工業(yè)鹽、工業(yè)鹽的制造裝置及制造方法
【專利說明】工業(yè)鹽、工業(yè)鹽的制造裝置及制造方法
[0001]本申請是申請日為2009年4月15日、申請?zhí)枮?00980144990.3、發(fā)明名稱為“工業(yè)鹽、工業(yè)鹽的制造裝置及制造方法”的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及從構(gòu)成水泥煅燒設(shè)備的水泥窯的燃燒排氣獲得的工業(yè)鹽、以及工業(yè)鹽的制造裝置及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0003]過去，在成為引起水泥制造設(shè)備中的預(yù)熱器的阻塞等問題的原因的氯、硫、堿等之中，氯特別成為問題，著眼于此，使用從水泥窯的窯尾起至最下段旋風(fēng)器的窯排氣通路，抽出燃燒氣體的一部分以除去氯的氯旁路系統(tǒng)。
[0004]該氯旁路系統(tǒng)中，由于冷卻抽出的燃燒氣體所生成的粉塵的細(xì)粉側(cè)分布有更多的氯，通過分級機(jī)將粉塵分離成粗粉及細(xì)粉，在將粗粉送回至水泥窯系統(tǒng)的同時(shí)，回收含有被分離的氯化鉀等的細(xì)粉(氯旁路粉塵)并添加到水泥粉碎磨系統(tǒng)中(例如，參照專利文獻(xiàn)1)0
[0005]但是，近年來，由廢棄物的水泥原料化或燃料化帶來的再循環(huán)的推進(jìn)，廢棄物處理量增加，因此，帶進(jìn)水泥窯的氯、硫、堿等揮發(fā)成分的量也增加，氯旁路粉塵的產(chǎn)生量也增多。因此，不能將氯旁路粉塵全部利用于水泥粉碎工序中，雖已被水洗處理，但預(yù)測今后由于氯旁路粉塵的產(chǎn)生量會更為增加，故需要開發(fā)其有效利用的方法。
[0006]從相關(guān)的觀點(diǎn)而言，專利文獻(xiàn)2記載的水泥原料化處理方法中，通過將水添加于垃圾焚化飛灰和氯旁路粉塵等含氯廢棄物中使廢棄物中的氯溶出、過濾，利用所得的脫鹽濾餅作為水泥原料，并且將排水凈化處理后直接流放或回收鹽分，來謀求不引起環(huán)境污染和廢棄物的有效利用。
[0007]另外，專利文獻(xiàn)3及4中記載了如下方法:為從水泥窯所排出的燃燒排氣回收工業(yè)鹽，如圖2(b)所示，收集含在水泥窯燃燒氣體所抽出的一部分的燃燒氣體中的粉塵(氯旁路粉塵)，水洗氯旁路粉塵后分離成濾餅及濾液，從已分離的濾液除去重金屬后，從該處理水中除去鈣成分，經(jīng)電滲析裝置分離成濃縮鹽水與脫鹽水，最后，從濃縮鹽水通過晶析回收含有堿金屬鹽的工業(yè)鹽。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:國際公開第97/21638號小冊子
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開平11-100243號公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)3:日本特開2005-314178號公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)4:日本國特許第4121418號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明欲解決的問題
[0014]但是，所述專利文獻(xiàn)2中記載的水泥原料化處理方法中，當(dāng)脫鹽處理氯旁路粉塵時(shí)，利用鹽酸等調(diào)整排水的PH，添加含有具有還原作用的鐵離子的化學(xué)藥品調(diào)整pH，除去砸等重金屬類后，需要排放于下水道或海洋。而且，為了將排水中的砸濃度降低到安全標(biāo)準(zhǔn)，例如，在下水道排放時(shí)的0.lmg-Se/1，作為還原劑需要氯化亞鐵(FeCl2)為SOOOmg-Fe2Vl以上等，當(dāng)除去砸時(shí)大量消費(fèi)還原劑，有運(yùn)轉(zhuǎn)成分高漲的問題。
[0015]還有，所述專利文獻(xiàn)3及4記載的技術(shù)中，為回收工業(yè)鹽需要設(shè)置電滲析裝置和晶析裝置，在設(shè)備成本上升的同時(shí)，為從氯旁路粉塵回收工業(yè)鹽，使必要水分蒸發(fā)的熱能和處理化學(xué)藥品費(fèi)增多，有運(yùn)轉(zhuǎn)成本高漲的問題。
[0016]特別是使用晶析裝置時(shí)，根據(jù)蒸發(fā)的水分量，有時(shí)大量的氯化鈉析出，濃縮于晶析裝置的結(jié)晶罐內(nèi)。作為工業(yè)鹽，雖以氯化鉀的純度高為佳，但在結(jié)晶罐內(nèi)被濃縮的氯化鈉，由于不規(guī)則地混入回收的鹽(工業(yè)鹽)中，使氯化鉀的濃度降低，因此，成為氯化鉀純度變動(dòng)的要因。所以，存在工業(yè)鹽的品質(zhì)易于參差不齊，為了抑制成分變動(dòng)需要熟練的問題。另夕卜，在晶析裝置中，由于在結(jié)晶罐的內(nèi)壁附著結(jié)晶，結(jié)晶罐也易于阻塞，故有定期性清洗的必要，難以穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0017]因此，本發(fā)明是鑒于所述以往技術(shù)中的問題點(diǎn)而進(jìn)行的，目的在于提供一種不需要電滲析和晶析等，通過降低化學(xué)藥品的使用量，可降低設(shè)備成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本而廉價(jià)地制造，且可抑制成分變動(dòng)使品質(zhì)穩(wěn)定的工業(yè)鹽，以及工業(yè)鹽的制造裝置與制造方法。
[0018]用以解決問題的手段
[0019]為達(dá)到所述的目的，本發(fā)明為一種工業(yè)鹽，其特征在于:是從由水泥窯的窯尾起至最下段旋風(fēng)器的窯排氣通路抽出燃燒氣體的一部分，將抽出的氣體中的粉塵回收、水洗，再使水洗后的濾液在氣流中干燥而獲得。
[0020]因此，根據(jù)本發(fā)明，由于在氣流中干燥濾液，干燥步驟中氯化鈉未被濃縮，故可抑制工業(yè)鹽中氯化鉀濃度的變動(dòng)。此外，由于含在噴霧的濾液中的所有的離子都被結(jié)晶化，故噴霧的成分直接可成為工業(yè)鹽的成分。據(jù)此，可抑制工業(yè)鹽成分的變動(dòng)且大量生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的工業(yè)鹽。
[0021]再者，亦可抑制干燥裝置內(nèi)的附著干擾，可消除裝置的阻塞和清洗的麻煩。另外，除了用以除去鈣成分的化學(xué)藥品外，也不需要電析裝置和晶析裝置的設(shè)備，更不需要用于電析的電費(fèi)和用于晶析的重油，故可大幅度削減設(shè)備成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本，可提供廉價(jià)的工業(yè)土卜
ΠΤΤ.0
[0022]可由所述濾液中除去鈣成分，在氣流中干燥除去該鈣成分的濾液而得到所述工業(yè)鹽，此外，可由所述濾液中除去硫酸根，在氣流中干燥除去該硫酸根的濾液而得到所述工業(yè)鹽。據(jù)此，運(yùn)轉(zhuǎn)成本雖略增加，但可提高氯化鉀的純度，可提供與以往相比價(jià)格受到抑制的純度高的工業(yè)鹽。
[0023]可從水洗后的濾液中除去重金屬后，在氣流中干燥除去該重金屬的濾液而得到所述工業(yè)鹽。據(jù)此，可提供品質(zhì)更高的工業(yè)鹽。
[0024]所述工業(yè)鹽的干燥可使用從熟料冷卻器(clinker cooler)所排出的排氣，因此可抑制用以干燥已除去重金屬的濾液的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，提供廉價(jià)的工業(yè)鹽。
[0025]所述干燥可使用噴霧干燥、噴霧流動(dòng)造粒干燥裝置或框式干燥器(gate dryer),因此不進(jìn)行排水處理，可容易地獲得期望粒徑的工業(yè)鹽。
[0026]可使所述工業(yè)鹽在氣流中干燥后的粒徑為20微米以上、500微米以下，故而可提供符合用途的工業(yè)鹽。
[0027]再者，本發(fā)明為一種工業(yè)鹽的制造裝置，其特征在于具備:抽氣裝置，該抽氣裝置從由水泥窯的窯尾起至最下段旋風(fēng)器的窯排氣通路抽出燃燒氣體的一部分；集塵裝置，該集塵裝置回收由該抽氣裝置所抽出的氣體中的粉塵；水洗裝置，該水洗裝置水洗由該集塵裝置所回收的粉塵；干燥裝置，該干燥裝置使該水洗裝置中通過水洗而產(chǎn)生的濾液在氣流中干燥而獲得工業(yè)鹽。根據(jù)本發(fā)明，與上述發(fā)明同樣，可降低設(shè)備成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本來制造廉價(jià)的工業(yè)鹽，并可抑制成分變動(dòng)而得到品質(zhì)穩(wěn)定的工業(yè)鹽。
[0028]再者，本發(fā)明為一種工業(yè)鹽的制造方法，其特征在于:從由水泥窯的窯尾起至最下段旋風(fēng)器的窯排氣通路抽出燃燒氣體的一部分；回收該抽出的氣體中的粉塵并將其水洗；使該水洗后的濾液在氣流中干燥而獲得工業(yè)鹽。根據(jù)本發(fā)明，與上述發(fā)明相同，可降低設(shè)備成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本來制造廉價(jià)的工業(yè)鹽，并可抑制成分變動(dòng)而得到品質(zhì)穩(wěn)定的工業(yè)鹽。
[0029]在所述工業(yè)鹽的制造方法中，可調(diào)整所述粉塵的水洗水量或/及該粉塵向水洗裝置的供給量，而將所述濾液的氯濃度調(diào)整至目標(biāo)值以上；另外，測定所述濾液的氯濃度，可根據(jù)測定結(jié)果調(diào)整所述粉塵的水洗水量或/及粉塵向所述水洗裝置的供給量。據(jù)此，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾液的氯濃度，可順利得到具有期望的氯化鉀純度的工業(yè)鹽。
[0030]發(fā)明效果
[0031]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠得到不需要電滲析和晶析等，降低設(shè)備成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本廉價(jià)地制造的、且可抑制成分變動(dòng)的品質(zhì)穩(wěn)定的工業(yè)鹽。
【附圖說明】
[0032]圖1是顯示本發(fā)明涉及的工業(yè)鹽制造裝置的一實(shí)施方式的流程圖。
[0033]圖2是本發(fā)明與以往的工業(yè)鹽制造裝置的概略流程圖，(a)顯示本發(fā)明，(b)顯示以往例。
[0034]圖3是顯示使用本發(fā)明涉及的工業(yè)鹽制造裝置，經(jīng)數(shù)日制造工業(yè)鹽時(shí)的氧化鉀濃度的變迀的圖。
[0035]圖4是顯示氯旁路粉塵的水洗濾液的氯濃度與工業(yè)鹽中的氯化鉀濃度的關(guān)系的圖。
[0036]圖5是顯示氯旁路粉塵的氯濃度與工業(yè)鹽中的氧化鉀濃度的關(guān)系的圖。
[0037]圖6是顯示使用以往的工業(yè)鹽制造裝置，經(jīng)數(shù)日制造工業(yè)鹽時(shí)的氧化鉀濃度的變迀的圖。
[0038]圖7是顯示溶解于氯旁