1.一種管反應(yīng)器，其特征在于，所述管反應(yīng)器包括可旋轉(zhuǎn)的第一管體、供氣組件、供料組件和加熱組件，所述第一管體傾斜布置，所述第一管體的進(jìn)料端高于所述第一管體的出料端，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管反應(yīng)器，其特征在于，所述第一管體包括至少一個隔檔板，所述至少一個隔檔板沿所述第一管體的長度方向固定在所述第一管體內(nèi)，并在所述第一管體內(nèi)形成至少兩個獨(dú)立的反應(yīng)區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管反應(yīng)器，其特征在于，所述第一管體包括中心桿和至少兩個沿所述第一管體的長度方向延伸的擋條，所述中心桿設(shè)置在沿所述第一管體的中心軸線上且沿所述第一管體的長度方向延伸；所有所述擋條以所述中心桿為中心呈放射狀固定在所述中心桿上，以將所述第一管體的內(nèi)部空間均分成至少兩個獨(dú)立的反應(yīng)區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管反應(yīng)器，其特征在于，所述第一管體包括第一連接管、第二連接管和至少兩個子管，所述第一連接管具有上端開口的進(jìn)料腔，所述第二連接管具有下端開口的出料腔，所述至少兩個子管設(shè)置在所述第一連接管和所述第二連接管之間，并將所述進(jìn)料腔和所述出料腔連通；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管反應(yīng)器，其特征在于，所述供氣組件包括供氣法蘭和進(jìn)氣管；所述供氣法蘭包括進(jìn)氣口和氣腔，所述氣腔經(jīng)所述進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣管連通，所述氣腔與各反應(yīng)區(qū)域連通，所述供氣法蘭密封安裝在所述第一管體的出料端，氯化氣體經(jīng)所述進(jìn)氣管供入所述氣腔并由所述氣腔供入各反應(yīng)區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管反應(yīng)器，其特征在于，所述供氣組件還包括與反應(yīng)區(qū)域一一對應(yīng)的導(dǎo)氣管，每個導(dǎo)氣管的第一端與所述氣腔連通，所述每個導(dǎo)氣管的第二端伸入對應(yīng)的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管反應(yīng)器，其特征在于，所述管反應(yīng)器還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、傳動組件、相互配合的主動摩擦輪和從動摩擦輪，所述從動摩擦輪固定套設(shè)在所述第一管體上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)通過所述傳動組件驅(qū)動所述主動摩擦輪旋轉(zhuǎn)，以帶動所述從動摩擦輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由所述從動摩擦輪帶動所述第一管體旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管反應(yīng)器，其特征在于，所述第一管體的出料端沿所述第一管體的周向開設(shè)有若干個的下料口，經(jīng)純化處理后的石英砂經(jīng)所述下料口排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管反應(yīng)器，其特征在于，每個所述反應(yīng)區(qū)域的體積相同，且每個所述反應(yīng)區(qū)域在所述第一管體的橫截面上的投影大小相同。
10.一種高溫氯化處理裝置，其特征在于，所述高溫氯化處理裝置包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的管反應(yīng)器和冷卻器，其中：
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高溫氯化處理裝置，其特征在于，所述高溫氯化處理裝置還包括輔助冷卻組件，所述輔助冷卻組件設(shè)置在所述第二管體的邊側(cè)，所述輔助冷卻組件被配置為對各個冷卻區(qū)域內(nèi)的純化處理后的石英砂進(jìn)行輔助冷卻。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高溫氯化處理裝置，其特征在于，所述第二管體傾斜設(shè)置在所述第一管體豎向投影的下方，所述第二管體的進(jìn)料端高于所述第二管體的出料端，且所述第二管體的傾斜方向與所述第一管體的傾斜方向相反。