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      一種通用硅酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝土的制作方法

      文檔序號(hào):8453285閱讀:780來源:國知局
      一種通用硅酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝土的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于混凝±,設(shè)及一種通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±。本發(fā) 明泡沫混凝±作為一種輕質(zhì)建筑保溫材料,適用于作為保溫工程、地暖工程、回填工程、抗 震吸能、輕質(zhì)墊層、催化劑載體材料,尤其適用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)、屋面保溫系統(tǒng)、復(fù)合 保溫墻體、緩沖吸能系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著我國墻體改革和建筑節(jié)能政策的出臺(tái)和實(shí)施,并且受到建筑火災(zāi)的影響,現(xiàn) 代節(jié)能綠色建筑急需保溫性能優(yōu)異、利廢、輕質(zhì)的不燃保溫材料。泡沫混凝±作為一種新型 的建筑材料,能滿足上述性能,但是存在保溫隔熱性能較差、原材料消耗量較大等問題。
      [0003] 超輕泡沫混凝±因孔隙率更高、原材料用量更低、成本更低、工藝簡單、綠色、隔 音、抗震、防火等優(yōu)點(diǎn)備受保溫隔熱行業(yè)青睞。現(xiàn)有技術(shù)中,常W早強(qiáng)、快凝的特種水泥(硫 侶酸鹽水泥、鐵侶酸鹽水泥等為主)為膠凝材料,采用化學(xué)發(fā)泡方式制備超輕泡沫混凝±, 例如公開號(hào)為CN101508593A公開的"一種超低密度的泡沫混凝±及其制備方法",采用化 學(xué)發(fā)泡制備,成型控制難,并且僅適合預(yù)制品的生產(chǎn)。另一方面采用硫侶酸鹽水泥,該水泥 為特種水泥,特種水泥資源相對匿乏,成本高,且存在耐久性問題,阻礙了超輕泡沫混凝± 的發(fā)展。采用物理發(fā)泡制備的新拌泡沫混凝±具有良好的工作性,既可預(yù)制又可現(xiàn)誘,表現(xiàn) 出極大的優(yōu)勢。公開號(hào)為CN101508593A公開的"超輕絕熱泡沫混凝±及其應(yīng)用",雖采用物 理發(fā)泡方法制備了超輕泡沫混凝±,但是需要添加輕骨料或有機(jī)粘結(jié)劑來實(shí)現(xiàn),存在資源 缺乏、成本高等問題。再如公開號(hào)為CN102515664A公開的"低成本超低密度泡沫混凝±", 雖采用普通娃酸鹽水泥、I或II粉煤灰、?;郀t礦渣微粉等原材料,但是制備的物理法超 輕泡沫混凝±需要通過添加膨脹劑來實(shí)現(xiàn),市售的膨脹劑種類繁多,質(zhì)量參差不齊,并大多 經(jīng)過高溫?zé)贫?,不僅成本高、價(jià)格貴、制備能耗高,而且質(zhì)量還存在爭議,實(shí)用性較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)采用物理發(fā)泡法制備超輕泡沫混凝±中的不足,提供一 種原材料廣泛、價(jià)格低廉、制備工藝簡單,便于現(xiàn)場施工與工廠預(yù)制生產(chǎn)的通用娃酸鹽水泥 基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝± ;本發(fā)明泡沫混凝±具有干密度超低(40~30化g/m3)、導(dǎo)熱系 數(shù)低化03~0. 08W/(m,k))、強(qiáng)度相對較高化05~1. 5MPa)、原材料來源廣泛、成本低廉、 制備工藝簡單、養(yǎng)護(hù)工藝易于選擇,效果好,實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
      [0005] 本發(fā)明的內(nèi)容是;一種通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±,其特征是: 由組分及重量百分比為通用娃酸鹽水泥20%~70%,A類滲合料0~40%或/和B類滲合 料0~40%,C類外加劑0. 5%~4%,泡沫劑0. 3%~2%,減水劑0~1 %,纖維0~4%, W及水25%~60%經(jīng)混合、成型和養(yǎng)護(hù)而成。
      [0006] 本發(fā)明的內(nèi)容中;所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±較好的是由組 分及重量百分比為通用娃酸鹽水泥20 %~70 %,A類滲合料0. 1~40 %或/和B類滲合料 0. 1~40 %,C類外加劑0. 5 %~4 %,泡沫劑0. 3 %~2 %,減水劑0. 2~1 %,纖維0. 1~ 4%,W及水25%~60%經(jīng)混合、成型和養(yǎng)護(hù)而成。
      [0007] 本發(fā)明的內(nèi)容中;所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±可^由組分及 重量百分比為通用娃酸鹽水泥20 %~70 %,A類滲合料0. 1 %~35 %,B類滲合料0. 1 %~ 35 %,C類外加劑0. 5 %~4 %,泡沫劑0. 3 %~2 %,減水劑0~1 %,纖維0~4 %,W及水 25%~60%經(jīng)混合、成型和養(yǎng)護(hù)而成。
      [000引本發(fā)明的內(nèi)容中;所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±,優(yōu)選的是: 由組分及重量百分比為通用娃酸鹽水泥20 %~70 %,A類滲合料0. 1 %~35 %,B類滲合料 0. 1%~35%,C類外加劑0. 5%~4%,泡沫劑0. 3%~2%,減水劑0. 2~1%,纖維0. 1~ 4%,W及水25%~60%經(jīng)混合、成型和養(yǎng)護(hù)而成。
      [0009] 所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±中:所述通用娃酸鹽水泥可W為 (市售的)32. 5、42. 5、W及52. 5級(jí)通用娃酸鹽水泥中的任一種。
      [0010]所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±中;所述A類滲合料可W為(市 售的)偏高領(lǐng)±、蒙脫石、滑石、鍛燒煤桿石、水儀石、W及海泡石中的一種或兩種W上的混 合物。
      [0011]所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±中;所述B類滲合料可W為(市 售的)粉煤灰、高嶺±、娃灰、?;郀t礦渣微粉、固硫灰、石膏粉、W及石粉(主要成分為碳 酸巧)中的一種或兩種W上的混合物。
      [0012]所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±中;所述C類外加劑可W為硫酸 侶、侶酸鋼、硝酸巧、氯化巧、碳酸裡、碳酸鋼、硫酸鋼、硝酸儀、硝酸鐵、硝酸巧、亞硝酸鋼、甲 酸巧、硫酸鐘、碳酸鐘、娃酸鐘、娃酸鋼、W及=己醇胺中的一種或兩種W上的混合物。
      [0013] 所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±中;所述減水劑可W為(市售 的)蒙系減水劑或聚駿酸減水劑(例如:江蘇博特新材料股份有限公司生產(chǎn)的PCA-I型聚 駿酸高性能減水劑,西卡四川柯帥外加劑有限公司生產(chǎn)的KS-JS50Z型聚駿酸類高效減水 劑,山西黃騰化工有限公司生產(chǎn)的HT-HPC型聚駿酸高性能減水劑,四川吉龍化學(xué)建材有限 公司生產(chǎn)的FDN-05型蒙系減水劑,江西格雷斯科技股份有限公司生產(chǎn)的NSF蒙系高效減水 劑,四川科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的SS抑N-0型蒙系減水劑等)。
      [0014]所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±中;所述泡沫劑可W為(市售 的)動(dòng)物蛋白泡沫劑(例如;河南華泰建材開發(fā)有限公司生產(chǎn)的HTQ-1泡沫劑,山東臨巧羅 莊科泰建工設(shè)備廠生產(chǎn)的FP-180型動(dòng)物性水泥發(fā)泡劑,鹽城市世隆裝飾材料有限公司生 產(chǎn)的動(dòng)物發(fā)泡劑等)、或植物蛋白泡沫劑(鹽城市世隆裝飾材料有限公司生產(chǎn)的植物蛋白 水泥發(fā)泡劑,溫州九宏建材科技有限公司生產(chǎn)的JD-2植物型水泥發(fā)泡劑,華夏道邦發(fā)泡劑 廠生產(chǎn)的植物蛋白發(fā)泡劑等)。
      [0015]所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±中;所述纖維可W為(市售的) 聚丙締纖維(例如,陜西同盛華工工程科技有限公司生產(chǎn)的長度12mm的聚丙締纖維,泰安 同伴工程塑料有限公司生產(chǎn)的TB-15型聚丙締纖維,四川瑞普±新型建材有限公司生產(chǎn)的 長度6-12mm聚丙締纖維等)、聚己締醇纖維(例如:陜西同盛華工工程科技有限公司生產(chǎn) 的長度19mm的聚己締醇纖維,重慶英筑建材有限公司生產(chǎn)的長度6mm聚己締醇纖維,陜西 萬達(dá)工程材料有限公司生產(chǎn)的長度12mm聚己締醇纖維等)、玻璃纖維(例如:北京圣戈班 維特克斯公司生產(chǎn)的長度12mm耐堿玻璃纖維,四川洪成玻纖有限公司生產(chǎn)的長度12mm耐 堿玻璃纖維,永興玻璃纖維廠生產(chǎn)的長度10mm玻璃纖維)、W及玄武巖纖維(例如;上海俄 金玄武巖纖維有限公司生產(chǎn)的長度12mm短切玄武巖纖維,四川航天拓蠢有限責(zé)任公司生 產(chǎn)的長度18mm玄武巖纖維,浙江石金玄武巖纖維有限公司生產(chǎn)的長度12mm玄武巖纖維等) 中的任一種;所述纖維的長度可W為
      [0016]所述通用娃酸鹽水泥基超輕物理發(fā)泡泡沫混凝±的制備方法,可W是包括W下步 驟:
      [0017] a、配料;
      [001引按:通用娃酸鹽水泥20 %~70 %,A類滲合料0~40 %或/和B類滲合料0~ 40 %,C類外加劑0. 5 %~4 %,泡沫劑0. 3 %~2 %,減水劑0~1 %,纖維0~4 %,W及水 25%~60%的組分及重量百分比組成取各組分原料,備用;或
      [0019]按:通用娃酸鹽水泥20%~70%,A類滲合料0. 1~40%或/和B類滲合料0. 1~ 40%,C類外加劑0.5%~4%,泡沫劑0.3%~2%,減水劑0.2~1%,纖維0. 1~4%,W 及水25%~60%的組分及重量百分比組成取各組分原料;或
      [0020] 按述用娃酸鹽水泥20%~70%,A類滲合料0. 1 %~35%,B類滲合料0. 1 %~ 35 %,C類外加劑0. 5 %~4 %,泡沫劑0. 3 %~2 %,減水劑0~1 %,纖維0~4 %,W及水 25%~60%的組分及重量百分比組成取各組分原料,備用;或
      [002U按述用娃酸鹽水泥20%~70%,A類滲合料0. 1 %~35%,B類滲合料0. 1 %~ 35%,C類外加劑0.5%~4%,泡沫劑0.3%~2%,減水劑0.2~1%,纖維0. 1~4%,W 及水25 %~60%的組分及重量百分比組成取各組分原料,備用;
      [0022] b、混合成型;
      [0023] 將通用娃酸鹽水泥、滲合料(A類或/和B類滲合料)、纖維混合均勻得到混合物 1 ;將泡沫劑與水按照質(zhì)量比1 ; 10~1 ;50混合稀釋成泡沫劑溶液,置于高壓發(fā)泡機(jī)中采用 壓力不小于0. 4MI^a高壓發(fā)泡或在轉(zhuǎn)速2000rpm~4000rpm下機(jī)械攬拌發(fā)泡得到泡沫;將減 水劑、C類外加劑溶入配制泡沫劑后剩余的水中得到混合物2;將混合物2加入到混合物1 中攬拌混合成均勻漿體后,將泡沫加入,攬拌均勻后直接倒入模具中成型;
      [0024]
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