā)酵完成后通過(guò)出料裝置，通過(guò)控制回轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)將肥料從出料閘排除。

本實(shí)用新型能對(duì)生物有機(jī)原料進(jìn)行肥料化發(fā)酵處理，性能可靠，發(fā)酵充分，不留死角，設(shè)備生產(chǎn)效率高，操作方便，無(wú)三廢排放，無(wú)環(huán)境污染，較之現(xiàn)有技術(shù)占地空間小，發(fā)酵周期短，肥效高，自動(dòng)化程度高，安全環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是俯視圖。

圖3是A-A部面圖（筒體進(jìn)行了筒化處理）。

圖1-3中，各零部件的標(biāo)號(hào)如下：

1-進(jìn)料裝置；2-前輪帶；3-筒體；4-大齒輪；5-后輪帶；6-頭部托輪機(jī)座；7-保溫材料層；8-電機(jī)；9-彈性膠塊聯(lián)軸器；10-變速器；11-十字滑塊聯(lián)軸器；12-小齒輪；13-傳動(dòng)裝置機(jī)座；14-尾部托輪機(jī)座；15-出料裝置；16-氣閥；17-供氧管；18-空氣壓縮機(jī)；19-清理孔；20-托輪組；21-擋輪；22-排料閘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，筒體3、前輪帶2、后輪帶5、大齒輪4，支撐筒體的托輪組20、擋輪21、電機(jī)8、變速器10、小齒輪12、彈性膠塊聯(lián)軸器9、十字滑塊聯(lián)軸器11、傳動(dòng)裝置機(jī)座13、前部托輪機(jī)座6和尾部托輪機(jī)座14等部件與現(xiàn)有工業(yè)回轉(zhuǎn)窯的筒體的結(jié)構(gòu)是一樣的，都是實(shí)現(xiàn)筒支撐和正常轉(zhuǎn)動(dòng)的配件。結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參考現(xiàn)有相關(guān)文獻(xiàn)。

筒體內(nèi)壁上的螺旋葉片（圖中未畫出）與普通混凝土攪拌機(jī)的相同，作用均是均料，讓進(jìn)入筒體的物料均勻地分布在筒體內(nèi)。

筒體進(jìn)料端的軸向開(kāi)口是一個(gè)收小的開(kāi)口，在讓進(jìn)料裝置1伸入的同時(shí)，方便在發(fā)酵時(shí)封堵該開(kāi)口。出料端的軸長(zhǎng)向開(kāi)口也同樣如此，開(kāi)口收小到只能讓供氧管17進(jìn)入，間隙越小越好，以便保證發(fā)酵的熱量不散發(fā)出去。

出料裝置15是一個(gè)集料斗，半包圍著筒體，筒壁對(duì)應(yīng)處設(shè)有2-3個(gè)排料閘22。排料閘是由與筒體相貫的小圓筒和小賀9筒口面上的蓋板組成，蓋板用螺栓固定在小圓筒口面上。發(fā)酵時(shí)關(guān)著，排料時(shí)打開(kāi)。

筒體進(jìn)料一端的清理孔19的結(jié)構(gòu)與排料閘的一致。

筒體的外壁包覆一層石棉做的保溫材料層7，以防發(fā)酵的熱量散發(fā)，保證恒溫發(fā)酵。

筒體上還裝有溫度測(cè)量?jī)x器，以方便觀察發(fā)酵溫度。

供氧管17與空氣壓縮機(jī)18連接，當(dāng)然也可以與其他空氣壓縮源連接。供氧管上接有氣閥16。

其余未提及的零部件和標(biāo)號(hào)如上所述。

本實(shí)用新型這種生物有機(jī)肥有氧發(fā)酵設(shè)備主要以發(fā)酵處理雞糞為主，當(dāng)然也可以處理其他生物有機(jī)肥原料。發(fā)酵雞糞的具體操作過(guò)程如下：

雞糞進(jìn)場(chǎng)先經(jīng)由粉碎機(jī)粉碎處理，粉碎后的雞糞通過(guò)傳輸帶從發(fā)酵倉(cāng)筒體進(jìn)料口填料，同時(shí)啟動(dòng)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)置自動(dòng)螺旋葉片將雞糞均布于筒體，注意進(jìn)料結(jié)束時(shí)保持筒體內(nèi)有大約20-30%左右的空隙，以便翻料。填料完畢關(guān)閉進(jìn)料口，物料進(jìn)行自然發(fā)酵。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間發(fā)酵，倉(cāng)內(nèi)溫度持續(xù)升至50度以上，氧氣濃度下降至5%左右需開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)經(jīng)送風(fēng)系統(tǒng)管道和閥門將空氣輸送入發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，提高倉(cāng)內(nèi)氧氣含量。而筒體內(nèi)部的廢氣則由裝在進(jìn)料端引出風(fēng)管吸出形成回路控制風(fēng)量，風(fēng)量供應(yīng)根據(jù)不同的氧氣需求進(jìn)行控制。同時(shí)開(kāi)啟電機(jī)工作，帶動(dòng)彈性膠塊聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，在由彈性膠塊聯(lián)軸器將動(dòng)力傳到至變速器，經(jīng)變速器工作實(shí)現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速，變速器一端連接十字滑塊聯(lián)軸器，十字滑塊聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小齒輪組運(yùn)轉(zhuǎn)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)將動(dòng)力傳導(dǎo)至發(fā)酵倉(cāng)筒體，發(fā)酵倉(cāng)筒體開(kāi)始緩慢勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)發(fā)酵生物料翻堆。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間持續(xù)3小時(shí)以上，待溫度下降至30度時(shí)關(guān)閉動(dòng)力裝置，筒體停止旋轉(zhuǎn)，倉(cāng)內(nèi)生物料繼續(xù)開(kāi)始靜態(tài)發(fā)酵工作。一個(gè)發(fā)酵周期8至9天，2至3天需定時(shí)翻轉(zhuǎn)1次，一次持續(xù)3小時(shí)，同時(shí)送風(fēng)量根據(jù)發(fā)酵腐熟程度可適當(dāng)調(diào)節(jié)。發(fā)酵結(jié)束后，打開(kāi)出料裝置處的排料閘，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體排出發(fā)酵好的肥料。

經(jīng)反復(fù)試用，本實(shí)用新這種生物有機(jī)肥有氧發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的發(fā)酵有機(jī)肥，檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。