本實(shí)用新型涉及一種民爆柱塞灌裝機(jī)用活塞。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有民爆行業(yè)使用的柱塞式灌裝機(jī)用活塞普遍存在密封不耐用，如專利申請(qǐng)?zhí)朇N 104774129A所使用的普通活塞，存在易漏料，升溫嚴(yán)重等弱點(diǎn)，其更換易損件頻繁，導(dǎo)致安全性降低，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度及使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種民爆行業(yè)柱塞灌裝機(jī)的導(dǎo)向帶活塞，能夠有效減少對(duì)活塞的磨損，增長(zhǎng)活塞使用時(shí)間，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提出一種民爆柱塞灌裝機(jī)用活塞,包括安裝軸，所述安裝軸上設(shè)置有活塞本體，所述活塞本體包括活塞上蓋與活塞下蓋，所述活塞本體內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔在活塞本體裝配時(shí)加入潤(rùn)滑油，所述活塞本體圓周上部設(shè)置有至少二道密封圈，所述活塞本體圓周下部設(shè)置有至少一道密封圈，所述活塞本體圓周靠近中部位置設(shè)置有導(dǎo)向帶，所述導(dǎo)向帶表面間隔設(shè)置有若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)油溝槽，所述導(dǎo)向帶與下部密封圈之間設(shè)置有出油孔，所述出油孔與儲(chǔ)油腔導(dǎo)通，以使儲(chǔ)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠延出油孔滲出，所述儲(chǔ)油腔上部具有通氣槽孔，所述通氣槽孔通過通氣槽與活塞本體底部導(dǎo)通。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述活塞上蓋與活塞下蓋分別設(shè)置內(nèi)腔，當(dāng)所述活塞上蓋與活塞下蓋安裝在安裝軸上時(shí)，所述活塞上蓋與活塞下蓋的內(nèi)腔導(dǎo)通形成儲(chǔ)油腔。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述活塞上蓋與活塞下蓋外圓周相對(duì)部分設(shè)置有固定環(huán)，導(dǎo)向帶固定設(shè)置于固定環(huán)上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述導(dǎo)向帶與下部密封圈之間設(shè)置滲油機(jī)構(gòu)，所述滲油機(jī)構(gòu)連接出油孔的出油端。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述導(dǎo)油溝槽傾斜度為40-50度。

本實(shí)用新型提供了一種民爆行業(yè)柱塞灌裝機(jī)的導(dǎo)向帶活塞，采用導(dǎo)向帶控制活塞與缸壁的同心，同時(shí)增加油腔供油設(shè)計(jì)，使活塞在運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑降溫，其能夠使灌裝乳化炸藥過程中減少對(duì)活塞的磨損，增長(zhǎng)工作時(shí)間，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)施例中提供的民爆柱塞灌裝機(jī)用活塞結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提出一種民爆柱塞灌裝機(jī)用活塞,包括安裝軸，所述安裝軸上設(shè)置有活塞本體，所述活塞本體包括活塞上蓋2與活塞下蓋2，所述活塞本體內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油腔3，所述儲(chǔ)油腔在活塞本體裝配時(shí)加入潤(rùn)滑油，所述活塞本體圓周上部設(shè)置有至少二道密封圈4、5，所述活塞本體圓周下部設(shè)置有至少一道密封圈6，所述活塞本體圓周靠近中部位置設(shè)置有導(dǎo)向帶7，所述導(dǎo)向帶表面間隔設(shè)置有若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)油溝槽8，導(dǎo)油溝槽為40-50度。所述導(dǎo)向帶與下部密封圈之間設(shè)置有出油孔9，所述出油孔與儲(chǔ)油腔3導(dǎo)通，以使儲(chǔ)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠延出油孔滲出，所述儲(chǔ)油腔上部具有通氣槽孔11，所述通氣槽孔通過通氣槽12與活塞本體底部導(dǎo)通。

所述活塞上蓋與活塞下蓋分別設(shè)置內(nèi)腔，當(dāng)所述活塞上蓋與活塞下蓋安裝在安裝軸上時(shí)，所述活塞上蓋與活塞下蓋的內(nèi)腔導(dǎo)通形成儲(chǔ)油腔。

所述活塞上蓋與活塞下蓋外圓周相對(duì)部分設(shè)置有固定環(huán)14，導(dǎo)向帶固定設(shè)置于固定環(huán)上。所述導(dǎo)向帶與下部密封圈之間設(shè)置滲油機(jī)構(gòu)，所述滲油機(jī)構(gòu)連接出油孔的出油端。所述滲油機(jī)構(gòu)為油氈。

本實(shí)用新型提出一種民爆柱塞灌裝機(jī)用活塞,第一道密封圈4對(duì)乳化炸藥起密封作用，灌裝注入物料時(shí)受壓，防止物料泄露；第二、三道密封圈5、6封住兩個(gè)密封圈之間的潤(rùn)滑油，防止?jié)櫥托孤叮诙烂芊飧匾饔檬欠乐刮蠒r(shí)物料里進(jìn)入空氣。

油腔在裝配時(shí)加入潤(rùn)滑油，在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)通過出油孔浸濕油氈后上下運(yùn)動(dòng)將缸壁徹底潤(rùn)滑；活塞下蓋的內(nèi)圓上有通氣槽12，潤(rùn)滑油在安裝和受熱膨脹時(shí)將油腔里的空氣從通氣槽孔11通過通氣槽12排出。

聚四氟導(dǎo)向帶控制缸壁和活塞本體的同心度，保證活塞和缸壁周邊距離相同，使密封圈正常均勻受力，導(dǎo)向帶上加工出45度溝槽，在活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，將導(dǎo)向帶下部的潤(rùn)滑油通過溝槽導(dǎo)入到導(dǎo)向帶上部，45度導(dǎo)油溝槽可以是潤(rùn)滑油在缸壁上更均勻安裝更方便，活塞從上到下安裝。

本實(shí)用新型提供了一種民爆行業(yè)柱塞灌裝機(jī)的導(dǎo)向帶活塞，采用導(dǎo)向帶控制活塞與缸壁的同心，同時(shí)增加油腔供油設(shè)計(jì)，使活塞在運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑降溫，其能夠使灌裝乳化炸藥過程中減少對(duì)活塞的磨損，增長(zhǎng)工作時(shí)間，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。