本發(fā)明涉及膨脹(intumescent)組合物，特別用于保護(hù)建筑基材免受火災(zāi)損害。本發(fā)明的另外的目的是涂覆有膨脹組合物的基材、特別是建筑基材、尤其是鋼基建筑基材。此外，本發(fā)明涉及用于提供防火基材、特別是防火建筑基材、尤其是防火鋼基建筑基材的方法，以及膨脹組合物用于基材、尤其是建筑基材、特別是鋼基建筑基材的火災(zāi)防護(hù)的用途。

背景技術(shù)：

1、火災(zāi)可對建筑物的支撐結(jié)構(gòu)造成顯著損害。特別是具有鋼基建筑基材的建筑在發(fā)生火災(zāi)時易于坍塌。鋼不易燃，但其負(fù)荷能力隨溫度升高而降低。在大規(guī)模火災(zāi)下，僅在幾分鐘之后達(dá)到大于500℃的溫度。在這些溫度下，鋼的強(qiáng)度強(qiáng)烈降低。此外，鋼梁傾向于在高溫下經(jīng)歷相當(dāng)大的長度擴(kuò)張，在墻壁和天花板上施加巨大的力。在發(fā)生火災(zāi)的情況下，這些影響可導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)不再實(shí)現(xiàn)它們的結(jié)構(gòu)功能。

2、因此，重要的是使系統(tǒng)在適當(dāng)位置來減輕火災(zāi)對基材、特別是建筑基材、尤其是鋼基建筑基材的影響，并且在火災(zāi)期間盡可能長時間地維持這些基材的負(fù)載能力。這有助于贏得足夠的時間，以允許救援人員疏散人們并熄滅火災(zāi)。

3、膨脹組合物通過提供被動的火災(zāi)防護(hù)系統(tǒng)(例如作為涂層)提供了可靠且成本有效的解決方案。這些組合物在暴露于高溫時具有擴(kuò)張和形成保護(hù)層的能力。從火焰至建筑基材的熱傳遞由此大大地減小并且直到建筑基材的負(fù)載能力嚴(yán)重削弱的時間延長。這樣的膨脹組合物的常見應(yīng)用領(lǐng)域包括例如在工業(yè)和行政建筑、活動和運(yùn)動中心、購物中心、機(jī)場和/或火車站中的鋼基建筑基材，例如中空型材、鋼梁和鋼管。

4、火災(zāi)防護(hù)膨脹組合物廣泛描述于專利文獻(xiàn)中。例如，wo?2010/131037描述了包含聚合物、增塑劑和膨脹成分的膨脹組合物。認(rèn)為該組合物尤其增強(qiáng)了凝固時間。

5、cn?112175436描述了無機(jī)膨脹型防火涂料，其尤其包含水玻璃、碳酸鈣、鉀明礬、偏高嶺土、無機(jī)磷酸鹽、氫氧化鋁、鋁粉末和膨脹石墨。認(rèn)為該涂料尤其釋放較少的有害物質(zhì)并增強(qiáng)膨脹性。

6、此外，cn?106147416涉及含有水玻璃、玉米淀粉、羧甲基纖維素鈣、苯乙烯-丙烯酸酯乳液、有機(jī)固化劑和無機(jī)固化劑的防火有機(jī)涂料。認(rèn)為該涂料尤其減少凝固時間并且增強(qiáng)耐火性質(zhì)。

7、然而，盡管可用組合物具有防火效果并可改進(jìn)膨脹組合物的一些性質(zhì)，但它們可能不總是適于特定應(yīng)用。

8、因此需要開發(fā)克服上述缺點(diǎn)的可替代的膨脹組合物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供有利的膨脹組合物。特別地，膨脹組合物應(yīng)顯示高耐火性。此外，膨脹組合物應(yīng)適于室內(nèi)應(yīng)用。此外，膨脹組合物應(yīng)該是環(huán)境友好的。膨脹組合物應(yīng)特別對不同材料(尤其是鋼)具有良好的粘合性。此外，膨脹組合物應(yīng)容易且安全生產(chǎn)。

2、出人意料地，發(fā)現(xiàn)的是這些目的通過權(quán)利要求1的特征來實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明的第一方面是膨脹組合物，特別是用于保護(hù)建筑基材免受火災(zāi)損害，所述膨脹組合物包含如下組分或由如下組分組成：

3、a)10-50重量％、特別是20-40重量％、尤其是30重量％的水玻璃，

4、b)1.0-6.0重量％、特別是2.0-5.0重量％、尤其是3.0重量％的可擴(kuò)張微球，

5、c)10-50重量％、特別是20-45重量％、尤其是41.7重量％的氫氧化鋁和/或氫氧化鎂(magnes?ium?hydrate)，

6、d)20-40重量％、特別是25-35重量％、尤其是30重量％的水。

7、當(dāng)暴露于高溫時(例如在火災(zāi)事件期間)，這樣的膨脹組合物可用于更好地保護(hù)建筑基材，尤其是鋼基建筑基材。此外，該組合物可以提供美學(xué)上吸引人的結(jié)構(gòu)，使其適用于室內(nèi)應(yīng)用。此外，可以改進(jìn)環(huán)境影響，因為膨脹組合物主要是無機(jī)的。有機(jī)組分傾向于具有低耐熱性，是可燃的和/或釋放潛在致癌的揮發(fā)性有機(jī)化合物。此外，膨脹組合物可示出對建筑基材、尤其是對鋼基建筑基材的增強(qiáng)的粘合性。

8、本發(fā)明的額外的方面是另外的獨(dú)立權(quán)利要求12、13和15的主題。貫穿說明書和從屬權(quán)利要求概述了特別優(yōu)選的實(shí)施方案。

9、實(shí)施本發(fā)明的方式

10、在本文中，“膨脹組合物”是能夠由于熱暴露而擴(kuò)張，因此體積增大和密度減小的組合物。

11、術(shù)語“可擴(kuò)張微球”代表具有包封至少一種發(fā)泡劑的熱塑性殼的球狀地形成的微觀顆粒。當(dāng)加熱微球時，熱塑性殼軟化并且發(fā)泡劑增加其壓力，導(dǎo)致球體擴(kuò)張。微球的體積由此可以增加50-100倍。一旦冷卻，微球保持其包封發(fā)泡劑的形狀。

12、本發(fā)明的第一方面是膨脹組合物，特別用于保護(hù)建筑基材免受火災(zāi)損害，其包含：

13、a)10-50重量％、特別是20-40重量％、尤其是30重量％的水玻璃，

14、b)1.0-6.0重量％、特別是2.0-5.0重量％、尤其是3.0重量％的可擴(kuò)張微球，

15、c)10-50重量％、特別是20-45重量％、尤其是41.7重量％的氫氧化鋁和/或氫氧化鎂，

16、d)20-40重量％、特別是25-35重量％、尤其是30重量％的水。

17、特別地，所有量是相對于膨脹組合物的總重量。

18、結(jié)果是基于已知的火災(zāi)等級級別(例如根據(jù)國家火災(zāi)防護(hù)協(xié)會生命安全規(guī)范(national?fire?protect?ion?associat?ion?life?safety?code)，nfpa?no.101的火災(zāi)等級級別)可以將本發(fā)明的組合物配制為a級阻燃劑?；馂?zāi)等級級別是通過材料支撐和傳播火災(zāi)的能力對材料進(jìn)行分類的方式。a級(或1級)火災(zāi)級別是可以實(shí)現(xiàn)的材料的最佳火災(zāi)級別。a級火災(zāi)級別指示在0與25之間的火焰蔓延級別。這意味著這些材料不會很好地燃燒并且非常不可能為火災(zāi)貢獻(xiàn)燃料?；鹧媛蛹墑e值表示為任意數(shù)值，其中石棉-水泥板具有0的級別，并且紅橡樹具有100的值。

19、將水玻璃定義為玻璃狀的(即非晶態(tài)的)水溶性硅酸鈉、硅酸鉀和/或硅酸鋰或它們的由熔體固化的含水溶液。取決于硅酸鈉、硅酸鉀或硅酸鋰是否主要存在，可稱其為鈉水玻璃、鉀水玻璃或鋰水玻璃。本發(fā)明的溶液覆蓋鈉水玻璃、鉀水玻璃和/或鋰水玻璃。本發(fā)明組合物中的水玻璃組分提供膨脹組合物和建筑基材(尤其是鋼基建筑基材)之間的強(qiáng)結(jié)合。此外，水玻璃可以替代組合物中的聚合物份額。這有助于揮發(fā)性有機(jī)化合物的較低釋放。

20、硅酸鈉、硅酸鉀和/或硅酸鋰具有式m2o·nsio2，其中m是堿金屬氧化物例如鈉、鉀和/或鋰并且n是限定每摩爾堿金屬氧化物(m2o)的二氧化硅(sio2)的摩爾數(shù)的摩爾比。

21、優(yōu)選地，硅酸鈉的sio2：na2o重量比在0.5和4之間，尤其是在1和3.5之間，最優(yōu)選在1.5和3之間。

22、優(yōu)選地，硅酸鉀的sio2：k2o重量比在0.5和5之間，尤其是在1和4之間，最優(yōu)選在1.5和3之間。

23、優(yōu)選地，硅酸鋰的sio2：li2o重量比在5和16之間，尤其在6和14之間，尤其優(yōu)選在7和12之間，最優(yōu)選在7.5和8.5之間。

24、特別地，可擴(kuò)張微球在低溫下具有細(xì)粉末形式。它們在低溫下可有助于平滑的組合物表面。因此，膨脹組合物非常適于可見安裝的建筑基材。尤其地，膨脹組合物適用于室內(nèi)應(yīng)用，例如在經(jīng)常擠滿人的建筑物中。

25、優(yōu)選地，微球為亮色，尤其是白色。這帶來如下優(yōu)點(diǎn)：膨脹組合物可用于明亮基材上，尤其是明亮建筑基材上。結(jié)果是，使內(nèi)部變亮。

26、然而，微球也可具有深色，例如黑色。

27、微球僅在升高的溫度下擴(kuò)張。這可以增強(qiáng)建筑基材免受熱損害的保護(hù)。它們優(yōu)異的可壓縮性、彈性、擴(kuò)張能力和/或低密度可使可擴(kuò)張微球易于處理和/或成為安全的組分。

28、進(jìn)一步出人意料地表明，本發(fā)明的組合物可以降低凝固時間。這可有助于加快基材(尤其是建筑基材)的處理時間。此外，本發(fā)明的解決方案可提供示出了高硬度、長耐久性和/或高成本性能的膨脹組合物。

29、在優(yōu)選的實(shí)施方案中，膨脹組合物包含1-20重量％、特別是10-18重量％、尤其是15重量％的二氧化鈦。

30、根據(jù)最近的發(fā)現(xiàn)，二氧化鈦可改進(jìn)膨脹組合物的火災(zāi)防護(hù)性、熱穩(wěn)定性和/或防水性。然而，還可以想到使用硫酸鋁酸鈣(例如基于硫酸鋁酸鈣的白色礦物)代替二氧化鈦。

31、在另一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，膨脹組合物包含：

32、i)0-10重量％、特別是0.1-8重量％、尤其是0.5-6重量％的云母粉末，

33、ii)0-10重量％、特別是0.1-8重量％、尤其是0.5-6重量％的高嶺土，

34、iii)0-30重量％、特別是0.1-25重量％、尤其是1-20重量％的碳酸鈣，

35、iv)0-2重量％、特別是0.01-1重量％、尤其是0.1重量％的消泡劑，

36、v)0-2重量％、特別是0.01-1重量％、尤其是0.1重量％的分散劑，

37、vi)0-2重量％、特別是0.01-1重量％、尤其是0.1重量％的增稠劑和/或

38、vii)0-5重量％、特別是0.1-4重量％、尤其是0.5-3重量％的其他添加劑。

39、這可增強(qiáng)膨脹組合物的一致性、外觀和/或耐久性。

40、特別地，可擴(kuò)張微球具有可擴(kuò)張微球的總體積的至少30％、特別是至少50％、尤其是至少75％的空腔體積。

41、將空腔體積定義為擴(kuò)張前位于可擴(kuò)張微球殼內(nèi)的可擴(kuò)張微球中的中空體積的總和。優(yōu)選地，含在空腔體積中的化合物(例如發(fā)泡劑)不能滲透可擴(kuò)張微球的殼。

42、至少30％的空腔體積可增強(qiáng)微球的擴(kuò)張行為。然而，取決于所希望的擴(kuò)張速率和/或擴(kuò)張層厚度，還可使用具有小于30％的空腔體積的微球。

43、優(yōu)選地，可擴(kuò)張微球在空腔體積中含有至少一種發(fā)泡劑。

44、尤其地，該發(fā)泡劑是物理發(fā)泡劑。

45、物理發(fā)泡劑(pba)是在加工過程中經(jīng)歷狀態(tài)變化以在塑料或復(fù)合材料中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的揮發(fā)性液體。pba還可以處于壓縮氣體的形式。與其他發(fā)泡劑類別(例如化學(xué)發(fā)泡劑)相比，pba更經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)生更好的網(wǎng)形態(tài)并產(chǎn)生更大的體積擴(kuò)張比。將物質(zhì)的體積擴(kuò)張比定義為在室溫和正常大氣壓下，液體形式的該物質(zhì)的給定量的體積與氣體形式的該物質(zhì)的相同量的體積比較。

46、優(yōu)選地，該至少一種發(fā)泡劑是氣體，尤其選自空氣、二氧化碳、氧氣、氮?dú)狻⒑?、氖氣、氬氣、氙氣?或在室溫下是氣態(tài)的有機(jī)化合物，特別是烴類和/或鹵代烴類，尤其是甲烷、乙烷、丙烷、丁烷和/或戊烷，最優(yōu)選異丁烷和/或異戊烷。

47、在本發(fā)明中使用的發(fā)泡劑可以提供各種不同的優(yōu)點(diǎn)，例如惰性的、無毒的和/或不可燃的性質(zhì)和/或非常低的熱傳導(dǎo)率。

48、優(yōu)選地，在本發(fā)明中所使用的鹵代烴具有低臭氧消耗潛力。臭氧消耗潛力是化學(xué)品可對臭氧層造成多少損害的量度。

49、然而，還可使用固體有機(jī)化合物和/或礦物質(zhì)作為發(fā)泡劑，例如碳酸氫銨(分解溫度60℃)和/或碳酸氫鈉(分解溫度在100-140℃之間)。

50、在特別的實(shí)施方案中，可擴(kuò)張微球、特別是可擴(kuò)張微球的殼包含熱塑性材料(特別是丙烯酸系樹脂和/或聚苯乙烯)或由其組成。

51、熱塑性材料具有各種不同的有利性質(zhì)，例如對金屬的良好粘附性、高品質(zhì)美學(xué)表面、對化學(xué)品和/或清潔劑的耐受性，它們是輕質(zhì)的和/或表現(xiàn)出高隔絕性質(zhì)。這些性質(zhì)可改進(jìn)膨脹組合物對建筑基材(尤其是對鋼基建筑基材)的粘附性、美學(xué)性、處理性、壽命和/或火災(zāi)防護(hù)能力。

52、還可以想到的是微球的殼包含熱塑性材料、硬質(zhì)塑性(duroplas?t?ic)材料和/或彈塑性材料的混合物或由其組成。通常，微球的殼可包含塑性材料或由其組成。

53、優(yōu)選地，可擴(kuò)張微球具有低于100℃、特別是在35-99℃之間、尤其是在50-99℃之間、優(yōu)選在85-99℃之間、最優(yōu)選在90-99℃之間的擴(kuò)張起始溫度。

54、這可以確保在嚴(yán)重?zé)釗p害影響建筑基材之前防火保護(hù)層及時活化。然而，也可以具有高于100℃的擴(kuò)張起始溫度。

55、將“擴(kuò)張起始溫度”定義為可擴(kuò)張微球開始擴(kuò)張的溫度。

56、尤其地，可擴(kuò)張微球具有在130-150℃之間、尤其是在135-145℃之間、最優(yōu)選136-143℃之間的擴(kuò)張最大溫度。

57、這可以確保微球在火災(zāi)的開始階段包圍它們的最大體積，以使建筑基材的火災(zāi)防護(hù)性最大化。然而，也可以具有低于130℃的擴(kuò)張最大溫度。

58、將“擴(kuò)張最大溫度”定義為可擴(kuò)張微球達(dá)到其最大擴(kuò)張時的溫度。

59、在另外的優(yōu)選實(shí)施方案中，可擴(kuò)張微球具有在5-20μm之間、特別是在8-18μm之間、優(yōu)選在10-16μm之間的顆粒尺寸。

60、通過激光衍射分析確定可擴(kuò)張微球的顆粒尺寸。這種方法是有利的，因為它提供了快速測量結(jié)果、具有高樣品吞吐量并且不需要校準(zhǔn)。

61、可擴(kuò)張微球的直徑可有助于膨脹組合物的平滑表面。因此，膨脹組合物可容易地應(yīng)用至建筑基材，例如通過噴涂涂層。當(dāng)干燥時，本發(fā)明的顆粒尺寸可進(jìn)一步導(dǎo)致膨脹組合物的均勻且平滑的表面以增加美學(xué)令人滿意的外觀。后者對于可見地安裝的建筑基材(例如安裝在室內(nèi)(例如在購物中心中)的鋼基建筑基材)是非常重要的。

62、在尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中，水玻璃選自由以下組成的組：硅酸鈉，尤其是原硅酸鈉、焦硅酸鈉(sodium?pyros?i?l?icate)和/或偏硅酸鈉。

63、硅酸鈉示出了在中性和堿性溶液中是穩(wěn)定的。此外，硅酸鈉看起來是耐高溫和水的。

64、然而，還可使用硅酸鉀和/或硅酸鋰。

65、本發(fā)明的第二方面涉及涂覆有如上所述的膨脹組合物的基材，尤其是建筑基材。

66、本發(fā)明的第三方面是用于提供防火基材、特別是防火建筑基材、尤其是防火鋼基建筑基材的方法，所述方法包括以下步驟：

67、1)通過混合組分制備根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的膨脹組合物。

68、2)將膨脹組合物施加至基材。

69、3)使膨脹組合物固化。

70、在優(yōu)選的實(shí)施方案中，上述方法的步驟1)包括以下步驟：

71、(i)將液體組分混合并攪拌

72、(ii)添加固體組分并攪拌

73、(iii)添加微球并攪拌

74、本發(fā)明的第四方面涉及如上所限定的膨脹組合物用于基材、特別是建筑基材、尤其是鋼基建筑基材的火災(zāi)防護(hù)的用途。

75、示例性實(shí)施方案

76、初步備注

77、以下示例性實(shí)施方案不排除根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施方案。

78、1.膨脹組合物

79、表1示出了五種膨脹組合物ic1-ic5，并且表3示出了五種膨脹組合物ic6-ic10。通過攪拌所有如下組分來制備膨脹組合物：

80、1)稱出水，添加硅酸鈉(水玻璃)、消泡劑和增稠劑。攪拌20分鐘。

81、2)添加二氧化鈦和氫氧化鋁。攪拌10分鐘。

82、3)添加可擴(kuò)張微球。攪拌5分鐘。

83、膨脹組合物ic1-ic10以液體形式存在。

84、表1：

85、 組分 ic1 ic2 ic3 ic4 ic5 硅酸鈉[重量％] 8.33 12.50 25.00 28.00 20.83 可擴(kuò)張微球[重量％] 2.50 2.50 2.50 2.40 4.17 氫氧化鋁[重量％] 51.42 47.25 34.75 29.36 37.25 二氧化鈦[重量％] 12.50 12.50 12.50 12.00 12.50 消泡劑[重量％] 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 分散劑[重量％] 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 增稠劑[重量％] 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 水[重量％] 25.00 25.00 25.00 28.00 25.00 總計[重量％] 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

86、2.膨脹組合物性質(zhì)ic1-ic5

87、根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)gb14907-2018和標(biāo)準(zhǔn)iso834測試膨脹組合物ic1-ic5。通過測試方法獲得的值總結(jié)在表2中。

88、表2：

89、 組合物 ic1 ic2 ic3 ic4 ic5 表面開裂[-] 是 是 否 否 否 硬度[-] - - 3h 3h 3h 耐火性測試(frt)@2mm[分鐘] - - 54 61 涂層脫落 表面干燥時間[h] 6 6 3 3 5 擴(kuò)張比[-] - - 4.9 4.4 涂層脫落 結(jié)合強(qiáng)度[mpa] - - 1.96 2.01 1.76

90、如從表2中可以推斷的，組合物ic1和ic2示出最高的干燥時間并且是僅有的示出了表面開裂。就所有組合物ic1-ic5的氫氧化鋁和表面干燥時間而言，可以推測正相關(guān)趨勢，表明較高量的氫氧化鋁可以導(dǎo)致較高的表面干燥時間。此外，與ic1和ic2相比，用較高份額的硅酸鈉(水玻璃)制備ic3-ic5。然而，對于ic5觀察到涂層脫落和較高的表面干燥時間。不太可能認(rèn)為ic5中硅酸鈉的量(20.83重量％)引起涂層脫落，因為ic3和ic4是用甚至更高量的硅酸鈉(25重量％和28重量％)制備的，但是沒有示出負(fù)面的脫落效應(yīng)。在所有組合物中ic3和ic4表現(xiàn)出最有利的性質(zhì)，而ic3是根據(jù)根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案制備的。

91、3.ic6-ic10的膨脹組合物和性質(zhì)

92、表3：

93、 組分 ic6 ic7 ic8 ic9 ic10 硅酸鈉[重量％] 21.83 21.83 21.83 21.83 21.83 可擴(kuò)張微球[重量％] 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 氫氧化鋁[重量％] 38.92 30.00 16.00 8.00 0.00 二氧化鈦[重量％] 11.50 11.50 11.50 11.50 11.50 碳酸鈣[重量％] 0.00 8.92 24.92 30.92 38.92 消泡劑[重量％] 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 分散劑[重量％] 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 增稠劑[重量％] 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 水[重量％] 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 總計[重量％] 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

94、根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)gb14907-2018和標(biāo)準(zhǔn)iso834測試膨脹組合物ic6-ic10。通過測試方法獲得的值總結(jié)在表4中。

95、表4：

96、

97、4.測試方法

98、使用類似于風(fēng)洞的機(jī)器在3m/s風(fēng)速下測試表面開裂。通過觀察硬化的膨脹組合物來確定表面開裂。如果通過肉眼檢測到裂紋，則描述發(fā)生了表面開裂。

99、通過鉛筆硬度測試評估硬度。為此目的，在跨硬化的膨脹組合物的表面移動不同硬度的石墨鉛筆。由在硬化的膨脹組合物的表面上留下劃痕的最軟鉛筆確定其相對于石墨鉛筆的硬度，硬度標(biāo)度的范圍為9h(最硬)、8h、7h、6h、5h、4h、3h、2h、h、f、hb、b、2b、3b、4b、5b、6b、7b、8b至9b(最軟)。

100、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)iso834使用模擬完全發(fā)展的火災(zāi)效果的馬弗爐進(jìn)行耐火性測試(frt)。尺寸為500mm*500mm*6mm的鋼板涂覆有膨脹組合物。然后將鋼板放置成使得經(jīng)涂覆的側(cè)面向馬弗爐的加熱元件。隨后，針對標(biāo)準(zhǔn)溫度-時間曲線確定組合物的性能。使用傳感器來測量背面溫度。在該實(shí)施例中，frt給出了關(guān)于直到達(dá)到臨界溫度(即鋼板失效的溫度)所經(jīng)過的時間的信息。

101、將表面干燥時間定義為膨脹組合物的施加與組合物硬化的時刻之間的時間。為了評估干燥時間，用手指接觸所施加的膨脹組合物。如果表面沒有表現(xiàn)出任何粘性，則認(rèn)為它是硬化的。

102、將擴(kuò)張比定義為在frt之后的膨脹組合物的厚度除以在frt之前施加的膨脹組合物的厚度之間的比率。

103、用拉伸機(jī)器測量所施加的膨脹組合物與面積為40mm*40mm的鋼板之間的結(jié)合強(qiáng)度。