制作液晶柱狀透鏡膜的涂布裝置及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及裸眼3D技術(shù)領域，具體而言，涉及制作液晶柱狀透鏡膜的涂布裝置及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，裸眼3D立體顯示技術(shù)因具備良好的觀看自由度而受到廣泛關(guān)注。在各類實現(xiàn)裸眼3D立體顯示的技術(shù)中，液晶柱狀透鏡膜搭配液晶光閥(Switch Cell)的技術(shù)由于具備2D/3D自由切換、良好的2D顯示品質(zhì)和較好的3D顯示特性而被業(yè)界廣泛重視。
[0003]液晶柱狀透鏡膜搭配液晶光閥(Switch Cell)的立體顯示技術(shù)中，液晶柱狀透鏡膜的制作是整個技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)所在。一般而言，液晶柱狀透鏡膜的制作工序主要包括:
(I)液晶材料的準備，將常溫下成固態(tài)的紫外固化型液晶材料在適當?shù)臏囟认录訜崛刍?，得到熔融態(tài)液晶；對熔融態(tài)液晶進行真空脫泡以便于除去熔融態(tài)液晶中的空氣泡；將去除空氣泡后的液晶在特定溫度下保溫；(2)聚酰亞胺PI玻璃及柱狀透鏡膜的摩擦，類似于一般IXD行業(yè)的摩擦工藝，通過對聚酰亞胺薄膜的摩擦形成一定的溝槽結(jié)構(gòu)便于液晶分子按照特定的方向進行取向；(3)液晶材料的涂布，將保溫完成后的液晶涂布在摩擦過的PI玻璃表面。如圖1所示，10是液晶涂布設備的作業(yè)平臺，一般應具備可以加熱并能保持恒溫的特性。11是摩擦后的PI玻璃，其PI膜面朝上，12為涂布完成后的熔融態(tài)液晶材料，此處涂布形狀為線形，也可根據(jù)實際情況涂布成任意形狀；(4)柱狀透鏡膜對位貼合，大氣環(huán)境下將柱狀透鏡膜對位后覆蓋在涂布的液晶層表面。如圖2所示，13是柱狀透鏡膜，柱狀透鏡膜13是由若干個微小的透鏡構(gòu)成的透鏡陣列，一般在貼合前裁切成特定的角度，以使微透鏡單元軸向具有特定的角度傾斜，其中，如圖2所示，柱狀透鏡膜13上的斜線方向為微透鏡單元軸向方向；然后依照PI玻璃邊緣對位，使柱狀透鏡膜的邊緣與PI玻璃邊緣平行；(5)覆膜，如圖3所示，在液晶涂布設備的滾輪14與作業(yè)平臺10的相對運動下將液晶層均勻的分布在PI玻璃11及柱狀透鏡膜13之間。
[0004]由于設備的限制，上述液晶柱狀透鏡膜制作的主要問題在于，液晶涂布設備的滾輪14與作業(yè)平臺10之間的相對間隙機械控制精度問題，以及作業(yè)平臺10具有較高的工作溫度導致滾輪14在工作時溫度也逐漸升高，熱脹冷縮現(xiàn)象使得滾輪14與作業(yè)平臺10之間的相對間隙難以控制，設備需要運行長達幾小時后才能趨于穩(wěn)定，這就使得液晶柱狀透鏡膜上液晶層厚度分布均勻性差，直接導致在液晶柱狀透鏡膜生產(chǎn)的過程中常常出現(xiàn)如收縮線、水紋等不良現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供制作液晶柱狀透鏡膜的涂布裝置及系統(tǒng)，以提高液晶柱狀透鏡膜上液晶層厚度分布的均勻性。
[0006]本發(fā)明實施例提供了一種制作液晶柱狀透鏡膜的涂布裝置，包括:熔化液晶用儲罐、液晶保溫儲罐及狹縫涂布頭；所述熔化液晶用儲罐上設置有用于向自身罐體內(nèi)加壓的第一加壓口，且所述熔化液晶用儲罐與所述液晶保溫儲罐連接，當通過所述第一加壓口向所述熔化液晶用儲罐內(nèi)加壓時，所述熔化液晶用儲罐內(nèi)的熔融態(tài)液晶流入所述液晶保溫儲罐內(nèi)；所述液晶保溫儲罐上設置有用于向自身罐體內(nèi)加壓的第二加壓口，且所述液晶保溫儲罐與所述狹縫涂布頭連接，當通過所述第二加壓口向所述液晶保溫儲罐內(nèi)加壓時，所述液晶保溫儲罐內(nèi)保溫后的熔融態(tài)液晶流向所述狹縫涂布頭；所述狹縫涂布頭上設置有涂布狹縫，通過所述涂布狹縫將保溫后的所述熔融態(tài)液晶涂布在PI玻璃上。
[0007]優(yōu)選地，該裝置還包括:用于盛放清洗溶劑的溶劑儲罐；所述溶劑儲罐上設置有用于向自身罐體內(nèi)加壓的第三加壓口，所述溶劑儲罐與所述熔化液晶用儲罐連接，當通過所述第三加壓口向所述溶劑儲罐內(nèi)加壓時，所述溶劑儲罐內(nèi)的清洗溶劑流入所述熔化液晶用儲罐內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，該裝置還包括:用于回收廢料的廢料儲罐；所述廢料儲罐與所述液晶保溫儲罐及所述狹縫涂布頭連接，用于當通過所述第二加壓口向所述液晶保溫儲罐內(nèi)加壓，且所述液晶保溫儲罐與所述熔化液晶用儲罐及所述狹縫涂布頭的連通關(guān)閉時，所述液晶保溫儲罐內(nèi)的殘余物料流入所述廢料儲罐。
[0009]優(yōu)選地，所述熔化液晶用儲罐與所述液晶保溫儲罐連接，包括:所述熔化液晶用儲罐的底部通過第一管路與所述液晶保溫儲罐的底部連接，優(yōu)選地，所述第一管路的外部管壁上包裹有加熱帶。
[0010]優(yōu)選地，所述熔化液晶用儲罐與所述液晶保溫儲罐連接，包括:所述熔化液晶用儲罐與所述液晶保溫儲罐之間還設置有液晶脫泡儲罐；所述熔化液晶用儲罐通過所述液晶脫泡儲罐與所述液晶保溫儲罐連接；所述液晶脫泡儲罐上設置有抽氣加壓口，通過所述抽氣加壓口抽取所述液晶脫泡儲罐內(nèi)的空氣，以用于對從熔化液晶用儲罐內(nèi)流入的熔融態(tài)液晶進行脫泡，并通過所述抽氣加壓口加壓，以使脫泡后的熔融態(tài)液晶流向所述液晶保溫儲罐內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一加壓口設置于所述熔化液晶用儲罐的頂部側(cè)壁上，所述第二加壓口設置于所述液晶保溫儲罐的頂部側(cè)壁上。
[0012]優(yōu)選地，所述熔化液晶用儲罐及所述液晶保溫儲罐的外部側(cè)壁上均設置有保溫裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述熔化液晶用儲罐、所述液晶保溫儲罐及所述狹縫涂布頭均設置有用于控制物料流入流出的閥門。
[0014]本發(fā)明實施例還提供了一種制作液晶柱狀透鏡膜的涂布系統(tǒng)，包括:上述的涂布裝置，還包括:用于承載PI玻璃的工作平臺及驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述工作平臺直線運動。
[0015]優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括:加熱裝置及溫控裝置；和/或，該系統(tǒng)還包括:加壓裝置；所述加熱裝置，用于對所述熔化液晶用儲罐及所述液晶保溫儲罐加熱；所述溫控裝置，用于控制所述加熱裝置加熱的溫度，以使所述熔化液晶用儲罐及所述液晶保溫儲罐加熱到既定溫度后保持所述既定溫度；所述加壓裝置，用于對所述第一加壓口及所述第二加壓口加壓。
[0016]本發(fā)明實施例提供的制作液晶柱狀透鏡膜的涂布裝置及系統(tǒng)，在進行液晶涂布時，利用狹縫涂布頭對PI玻璃整面涂布，代替了相關(guān)技術(shù)中線性涂布后再將液晶滾壓均勻的作業(yè)方式，通過控制第二加壓口上施加壓力的大小控制PI玻璃棒涂布的液晶層厚度，提高液晶柱狀透鏡膜上液晶層厚度分布的均勻性。
[0017]進一步地，本發(fā)明實施例提供的制作液晶柱狀透鏡膜的涂布裝置及系統(tǒng)，將液晶的熔化、保溫過程整合在一起，在制作液晶柱狀透鏡膜的涂布過程中，能夠提高涂布的效率。
[0018]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1示出了相關(guān)技術(shù)中制作液晶柱狀透鏡膜的液晶涂布示意圖；
[0021]圖2示出了相關(guān)技術(shù)中制作液晶柱狀透鏡膜的對位貼合示意圖；
[0022]圖3示出了相