本發(fā)明涉及玻璃制造，具體是一種玻璃面板強化裝置及強化工藝。

背景技術(shù)：

1、玻璃廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。由于使用范圍的擴大，玻璃的強度便具有較高的要求，以適用于更多的場景使用。其中，化學(xué)強化玻璃是用化學(xué)的方法，基于離子擴散機理在玻璃表層進行離子交換，用較大的離子來置換玻璃成分中較小的離子，于玻璃表面形成一個壓應(yīng)力層，在壓應(yīng)力的作用下使得玻璃增加韌性，從而使得玻璃本身具有較高的抗壓強度，不容易被損壞。當(dāng)玻璃表面達到一定的壓應(yīng)力、并且達到一定的壓應(yīng)力層深度時，在玻璃受到火焰灼燒時，壓應(yīng)力層將可以抵御熱沖擊給玻璃帶來的影響，起到防火的作用。

2、基于以上原理，在對玻璃進行相應(yīng)地加工時，通常是將玻璃浸入強化液中進行加熱反應(yīng)，但由于強化液與玻璃面板處于靜止?fàn)顟B(tài)，一方面難以確保強化液受熱的均勻性，另一方面面板載具的存在也會使得面板存在處理不充分的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃面板強化裝置及強化工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃面板強化裝置，包括底座及設(shè)于所述底座上用于盛裝強化液的箱體，還包括：

4、安裝架，與安裝在所述底座上的兩個豎板滑動連接，所述安裝架上對稱活動設(shè)有兩組用于對面板進行緊固的夾持機構(gòu)，所述安裝架還連接有安裝在所述箱體側(cè)部的螺紋驅(qū)動機構(gòu)，所述螺紋驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)使所述安裝架下降，以使面板浸入強化液中；

5、彈性驅(qū)動機構(gòu)，安裝在所述底座上，連接兩組所述夾持機構(gòu)，所述彈性驅(qū)動機構(gòu)還與所述螺紋驅(qū)動機構(gòu)連接，所述彈性驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)使兩組所述夾持機構(gòu)進行相互遠離或靠近運動，同時促使設(shè)于所述安裝架上的從動機構(gòu)觸發(fā)，以使面板在強化液中執(zhí)行往復(fù)偏擺動作；

6、攪拌葉，在所述箱體中設(shè)有兩個，所述攪拌葉的轉(zhuǎn)動軸通過傳動機構(gòu)與所述螺紋驅(qū)動機構(gòu)連接，所述攪拌葉還通過滾動配合機構(gòu)與所述螺紋驅(qū)動機構(gòu)連接，所述螺紋驅(qū)動機構(gòu)能夠通過所述滾動配合機構(gòu)驅(qū)使所述攪拌葉沿所述箱體的寬度方向往復(fù)活動。

7、作為本發(fā)明進一步的方案：所述夾持機構(gòu)包括滑動設(shè)于所述安裝架上的滑塊、轉(zhuǎn)動安裝于所述滑塊上的套管以及與所述套管固定的立臂，所述套管與所述從動機構(gòu)連接，且所述立臂上設(shè)有兩組彈性限位結(jié)構(gòu)，所述滑塊連接所述彈性驅(qū)動機構(gòu)。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述從動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝架上的傳動軸與轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述套管滑動套合，且所述轉(zhuǎn)軸的外壁形成有兩個條形凸起部，所述套管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個與所述條形凸起部適配的條形凹槽；

9、其中，所述滑塊固定連接有驅(qū)動管，所述驅(qū)動管與所述傳動軸滑動套合，所述驅(qū)動管的內(nèi)壁上設(shè)有凸柱，所述凸柱伸入設(shè)于所述傳動軸外壁上的滑槽并與所述傳動軸滑動連接，所述滑槽呈波浪狀設(shè)置。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述螺紋驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在所述箱體側(cè)部的絲桿、套設(shè)在所述絲桿上并與所述絲桿螺紋連接的螺紋套筒以及安裝在所述箱體側(cè)部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與所述絲桿連接；

11、其中，所述箱體的側(cè)部還固定有導(dǎo)向桿，所述螺紋套筒與滑動套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套筒固定，且所述螺紋套筒與所述導(dǎo)向套筒固定連接有驅(qū)動柱、驅(qū)動輪，所述驅(qū)動柱與所述安裝架之間設(shè)有滑動配合組件，所述驅(qū)動輪連接所述滾動配合機構(gòu)。

12、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述滑動配合組件包括固定于所述安裝架上的從動板件，所述從動板件上設(shè)有與所述驅(qū)動柱適配的傳動槽，所述驅(qū)動柱伸入所述傳動槽內(nèi)并與所述從動板件滑動連接，且所述傳動槽包括相連的傾斜段與平直段。

13、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述彈性驅(qū)動機構(gòu)包括分別設(shè)于兩個所述豎板上的兩組橫移結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上的圓盤，兩組所述橫移結(jié)構(gòu)分別連接兩個所述滑塊，所述圓盤的轉(zhuǎn)動軸通過第二錐齒輪組與轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上的橫軸連接，所述橫軸通過第五傳動帶與所述絲桿。

14、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述橫移結(jié)構(gòu)包括與所述滑塊固定的連接臂、與所述連接臂滑動套合的往復(fù)板體以及通過突起塊與所述往復(fù)板體固定的多根滑動桿，所述滑動桿與所述豎板滑動連接，且所述滑動桿的外周套設(shè)有第三柱形彈簧，所述第三柱形彈簧的兩端分別連接所述突起塊與所述豎板，所述圓盤上關(guān)于圓心處對稱設(shè)有兩個隨動輪，所述隨動輪與所述往復(fù)板體抵接。

15、作為本發(fā)明再進一步的方案：兩個所述攪拌葉的轉(zhuǎn)動軸之間連接有第二傳動帶，所述箱體中活動設(shè)有兩個滑動板，所述滑動板與設(shè)于所述箱體中的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接；

16、其中，兩個所述攪拌葉分別轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述滑動板上，兩個所述滑動板分別通過一個聯(lián)板固定連接有傳動板件，所述聯(lián)板與所述箱體密封滑動連接，且所述傳動板件上等距設(shè)有多個呈梯形狀設(shè)置的突起部，所述驅(qū)動輪與所述突起部抵接。

17、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述箱體的側(cè)部轉(zhuǎn)動安裝有立軸，所述立軸通過第一錐齒輪組與所述絲桿連接，所述傳動機構(gòu)包括通過軸件轉(zhuǎn)動連接的第一連板、第二連板，所述第一連板遠離所述軸件的一端與所述立軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二連板遠離所述軸件的一端與所述攪拌葉的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，且所述軸件與所述立軸之間連接有第三傳動帶，所述軸件還通過第四傳動帶連接所述攪拌葉的轉(zhuǎn)動軸。

18、一種玻璃面板強化工藝，采用所述的強化裝置，包括以下步驟：

19、步驟一，向箱體中加入強化液，并對強化液進行持續(xù)加熱保溫；

20、步驟二，將待處理的面板通過夾持機構(gòu)裝配至安裝架上；

21、步驟三，螺紋驅(qū)動機構(gòu)正向工作，通過傳動機構(gòu)帶動箱體中的兩個攪拌葉轉(zhuǎn)動，螺紋驅(qū)動機構(gòu)通過滾動配合機構(gòu)促使兩個攪拌葉在箱體中往復(fù)活動；

22、步驟四，螺紋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使安裝架下降，直至面板浸入強化液中，并帶動彈性驅(qū)動機構(gòu)運動，促使兩組夾持機構(gòu)往復(fù)性地相互遠離和靠近，從動機構(gòu)觸發(fā)，促使面板在強化液中往復(fù)偏擺；

23、步驟五，螺紋驅(qū)動機構(gòu)反向工作，直至安裝架上升，面板從強化液中抽離，再將面板從安裝架上取下。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計新穎，在實際的加工時，通過夾持機構(gòu)可將待處理的面板裝配至安裝架上，隨后，螺紋驅(qū)動機構(gòu)工作，螺紋驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，攪拌葉便對箱體中的強化液可起到有效的混合作用，從而確保強化液受熱的均勻性，與此同時，螺紋驅(qū)動機構(gòu)通過滾動配合機構(gòu)促使攪拌葉沿著箱體的寬度方向往復(fù)活動，進而使得攪拌葉的位置不斷改變，以提升對強化液混合的充分性以及強化液的流動速度，其次，螺紋驅(qū)動機構(gòu)首先驅(qū)使安裝架下降，直至面板浸入箱體內(nèi)的強化液中，且螺紋驅(qū)動機構(gòu)帶動彈性驅(qū)動機構(gòu)運動，彈性驅(qū)動機構(gòu)則驅(qū)使兩組夾持機構(gòu)沿面板的邊沿往復(fù)活動，避免面板被夾持機構(gòu)遮擋的部位出現(xiàn)處理不到位的問題，與此同時，夾持機構(gòu)運動過程中，從動機構(gòu)觸發(fā)，促使面板在箱體中執(zhí)行往復(fù)偏擺動作，從而可有效提升面板與強化液接觸的充分性，綜上，通過各個機構(gòu)及部件之間的相互配合，采用機械聯(lián)鎖的方式，實現(xiàn)了對玻璃面板的自動強化處理功能，同時能夠有效地提升處理效果，故而本裝置適于推廣使用。