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      一種寬溫鐵氧體材料的制作方法

      文檔序號:8353786閱讀:271來源:國知局
      一種寬溫鐵氧體材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種鐵氧體材料,尤其是一種寬溫鐵氧體材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 鐵氧體材料(ferrite)是由價(jià)鐵離子作為主要正離子成分的若干種氧化物組 成,并呈現(xiàn)亞鐵磁性或反鐵磁性的材料。
      [0003] 鐵氧體材料是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說,鐵氧體的電阻率比 金屬、合金磁性材料大得多,而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具 有較高的磁導(dǎo)率。因而,鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。由于鐵 氧體單位體積中儲存的磁能較低,飽合磁化強(qiáng)度也較低(通常只有純鐵的1 / 3~1 / 5), 因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強(qiáng)電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。
      [0004] 鐵氧體材料是一種非金屬磁性材料,它是由H氧化二鐵和一種或幾種其它金屬氧 化物(例如;氧化媒、氧化鋒、氧化猛、氧化鎮(zhèn)、氧化頓、氧化餓等)配制燒結(jié)而成。它的相對 磁導(dǎo)率可高達(dá)幾千,電阻率是金屬的1011倍,潤流損耗小,適合于制作高頻電磁器件。鐵 氧體有硬磁、軟磁、矩磁、旋磁和壓磁五類。舊稱鐵途氧磁物或鐵途氧,其生產(chǎn)過程和外觀 類似陶瓷,因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化 物,性質(zhì)屬于半導(dǎo)體,通常作為磁性介質(zhì)應(yīng)用,鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間 最重要的區(qū)別在于導(dǎo)電性。通常前者的電阻率為102~108 Q ? cm,而后者只有10-6~ 10-4 Q - cm。其中,軟磁鐵氧體材料主要有Mn化系、Ni化系、Mg化系H大類;若按應(yīng)用特 性參數(shù)分類,可分為功率鐵氧體材料、高頻鐵氧體材料、高電阻率材料、甚高頻軟磁鐵氧體 材料(六角晶系高頻鐵氧體)、高頻大功率鐵氧體材料等。
      [0005] Mn化系鐵氧體具有高的起始磁導(dǎo)率,較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度,在無線電中頻或低 頻范圍有低的損耗,它是1兆赫茲W下頻段范圍磁性能最優(yōu)良的鐵氧體材料,常用的Mn化 系鐵氧體起始磁導(dǎo)率y 1=400-20000,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs=400-530mT。Mg化系鐵氧體材料 的電阻率較高,主要應(yīng)用于制作顯像管或顯示管的偏轉(zhuǎn)線圈磁芯。
      [0006] Ni化系鐵氧體使用頻率100曲Z~lOOMHz,最高可使用到300MHz,該類材料磁導(dǎo)率 較低,電阻率很高,一般為105~107 Q cm。因此,高頻潤流損耗小,是IMHz W上高頻段磁性 能最優(yōu)良材料,常用Ni化系材料的磁導(dǎo)率y i=5-1500,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs=250-400mT。
      [0007] 近年來,隨著鐵氧體材料的應(yīng)用越來越廣泛,鐵氧體材料已經(jīng)被應(yīng)用于各種電感 器、變壓器、濾波器和扼流圈的制造,W及如電腦及其外部設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字通信 和模擬通信設(shè)備、互聯(lián)網(wǎng)、家用電器、電磁兼容設(shè)備、綠色照明裝置、工業(yè)自動(dòng)化等現(xiàn)代電子 信息領(lǐng)域,和汽車、航空、軍事領(lǐng)域。該就對鐵氧體材料的特性有了更高和更具針對性的要 求。
      [0008] 因?yàn)閷?dǎo)磁率(y i)隨溫度的變化將引起電感量的變化,從而影響電感器件工作的 穩(wěn)定性,因此用于鐵路信號傳輸?shù)蔫F氧體材料要求溫度系數(shù)越小越好,并且溫度曲線變化 趨于平坦,因此,根據(jù)實(shí)際需要,研發(fā)出更能適應(yīng)鐵路信號傳輸需要的鐵氧體材料,具有非 常重要的生產(chǎn)實(shí)踐價(jià)值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種寬溫鐵氧體材料。
      [0010] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0011] 一種寬溫鐵氧體材料,由化2〇3、MnO、化0、Ti化、化C〇3、Si化和C〇2化組成,按其重 量份數(shù)計(jì)化2〇3了〇-71 份、MnOlS. 8-19. 8 份、Zn09. 7-10. 7 份、Ti〇2〇. 1-0. 5 份、CaC〇3〇. 1-0. 5 份、Si〇2〇. 001-0. 008 份、C〇2〇3〇. 05-0. 2 份。
      [0012] 優(yōu)選的,上述寬溫鐵氧體材料,是由下述方法制備得到的:
      [001引 (1)按上述重量份數(shù)稱取化20370-71份、MnOlS. 8-19. 8份、Zn09. 7-10. 7份、 Ti020. 1-0. 5 份、CaC030. 1-0. 5 份、Si020. 001-0. 008 份、C02030. 05-0. 2 份,W及聚己帰醇 3-10份、分散劑(又稱反絮凝劑)0. 1-0. 5份、消泡劑0. 1-0. 5份;
      [0014] (2)將步驟(1)中稱取的Fe2〇3、MnO、ZnO進(jìn)行混料后,于970-107(TC預(yù)燒粉料,在 砂磨過程中加入Ti〇2、CaC〇3、Si〇2和C〇2〇3 W及聚己帰醇、分散劑、消泡劑,砂磨0. 5-2小時(shí);
      [0015] (3)控制進(jìn)口溫度430-51(TC,出口溫度100-18(TC,經(jīng)噴霧培噴成成品料。
      [0016] 優(yōu)選的,上述寬溫鐵氧體材料,所述步驟(3)中控制進(jìn)口溫度46(TC,出口溫度 150〇C。
      [0017] 優(yōu)選的,上述寬溫鐵氧體材料,按其重量份數(shù)計(jì)化2〇3了〇.日份、Mn019. 2份、化09. 8 份、Ti〇2〇. 4 份、CaC〇3〇. 3 份、Si〇2〇. 007 份、C〇2〇3〇. 15 份。
      [0018] 本發(fā)明的有益效果是:
      [0019] 上述寬溫鐵氧體材料,通過配方的改進(jìn)W及各組分的特定用量組合,使鐵氧體材 料的電感溫度區(qū)間縮小,大大提高了電感穩(wěn)定性,尤為適合鐵路信號傳輸方面的應(yīng)用;優(yōu)化 的燒結(jié)工藝使得制備方法操作簡便的同時(shí)有效提高了鐵氧體材料的性能,適合規(guī)?;I(yè) 生產(chǎn)的需要。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
      [00川 實(shí)施例1
      [002引一種寬溫鐵氧體材料,由化203、MnO、化0、Ti化、化C03、Si化和C02化組成,其中, Fe20370. 5kg、Mn019. 2kg、Zn09. 8kg、Ti020. 4kg、CaC030. 3kg、Si020. 007kg、C02030. 15kg。
      [0023] 上述寬溫鐵氧體材料的制備方法,具體制備步驟如下:
      [0024] (1)稱取化2〇3了〇.化g、Mn〇19.化g、ai09. 8kg、Ti〇2〇. 4kg、CaC〇3〇. 3kg、Si〇2〇. 00化g、 C〇2〇3〇. 15kg,w及聚己帰醇化g、分散劑0. 4kg、消泡劑0. 3kg ;
      [00幼 (2)將步驟(1)中稱取的Fe203、MnO、ZnO進(jìn)行混料后,于970-107(TC預(yù)燒粉料,在 砂磨過程中加入Ti化、CaC^、Si化和C02化W及聚己帰醇、分散劑、消泡劑,砂磨2小時(shí);
      [002引 (3)控制進(jìn)口溫度460。出口溫度150。經(jīng)噴霧培噴成成品料。
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