一種鍍膜漸變彩鋼玻璃的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在玻璃上實現(xiàn)鍍膜漸變產品的制造方法，該產品在國內、外市場屬于新型產品，將廣泛運用于目前的家電彩晶玻璃行業(yè)的高端市場；本發(fā)明主要是有效的將鍍膜工藝實現(xiàn)漸變效果，合理結合彩晶印刷工藝，而實現(xiàn)的一種完美效果，屬于玻璃深加工制造領域。
【背景技術】
[0002]一些產品被要求須具備明顯的金屬光澤質感、圖紋給人以由遠及近或由近及遠的視覺差異，目前市場上所有想通過漸變效果來實現(xiàn)層次外觀效果的產品，均由網(wǎng)點印刷或噴繪實現(xiàn)；本發(fā)明為避免網(wǎng)點印刷工藝的干版、糊板，噴繪工藝的斷墨、PASS線等不良問題，并可以在圖層面實現(xiàn)高閃亮的效果，達到理想的金屬質感，真正做到:高端、大氣、上檔次的尚端廣品從而彌補市場空白。

【發(fā)明內容】

[0003]技術問題:本發(fā)明的目的在于在玻璃上鍍制漸變膜層，然后結合傳統(tǒng)彩晶絲印工藝；提供一種鍍膜漸變彩鋼玻璃的制造方法。
[0004]技術方案:本發(fā)明的漸變彩鋼玻璃，是用磁控濺射方法將靶材濺射到光滑的玻璃表面，當靶材、工作氣體及通電電流的不同時，我們可以制作出不同的膜層效果；當專用制具不同時可以做出不同的漸變效果；當油墨配方不同時，油墨與結合膜層疊加可以完成不同的顏色效果。不同的工藝將在玻璃表面上形成不同的膜層，使產品的上下邊出現(xiàn)明顯的膜層和非膜層區(qū)，產品中間出現(xiàn)循序漸進的過度。
[0005]本發(fā)明第一種漸變膜層鍍膜玻璃的制造方法為，該玻璃是用磁控濺射方法將靶材濺射到光滑的玻璃表面，采用階梯式非平衡磁場設計，使磁控濺射鍍膜膜層膜厚由厚到薄，均勻變化，從而產生漸變效果，具體方法為；
[0006]第一步.將濺射腔體本地真空抽到1.0X10_4Pa，通入氬氣，使濺射腔體壓強保持在4Pa，在階梯式非平衡磁場作用下，用磁控濺射方法在潔凈干燥的玻璃基片上涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能來實現(xiàn)彩色漸變膜層；
[0007]第二步.玻璃基片從濺射室出來的產品，水平放置在層架車上，將膜層面防護好準備彩晶印刷，先進行低溫油墨涂層的印刷；低溫油墨涂層的層間烘干和封底烘干溫度為1550C -180°c ；
[0008]第三步.再將網(wǎng)版水平安裝在印刷機臺面上，距離承印物3_8mm，調節(jié)好刮刀和回墨刀的角度和壓力，對鍍膜后的玻璃基片進行膜層面的低溫涂層印刷，最后得到漸變膜層鍍膜玻璃。
[0009]本發(fā)明第二種漸變膜層鍍膜玻璃的制造方法為:該玻璃是用磁控濺射方法將靶材濺射到光滑的玻璃表面，，采用平衡磁場設計，使磁控濺射鍍膜膜層膜厚由厚到薄，均勻變化，從而產生漸變效果；
[0010]第一步.將濺射腔體本地真空抽到1.0X10_4Pa，通入氬氣，使濺射腔體壓強保持在4Pa，在平衡磁場作用下，用磁控濺射方法在潔凈干燥的玻璃基片上涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能來實現(xiàn)彩色膜層；
[0011]第二步.在靶材與玻璃面材之間設置一個制具；制具材質為玻璃、鋼板或亞克力；制具造型使用直角梯形或直角三角形，制具高度不大于玻璃面材高度，專用制具裝配方式為其中一直角邊與水平面平行，其中銳角范圍為10°?80°。
[0012]第三步.從濺射室出來的玻璃基片產品，水平放置在層架車上，將膜層面防護好，周轉到彩晶印刷車間進行低溫油墨涂層的印刷；低溫油墨涂層的層間烘干和封底烘干參數(shù)在 155°C -180°C ；
[0013]第四步.將網(wǎng)版水平安裝在印刷機臺面上，距離承印物3_8mm，調節(jié)好刮刀和回墨刀的角度和壓力，即可以對鍍膜后的玻璃基片進行膜層面的低溫涂層印刷，最后得到漸變膜層鍍膜玻璃。
[0014]其中:
[0015]所述的漸變膜層印刷的低溫油墨，其配比方案按金屬色系、閃亮色系、純色鏡面色系三種涂層設計:
[0016]所述的三種涂層為:
[0017]涂層a:金屬色系，銀粉質量占比1% -15%;色墨質量占比1% -10%;光油質量占比71% -96% ;助劑質量占比2% -4% ；
[0018]涂層b:閃亮色系，珠光粉質量占比1% -10%;色墨質量占比1% -10%;光油質量占比76% -96% ;助劑質量占比2% -4% ；
[0019]涂層c:純色鏡面色系，色墨質量占比95% -99% ;助劑質量占比1% ~5% ；
[0020]搭配方案:層間涂層a+封底涂層c即表現(xiàn)出金屬質感效果；
[0021 ] 層間涂層b+封底涂層c即表現(xiàn)出閃亮效果；
[0022]層間涂層c+封底涂層c即表現(xiàn)出純色效果。
[0023]所述的低溫油墨涂層產品的層間烘干溫度為155°C _180°C，烘干時間為4min -8min ;封底烘干，參數(shù)溫度165°C _180°C，烘干時間為7min - llmin。
[0024]有益效果:本發(fā)明制備方法簡單，除了鍍膜玻璃表面擁有金屬光澤，再結合彩晶產品多姿多彩的工藝效果，實現(xiàn)優(yōu)異的金屬光澤質感；還具有膜層牢固、耐久性好、膜層的色彩能調整的優(yōu)點，可以在長久接觸紫外線的環(huán)境下使用。與油墨彩晶涂層可以很好的融合。
[0025]本發(fā)明的濺射鍍膜的膜層成分簡單、濺射靶材費用低，低溫油墨調配容易，成本低。
[0026]本發(fā)明在建筑玻璃、家居玻璃和家電玻璃工業(yè)方面具有廣泛的應用，前景廣闊。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的靶材3、制具2、玻璃面材I之間的設置示意圖。
【具體實施方式】
[0028]I)、玻璃選材:所使用3-4_浮法玻璃原片進行生產時將玻璃的非錫面作為產品的加工制作面；
[0029]2)、在密閉的鍍膜設備內，使用專用制具將靶材與玻璃產品合理分割開來；或可以通過對靶材上流通的電流進行控制；
[0030]3)、玻璃基材表面經過真空磁控濺射方式，涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求；
[0031 ] 4)、結合不同配方、不同顏色、不同質感的彩晶印刷的不同工藝，從而實現(xiàn)產品的整體金屬光澤質感的漸變效果
[0032]5)對不同的漸變區(qū)間使用不同的專用制具相匹配。
[0033]從玻璃表面依次向外，用磁控濺射方法在玻璃上鍍制不同顏色的漸變膜層。
[0034]所述的漸變膜層，是指使用不同的靶材氧化反應濺射沉積氧化物質膜。
[0035]膜層的不同漸變效果，靠的是制具實現(xiàn)