箔薄片的石墨稀一側(cè)壓合；
[0030]靜電發(fā)生器用于維持柔性目標(biāo)載體攜帶的負(fù)電荷，柔性目標(biāo)載體攜帶的負(fù)電荷量決定了石墨烯與柔性目標(biāo)載體之間的吸附力，為了使吸附力滿足操作的需求，要求柔性目標(biāo)載體攜帶的負(fù)電荷大于一定閾值。
[0031]步驟6，步驟5中銅箔薄片的另一側(cè)通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié)；單層連續(xù)石墨稀薄膜卷材卷起后形成第二卷材原料；第二卷材原料依次包括柔性目標(biāo)載體層、光固化膠層、第一石墨烯層、第二石墨烯層和銅箔層；
[0032]步驟7，第二卷材原料利用電化學(xué)剝離法進(jìn)行剝離；剝離過(guò)程中第二卷材原料的第二石墨烯層與銅箔層分離形成第二卷材初級(jí)產(chǎn)品，所述第二卷材初級(jí)產(chǎn)品依次包括柔性目標(biāo)載體層、光固化膠層、第一石墨烯層和第二石墨烯層；
[0033]步驟8，第二卷材初級(jí)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)后處理過(guò)程得到雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材。
[0034]本發(fā)明方法得到的為雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材，包括柔性目標(biāo)載體層、光固化膠層、第一石墨烯層和第二石墨烯層。由于包括相互連接的第一石墨烯層和第二石墨烯層，石墨烯的方阻更小。本發(fā)明中生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié)在一起通過(guò)電化學(xué)鼓泡剝離和涂覆導(dǎo)電高分子層后形成連續(xù)的石墨烯卷材，便于后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的操作和存放。
[0035]在一種具體的實(shí)施方式中，步驟4中的后處理過(guò)程為:將卷材初級(jí)產(chǎn)品依次放入去離子水、鹽酸、摻雜劑、去離子水中分別浸泡5?30分鐘，然后吹干。在一種具體實(shí)施例中，將卷材初級(jí)產(chǎn)品放入去離子水5分鐘、鹽酸8分鐘、摻雜劑20分鐘、去離子水5分鐘，完成卷材初級(jí)產(chǎn)品的清洗。所用鹽酸的質(zhì)量濃度為10%?20%。所述摻雜劑選自氯化金，HNO3, HCLo
[0036]在一種具體的實(shí)施方式中，步驟8中的后處理過(guò)程為:將第二卷材初級(jí)產(chǎn)品依次放入去離子水、鹽酸、摻雜劑、去離子水中分別浸泡5?30分鐘，然后吹干；展開(kāi)的第二卷材初級(jí)產(chǎn)品在石墨烯層的表面涂覆一層高分子導(dǎo)電保護(hù)膜，然后在高分子導(dǎo)電保護(hù)膜上鋪設(shè)靜電保護(hù)膜。在一種具體實(shí)施例中，將卷材初級(jí)產(chǎn)品放入去離子水5分鐘、鹽酸8分鐘、摻雜劑20分鐘、去離子水5分鐘，完成卷材初級(jí)產(chǎn)品的清洗。所用鹽酸的質(zhì)量濃度為10%?20 %。所述摻雜劑選自氯化金，HNO3, HCLo
[0037]在本發(fā)明一種更具體的實(shí)施方式中，步驟I中，相鄰生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片之間的重疊區(qū)域小于1cm。優(yōu)選范圍是0.5?0.9cm。
[0038]在本發(fā)明一種更具體的實(shí)施方式中，步驟2中，涂覆光固化膠的厚度小于2um。優(yōu)選范圍是I?2 μ m。
[0039]在本發(fā)明一種更具體的實(shí)施方式中，所述柔性目標(biāo)載體的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、硅樹(shù)脂和聚四氟乙烯中的一種。
[0040]在本發(fā)明一種更具體的實(shí)施方式中，步驟I中，生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片的銅箔厚度為5?500 μ m。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層連續(xù)石墨稀薄膜卷材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1，將相鄰的生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片利用導(dǎo)電膠連接，形成連續(xù)的銅箔薄片； 步驟2，柔性目標(biāo)載體一面涂覆光固化膠，然后將柔性目標(biāo)載體涂有光固化膠的一面與連續(xù)的銅箔薄片的一面壓合并使光固化膠固化，柔性目標(biāo)載體卷起后形成卷材原料；卷材原料包括柔性目標(biāo)載體層、光固化膠層、石墨烯層和銅箔層； 步驟3，卷材原料利用電化學(xué)剝離法進(jìn)行剝離；剝離過(guò)程中卷材原料的石墨烯層與銅箔層分離形成卷材初級(jí)產(chǎn)品，所述卷材初級(jí)產(chǎn)品包括柔性目標(biāo)載體層、光固化膠層和石墨烯層； 步驟4，卷材初級(jí)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)后處理過(guò)程得到單層連續(xù)石墨烯薄膜卷材； 步驟5，使生長(zhǎng)有石墨稀的銅箔薄片依次相鄰，相鄰的銅箔薄片重疊0.1?Icm ;通過(guò)靜電發(fā)生器使單層連續(xù)石墨烯薄膜卷材帶負(fù)電荷；然后將帶電的單層連續(xù)石墨烯薄膜卷材的石墨稀層與銅箔薄片的石墨稀一側(cè)壓合； 步驟6，步驟5中銅箔薄片的另一側(cè)通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié)；單層連續(xù)石墨烯薄膜卷材卷起后形成第二卷材原料；第二卷材原料包括柔性目標(biāo)載體層、光固化膠層、第一石墨烯層、第二石墨烯層和銅箔層； 步驟7，第二卷材原料利用電化學(xué)剝離法進(jìn)行剝離；剝離過(guò)程中第二卷材原料的第二石墨烯層與銅箔層分離形成第二卷材初級(jí)產(chǎn)品，所述第二卷材初級(jí)產(chǎn)品包括柔性目標(biāo)載體層、光固化膠層、第一石墨烯層和第二石墨烯層； 步驟8，第二卷材初級(jí)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)后處理過(guò)程得到雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材的制備方法，其特征在于，步驟4中的后處理過(guò)程為:將卷材初級(jí)產(chǎn)品依次放入去離子水、鹽酸、摻雜劑、去離子水中分別浸泡5?30分鐘，然后吹干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層連續(xù)石墨稀薄膜卷材的制備方法，其特征在于，步驟8中的后處理過(guò)程為:將第二卷材初級(jí)產(chǎn)品依次放入去離子水、鹽酸、摻雜劑、去離子水中分別浸泡5?30分鐘，然后吹干；展開(kāi)的第二卷材初級(jí)產(chǎn)品在石墨烯層的表面涂覆一層高分子導(dǎo)電保護(hù)膜，然后在高分子導(dǎo)電保護(hù)膜上鋪設(shè)靜電保護(hù)膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層連續(xù)石墨稀薄膜卷材的制備方法，其特征在于，步驟I中，相鄰生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片之間的重疊區(qū)域小于1cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層連續(xù)石墨稀薄膜卷材的制備方法，其特征在于，步驟2中，涂覆光固化膠的厚度小于2um。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材的制備方法，其特征在于，所述柔性目標(biāo)載體的材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、硅樹(shù)脂和聚四氟乙烯中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層連續(xù)石墨稀薄膜卷材的制備方法，其特征在于，其特征在于，步驟I中，生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片的銅箔厚度為5?500 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層連續(xù)石墨稀薄膜卷材的制備方法，其特征在于，其特征在于，步驟I中，生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片的銅箔厚度為25 μ m。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材的制備方法，屬于石墨烯制備技術(shù)領(lǐng)域。雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材的制備方法包括：首先，將相鄰的生長(zhǎng)有石墨烯的銅箔薄片利用導(dǎo)電膠連接，形成連續(xù)的銅箔薄片；柔性目標(biāo)載體一面涂覆光固化膠，然后將柔性目標(biāo)載體涂有光固化膠的一面與連續(xù)的銅箔薄片的一面壓合并使光固化膠固化；利用電化學(xué)剝離法進(jìn)行剝離，獲得單層連續(xù)石墨烯薄膜卷材；然后，通過(guò)靜電發(fā)生器使單層連續(xù)石墨烯薄膜卷材帶負(fù)電荷；然后將帶電的單層連續(xù)石墨烯薄膜卷材的石墨烯層與銅箔薄片的石墨烯一側(cè)壓合；利用電化學(xué)剝離法進(jìn)行剝離；最終獲得雙層連續(xù)石墨烯薄膜卷材。
【IPC分類】C01B31-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104609398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410781625
【發(fā)明人】朱鵬, 姜浩, 黃德萍, 李占成, 張永娜, 高翾
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院重慶綠色智能技術(shù)研究院, 重慶墨?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日