一種輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隔音調(diào)濕建材領(lǐng)域，具體涉及一種適用于具有閉孔性質(zhì)的輕質(zhì)、絕熱、隔音陶瓷磚生產(chǎn)所用的復(fù)合發(fā)泡劑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于具有閉孔性質(zhì)的輕質(zhì)、絕熱、隔音陶瓷磚生產(chǎn)所用的發(fā)泡劑主要是磨料碳化硅或陶瓷磚切割磨削過(guò)程中產(chǎn)生地含有磨料碳化硅的拋光廢渣。但是由于磨料碳化硅粒徑越細(xì)價(jià)格越貴，500目以上的磨料碳化娃價(jià)格一般大于15000元/噸。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN102219548A提出了一種環(huán)保輕質(zhì)陶瓷磚發(fā)泡劑及其制作方法發(fā)泡劑由下列重量百分比的原料制成:鉀長(zhǎng)石2-22%，鈉長(zhǎng)石1-20%，煅燒高鋁石20-40%，葉臘石5-25%，氧化鎂15-35%，氯化鎂1_18%，將混酸、乙醇胺類(lèi)、茶皂素和皂角苷進(jìn)行酯化，上述原料依次經(jīng)揀選、粗碎、細(xì)碎、配料研磨后與混酸、乙醇胺類(lèi)、荼皂素和皂角苷等酯化后的物料攪抖均勻，其干燥后再進(jìn)行高溫煅燒并保溫，然后加入1.5-3%的磷酸鈣進(jìn)行研磨制成發(fā)泡劑。該發(fā)泡劑需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的加工工藝而成，而且并不適用于1000-1220度間輕質(zhì)保溫陶瓷生產(chǎn)所用
因此，迫切需要開(kāi)發(fā)一種大量利用工業(yè)固體廢棄物，生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用發(fā)泡劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)成本低廉，能夠大量利用工業(yè)固體廢棄物進(jìn)行輕質(zhì)保溫陶瓷生產(chǎn)的專(zhuān)用發(fā)泡劑及其生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑，包括還原發(fā)泡劑、氧化劑、助泡劑和穩(wěn)泡劑，所述的還原發(fā)泡劑為碳化硅生產(chǎn)的副產(chǎn)品一一碳化硅池泥或碳化硅收塵粉，氧化劑為三氧化二鐵，二氧化鈦或含有三氧化二鐵較高的礦物質(zhì)或含有二氧化鈦較高的礦物質(zhì)，助泡劑為碳酸鈣粉，穩(wěn)泡劑為螢石粉；
所述的碳化硅池泥是碳化硅磨料加工過(guò)程中處理游離碳的水洗池和堿洗池的沉淀物，抽取表層的游離碳后下層的池泥，所述的池泥要求碳化硅含量不小于65%，游離碳不大于10%，鐵含量不大于2%，鈣鎂氧化物不大于2%，分散劑不大于0.5%，游離硅和石英含量不大于 20% ；
所述的碳化硅收塵粉是碳化硅磨料加工過(guò)程中雷蒙磨帶式收塵器收集的碳化硅微塵，具體為雷蒙磨2#、3#收塵口收集除塵粉，要求SiC含量大于90% ；
所述的三氧化二鐵的純度大于95% ；
所述的二氧化鈦的純度大于95% ；
所述的螢石粉，包括螢石原礦粉和螢石浮選礦粉，要求質(zhì)量穩(wěn)定，CaF2含量大于40%，其他礦物成分石英、黑云母、絹云母、方解石、角閃石成分也相對(duì)穩(wěn)定； 所述的碳酸鈣的純度大于95% ;
所述的以碳化硅池泥為主要輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑配方組成如下:碳化硅池泥30-50%，三氧化二鐵0-30%，二氧化鈦0-50%，碳酸鈣10_30%，螢石20_50%，各成分百分比之和為百分之一百；
所述的以碳化硅收塵粉為主要輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑配方組成如下:碳化硅收塵粉20-60%，三氧化二鐵0-50%，二氧化鈦0-60%，碳酸鈣10_20%，螢石20_50%，各成分百分比之和為百分之一百；
所述的輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑的使用溫度在1000-1220度間；
所述的輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑的生產(chǎn)工藝方法，具體步驟如下:
分別收集雷蒙磨2#、3#收塵口收集除塵粉并分別混合均勻，用顆粒計(jì)數(shù)器檢測(cè)2#、3#收塵粉的粒度分布情況，用2#、3#收塵粉勾兌混合粉料，使得D50在3.00-4.00微米間，并將混合收塵粉混合均勻；
根據(jù)輕質(zhì)保溫陶瓷基體材料三氧化二鐵含量和二氧化鈦含量，引入二氧化鈦和三氧化一鐵，即欽白粉和氧化鐵紅；
稱(chēng)取混合收塵粉20-60份，三氧化二鐵0-50份，二氧化鈦0-60份，碳酸鈣10-20份，螢石粉20-50份，各組分之和為百分之一百；
將組合物混合，計(jì)量，儲(chǔ)存于含有防潮的內(nèi)膜包裝袋內(nèi)備用。
[0006]碳化硅池泥需要烘干至水分低于0.1%以?xún)?nèi)，混合均勻，測(cè)量粒度分布情況、碳化硅含量和游離碳含量，粒度也可以用3#收塵粉勾兌，使得粒度D50在穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)；
同時(shí)根據(jù)輕質(zhì)保溫陶瓷基體材料三氧化二鐵含量和二氧化鈦含量，引入二氧化鈦和三氧化—鐵；
稱(chēng)取池泥干粉20-50份，三氧化二鐵0-50份，二氧化鈦0-60份，碳酸鈣10-30份，螢石粉20-50份，各組分之和為百分之一百；
將組合物混合，計(jì)量，儲(chǔ)存于含有防潮的內(nèi)膜包裝袋內(nèi)備用。
[0007]積極有益效果:本發(fā)明作為輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用發(fā)泡劑，可以得到體積密度在250-1000 kg/m3間不等的輕質(zhì)保溫材料，復(fù)合發(fā)泡劑使用溫度在1000-1220度間，且能使得發(fā)泡陶瓷燒結(jié)體表層形成一層耐火硬殼，而耐火致密硬殼顯然有三個(gè)作用:1)可以使得產(chǎn)品在輥道窯內(nèi)順利完成，阻止發(fā)泡陶瓷體粘輥；2)阻止氣相外排，可以獲得低體積密度、低導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)品；3)可以提高陶瓷體的力學(xué)性能，譬如提高斷裂模數(shù)、表面耐磨性和抗沖擊力等。根據(jù)體積密度和導(dǎo)熱系數(shù)的不同，可用作裝修、裝飾、保溫、隔音陶瓷材料。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
一種輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑，包括還原發(fā)泡劑、氧化劑和穩(wěn)泡劑，所述的還原發(fā)泡劑為碳化硅生產(chǎn)的副產(chǎn)品一一碳化硅池泥或碳化硅收塵粉，氧化劑為三氧化二鐵，二氧化鈦或含有三氧化二鐵較高的礦物質(zhì)或含有二氧化鈦較高的礦物質(zhì)，穩(wěn)泡劑為螢石；
所述的碳化硅池泥是碳化硅磨料加工過(guò)程中處理游離碳的水洗池和堿洗池的沉淀物，抽取表層的游離碳后下層的池泥，所述的持泥要求碳化硅含量不小于65%，游離碳不大于10%，鐵含量不大于％，鈣鎂氧化物不大于2%，分散劑不大于0.5%，游離硅和石英含量不大于20%，；
所述的碳化硅收塵粉是碳化硅磨料加工過(guò)程中雷蒙磨帶式收塵器收集的碳化硅微塵，具體為雷蒙磨2#、3#收塵口收集除塵粉，要求SiC含量大于90% ；
所述的三氧化二鐵的純度大于95% ；
所述的二氧化鈦的純度大于95% ；
所述的螢石粉，包括螢石原礦粉和螢石浮選礦粉，要求質(zhì)量穩(wěn)定，CaF2含量大于40%，其他礦物成分石英、黑云母、絹云母、方解石、角閃石成分也相對(duì)穩(wěn)定；
所述的碳酸鈣的純度大于95% ;
所述的以碳化硅池泥為主要輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑配方組成如下:碳化硅池泥30-50%，三氧化二鐵0-30%，二氧化鈦0-50%，碳酸鈣10_30%，螢石20_50%，各成分百分比之和為百分之一百；
所述的以碳化硅收塵粉為主要輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑配方組成如下:碳化硅收塵粉20-60%，三氧化二鐵0-50%，二氧化鈦0-60%，碳酸鈣10_20%，螢石20_50%，各成分百分比之和為百分之一百；
所述的輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑的使用溫度在1000-1220度間；
所述的輕質(zhì)保溫陶瓷專(zhuān)用復(fù)合發(fā)泡劑的生產(chǎn)工藝方法，具體步驟如下:
(分別收集雷蒙磨2#、3#收塵口收集除塵粉并分別混合均勻，用顆粒計(jì)數(shù)器檢測(cè)2#、3#收塵粉的粒度分布情況，用2#、3#收塵粉勾兌混合粉料，使得D50在3.00-4.00微米間，并將混合收塵粉混合均勻；
根據(jù)輕質(zhì)保溫陶瓷基體材料三氧化二鐵含量和二氧化鈦含量，引入二氧化鈦和三氧化一鐵，即欽白粉和氧化鐵紅；
稱(chēng)取混合收塵粉20-60份，三氧化二鐵0-50份，二氧化鈦0-60份，碳酸鈣10-20份，螢石粉20-50份，各組分之和為百分之一百；
將組合物混合，計(jì)量，儲(chǔ)存于含有防潮的內(nèi)膜包裝袋內(nèi)備用。
[0009]碳化硅池泥需要烘干至水分低于0.1%以?xún)?nèi)，混合均勻，測(cè)量粒度分布情況、碳化硅含量和游離碳含量，粒度也可以用3#收塵粉勾兌，使得粒度D50在穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)；
同時(shí)根據(jù)輕質(zhì)保溫陶瓷基體材料三氧化二鐵含量和二氧化鈦含量，引入二氧化鈦和三氧化—鐵；
稱(chēng)取池泥干粉20-50份，三氧化二鐵0-50份，二氧化鈦0-60份，碳酸鈣10-30份，螢石粉20-50份，各組分之和為百分之一百；
將組合物混合，計(jì)量，儲(chǔ)存于含有防潮的內(nèi)膜包裝袋內(nèi)備用。
[0010]實(shí)施例1
混合由重量70%的珍珠巖微粉、重量28