本發(fā)明涉及玻璃加工，具體為一種鋼化玻璃加工成型裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃是在現(xiàn)代建筑中被人們普遍使用的一種重要建筑材料，其擁有像玻璃一樣的透明度，同時(shí)也具有類似鋼材一樣的強(qiáng)度，不容易被破壞，因此受到了人們的歡迎和廣泛應(yīng)用。

2、當(dāng)我們?cè)阡摶ＡУ纳a(chǎn)制造過(guò)程中，為了提高鋼化玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量，因此需要使用成型裝置對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行批量生產(chǎn)。

3、現(xiàn)有專利(公開(kāi)號(hào)：cn113277714a)公開(kāi)了一種鋼化玻璃成型裝置，包括成型模具，所述成型模具的左右兩端均設(shè)置有用于對(duì)裝置進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的左下方安裝有用于液體搖勻的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述成型模具的中部上方設(shè)置有用于玻璃冷卻的承載機(jī)構(gòu)。上述現(xiàn)有成型設(shè)備搖勻液體僅通過(guò)單向位移實(shí)現(xiàn)，效果差、效率低，且成型時(shí)需要人工定期監(jiān)測(cè)，使用不便。

4、鑒于此，我們提出一種鋼化玻璃加工成型裝置及使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋼化玻璃加工成型裝置及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有成型設(shè)備搖勻液體僅通過(guò)單向位移實(shí)現(xiàn)，效果差、效率低，且成型時(shí)需要人工定期監(jiān)測(cè)，使用不便的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼化玻璃加工成型裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有成型座，且成型座的頂面開(kāi)設(shè)有模槽，所述成型座與底座上設(shè)置有勻化器。

2、所述勻化器包括設(shè)置在底座內(nèi)部的四個(gè)立柱，且立柱沿底座進(jìn)行滑動(dòng)連接，四個(gè)所述立柱沿成型座底部的四角處呈矩形分布，且立柱的表面活動(dòng)套接有彈簧，所述彈簧推動(dòng)成型座及立柱上移。

3、所述立柱的頂端沿左右方向開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述成型座的底部固定連接有滑條，且成型座通過(guò)滑條滑動(dòng)連接在第一滑槽內(nèi)。

4、所述底座左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均固定設(shè)置有凸棱，且兩側(cè)凸棱為相互交錯(cuò)分布，所述成型座表面的左右兩側(cè)均固定設(shè)置有與凸棱相配合的受壓邊。

5、所述成型座的底部沿前后方向開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述滑條的頂面固定連接有滑塊，且滑塊與第二滑槽之間構(gòu)成滑動(dòng)連接。

6、所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一齒面，所述滑塊及滑條的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有通槽，且通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面的下側(cè)開(kāi)設(shè)有與第一齒面相互嚙合的第一環(huán)齒。

7、所述第二滑槽的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二齒面，所述轉(zhuǎn)軸表面的上側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二齒面相互嚙合的第二環(huán)齒。

8、所述立柱與底座之間設(shè)置有穩(wěn)定組件。

9、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定組件包括開(kāi)設(shè)于底座上的柱孔，且柱孔的數(shù)量、位置與立柱一一對(duì)應(yīng)，所述柱孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有套管，且套管的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭的頂部固定設(shè)置有斜坡座。

10、所述立柱活動(dòng)插接在套管內(nèi)，且立柱的底部固定設(shè)置有與斜坡座相配合的壓塊。

11、所述柱孔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，所述旋轉(zhuǎn)頭的側(cè)表面固定設(shè)置有與環(huán)槽相配合的卡塊，且環(huán)槽的下側(cè)開(kāi)設(shè)有供卡塊下移的豎槽。

12、所述底座及成型座上設(shè)置有留樣組件。

13、優(yōu)選的，所述留樣組件包括開(kāi)設(shè)于成型座側(cè)壁上的通孔，且通孔內(nèi)設(shè)置有堵頭，所述堵頭通過(guò)彈片與通孔連接。

14、所述底座的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與通孔相配合的外流孔，且外流孔位于通孔的下側(cè)，所述外流孔內(nèi)固定設(shè)置有與堵頭相配合的凸塊，所述底座的側(cè)表面固定安裝有與外流孔相配合的屜盒。

15、所述屜盒內(nèi)設(shè)置有監(jiān)測(cè)組件。

16、優(yōu)選的，所述監(jiān)測(cè)組件包括固定設(shè)置在底座側(cè)表面的支架，且支架位于屜盒的下側(cè)，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤。

17、所述屜盒的內(nèi)部活動(dòng)穿插有軸套，且軸套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有拉銷，所述軸套與拉銷之間設(shè)置有拉簧，且拉簧拉動(dòng)拉銷向軸套內(nèi)部移動(dòng)。

18、所述軸套的頂部設(shè)置有氣哨。

19、所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有橢圓槽，所述拉銷的底部固定連接有橫軸，且橫軸的端部位于橢圓槽內(nèi)。

20、優(yōu)選的，所述屜盒通過(guò)螺栓固定安裝在底座上。

21、優(yōu)選的，所述通孔與堵頭均設(shè)為相配合的錐形結(jié)構(gòu)。

22、優(yōu)選的，所述軸套表面的上側(cè)設(shè)置有凸紋。

23、一種鋼化玻璃加工成型裝置的使用方法，包括如下步驟：

24、s1、將熔融狀態(tài)的原料注入模槽內(nèi)，待冷卻后凝結(jié)成型為鋼化玻璃；

25、s2、注入模槽的原料以重量壓動(dòng)成型座及立柱壓縮彈簧下移，使得兩側(cè)的受壓邊交替的接觸同側(cè)的凸棱，并被凸棱擠壓，推動(dòng)滑條及成型座沿第一滑槽進(jìn)行往復(fù)的左右位移，左右晃動(dòng)勻化模槽內(nèi)的原料，此過(guò)程中，滑條上的轉(zhuǎn)軸利用第一環(huán)齒沿第一齒面被帶轉(zhuǎn)，此時(shí)轉(zhuǎn)軸上側(cè)的第二環(huán)齒沿第二齒面推動(dòng)成型座沿滑條、滑塊進(jìn)行前后方向的位移；

26、s3、隨著原料沿模槽的持續(xù)注入，成型座及立柱沿柱孔進(jìn)行下移，直至壓塊沿斜坡座推動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)，使得卡塊沿環(huán)槽轉(zhuǎn)動(dòng)至與豎槽對(duì)位，此時(shí)套管斷開(kāi)與柱孔的連接進(jìn)行下移，使得成型座直接與底座接觸；

27、s4、在成型座持續(xù)下移時(shí)，其同步進(jìn)行前后位移，此過(guò)程中，通孔與外流孔對(duì)位一次，使得凸塊推動(dòng)堵頭偏移一次，模槽內(nèi)的原料穿過(guò)通孔，沿外流孔流入屜盒內(nèi)，以此對(duì)模槽內(nèi)的熔融玻璃進(jìn)行樣本分離，后續(xù)操作者可針對(duì)屜盒內(nèi)的樣本進(jìn)行檢查；

28、s5、在熔融料于模槽內(nèi)進(jìn)行成型的過(guò)程中，利用外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，此時(shí)同步進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的橢圓槽利用橫軸對(duì)拉銷施加往復(fù)的上推、下拉力，當(dāng)屜盒內(nèi)原料還處于熔融狀態(tài)時(shí)，軸套通過(guò)拉簧跟隨拉銷同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)屜盒內(nèi)原料成型為玻璃后，軸套嵌合在玻璃中，此時(shí)拉銷于軸套內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)，并擠壓空氣穿過(guò)氣哨發(fā)出聲音。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

30、本發(fā)明中，通過(guò)兩側(cè)的受壓邊交替的接觸同側(cè)的凸棱，并被凸棱擠壓，推動(dòng)滑條及成型座沿第一滑槽進(jìn)行往復(fù)的左右位移，左右晃動(dòng)勻化模槽內(nèi)的原料，此過(guò)程中，滑條上的轉(zhuǎn)軸利用第一環(huán)齒沿第一齒面被帶轉(zhuǎn)，此時(shí)轉(zhuǎn)軸上側(cè)的第二環(huán)齒沿第二齒面推動(dòng)成型座沿滑條、滑塊進(jìn)行前后方向的位移，相較于現(xiàn)有的單一方向晃動(dòng)勻化，上述成型座可在滑條進(jìn)行左右方向的晃動(dòng)，再次驅(qū)動(dòng)成型座沿滑條進(jìn)行前后方向的晃動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)模槽內(nèi)原料的多向勻化，可有效提高勻化效果及勻化效率。

31、本發(fā)明中，通過(guò)成型座及立柱沿柱孔進(jìn)行下移，直至壓塊沿斜坡座推動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)，使得卡塊沿環(huán)槽轉(zhuǎn)動(dòng)至與豎槽對(duì)位，此時(shí)套管斷開(kāi)與柱孔的連接進(jìn)行下移，使得成型座直接與底座接觸，可有效避免成型座利用彈簧與底座進(jìn)行軟支撐導(dǎo)致可能出現(xiàn)的晃動(dòng)，通過(guò)底座對(duì)成型座進(jìn)行硬支撐提高成型座的放置穩(wěn)定性，以此防止模槽內(nèi)玻璃因晃動(dòng)導(dǎo)致成型出現(xiàn)問(wèn)題。

32、本發(fā)明中，通過(guò)成型座持續(xù)下移進(jìn)行前后位移過(guò)程中，通孔與外流孔對(duì)位一次，使得凸塊推動(dòng)堵頭偏移一次，模槽內(nèi)的原料穿過(guò)通孔，沿外流孔流入屜盒內(nèi)，以此對(duì)模槽內(nèi)的熔融玻璃進(jìn)行樣本分離，后續(xù)操作者可針對(duì)屜盒內(nèi)的樣本進(jìn)行檢查，可在不影響主體玻璃的情況下，判斷模槽內(nèi)的鋼化玻璃是否良好成型，一方面可方便操作者使用，另一方面可減少對(duì)成型區(qū)域的不良影響。

33、本發(fā)明中，通過(guò)傳動(dòng)軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使同步進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的橢圓槽利用橫軸對(duì)拉銷施加往復(fù)的上推、下拉力，當(dāng)屜盒內(nèi)原料還處于熔融狀態(tài)時(shí)，軸套通過(guò)拉簧跟隨拉銷同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)屜盒內(nèi)原料成型為玻璃后，軸套嵌合在玻璃中，此時(shí)拉銷于軸套內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)，并擠壓空氣穿過(guò)氣哨發(fā)出聲音，以此提示操作者設(shè)備內(nèi)的玻璃已成型，無(wú)需操作者人工定期檢查玻璃的成型情況，使得整體設(shè)備的使用更加靈活、方便，便于少量操作者使用多個(gè)設(shè)備。