一種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煉鋼電爐維修用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉鋼電爐維修用碳 結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代電爐煉鋼采用偏心底出鋼（EBT)、留鋼操作、熱裝鐵水、爐門氧槍強化吹氧等 新技術(shù)，具有效率高、節(jié)奏快的特點，但同時造成爐襯工作條件惡劣（鋼水和爐渣對爐襯的 沖刷、侵蝕，易致使?fàn)t襯損壞）、爐齡低、停爐檢修時間長等問題，采用爐襯噴補技術(shù)對渣線、 爐坡部位蝕損處進(jìn)行熱修或冷修，成為延長電爐爐齡的最有效方法。常用堿性噴補料的成 分以MgO質(zhì)和MgO-CaO質(zhì)為主（多選用MgO質(zhì)），因此，目前國內(nèi)外電爐實際使用的噴補料 主要局限于鎂質(zhì)噴補料和鎂橄欖石質(zhì)噴補料。
[0003] 鎂質(zhì)噴補料主要原料是鎂砂（來自于菱鎂礦，資源緊缺），成本高，應(yīng)用于國內(nèi)（對 MgO > 70%的鎂制品，國家實行出口許可證配額管理，市場價600元/噸，限制該類產(chǎn)品出 口），使用效果一般；鎂橄欖石質(zhì)噴補料采用廉價的橄欖石熟料（硼礦的脈石礦物輕燒而 得）代替50%左右的鎂砂（MgO < 70%，出口無需配額），從而降低對鎂資源的依賴性，但耐 侵蝕性也隨之降低，因而使用壽命不理想，因其較高的性價比在出口產(chǎn)品中仍占有一定優(yōu) 勢?？偟膩碚f，目前國內(nèi)外缺少的是使用效果好，性價比高的電爐噴補料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料，采用以碳為主要成份 的結(jié)合劑，抑制渣侵和過燒，比普通噴補料更耐侵蝕；鈣源采用石灰石和消石灰，抗水化，并 可凈化鋼水；原料中鎂砂使用量小，可節(jié)約資源、降低成本。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006] 一種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料，由以下組分按重量份比例組成： 0· 2mm <粒度< 5mm的石灰石5~70份；0· 2mm <粒度< 5mm的輕燒橄欖石5~70份；粒 度< 4mm的鎂砂20~75份；結(jié)合劑3~20份；其中結(jié)合劑由以下重量份的組分構(gòu)成：粒 度彡Imm瀝青3~25份、粒度彡400目消石灰2~15份、硅微粉1~10份、羥丙基甲基纖 維素0. 05~1. 5份、十二烷基硫酸鈉0. 01~I. 0份。
[0007] -種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料，由以下組分按重量份比例組成：
[0008] 1謹(jǐn) < 粒度< 5謹(jǐn)?shù)氖沂?~40份；
[0009] 0. 2mm <粒度< 1臟的石灰石0~30份；
[0010] Imm <粒度< 5mm的輕燒橄欖石5~40份；
[0011] 0· 2mm <粒度< Imm的輕燒橄欖石0~30份；
[0012] 1mm <粒度< 4mm的儀砂0~15份；
[0013] 0. 074mm <粒度< 1_的儀砂0~30份；
[0014] 粒度<0· 074mm的鎂砂20~30份；
[0015] 結(jié)合劑3~20份。
[0016] 所述鎂砂中MgO含量> 85%。
[0017] 所述結(jié)合劑中的羥丙基甲基纖維素為增塑劑，十二烷基硫酸鈉為減水劑。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0019] 1)結(jié)合劑主要成分是碳，與磷酸鹽結(jié)合劑有本質(zhì)差別，通過碳的作用抑制渣侵和 過燒，比普通噴補料更耐侵蝕，減少剝離脫落；另外因為不含磷，具有不污染鋼水的優(yōu)點； 還解決了以石灰石和消石灰為CaO源的鎂鈣質(zhì)耐火材料體積穩(wěn)定性問題；
[0020] 2)鈣源采用石灰石和消石灰，它們在常態(tài)下組成分別是CaCOjP Ca(OH) 2，在高溫 或使用狀態(tài)下都能轉(zhuǎn)變出游離CaO,不僅從根本上解決鎂鈣質(zhì)耐火材料容易水化這一國際 公認(rèn)的技術(shù)難題，同時賦予材料在使用狀態(tài)下捕捉吸收鋼水中非金屬夾雜物，減少鋼材內(nèi) 部非金屬夾雜物數(shù)量、減小鋼材內(nèi)部非金屬夾雜物尺寸即能夠凈化鋼液的能力，給鋼廠提 尚鋼材質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件；
[0021] 3)主要原料可以為石灰石和輕燒橄欖石，避免大量使用鎂砂，節(jié)約燃料，減少污染 排放，對生產(chǎn)企業(yè)及周邊環(huán)境保護(hù)起到了重要作用；解決該類耐火材料的原料成本高，市場 競爭力低的瓶頸問題；又可節(jié)約稀缺的菱鎂礦資源，為我國乃至世界鎂行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展 做貢獻(xiàn)。
【具體實施方式】
[0022] 本發(fā)明一種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料，由以下組分按重量份比例組 成：0. 2mm <粒度< 5mm的石灰石5~70份；0. 2mm <粒度< 5mm的輕燒橄欖石5~70份； 粒度< 4mm的鎂砂20~75份；結(jié)合劑3~20份；其中結(jié)合劑由以下重量份的組分構(gòu)成： 粒度彡Imm瀝青3~25份、粒度彡400目消石灰2~15份、硅微粉1~10份、羥丙基甲基 纖維素0. 05~1. 5份、十二烷基硫酸鈉0. 01~I. 0份。
[0023] 一種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料，由以下組分按重量份比例組成：
[0024] 1謹(jǐn) < 粒度< 5謹(jǐn)?shù)氖沂?~40份；
[0025] 0. 2mm <粒度< 1臟的石灰石0~30份；
[0026] Imm <粒度< 5mm的輕燒橄欖石5~40份；
[0027] 0· 2mm <粒度< Imm的輕燒橄欖石0~30份；
[0028] 1mm <粒度< 4mm的儀砂0~15份；
[0029] 0. 074mm <粒度< 1_的儀砂0~30份；
[0030] 粒度<0· 074mm的鎂砂20~30份；
[0031] 結(jié)合劑3~20份。
[0032] 所述鎂砂中MgO含量> 85 %。
[0033] 所述結(jié)合劑中的羥丙基甲基纖維素為增塑劑，十二烷基硫酸鈉為減水劑。
[0034] 本發(fā)明一種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料，CaO源主要是石灰石，其次是 消石灰；由鎂砂和輕燒橄欖石兩種原料為MgO源；以輕燒橄欖石和硅微粉為510 2源，消石灰 不僅是CaO源，還是結(jié)合劑。增塑劑是羥丙基甲基纖維素，而非天然無機粘土類礦物粉末； 減水劑是十二烷基硫酸鈉，而非檸檬酸鹽或磷酸鹽。
[0035] 本發(fā)明一種煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料的成品理化指標(biāo)如表1所示：
[0036] 表1碳結(jié)合鎂娃媽質(zhì)噴補料成品性能指標(biāo)
[0037]
[0038] 以下實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具 體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特 別說明均為常規(guī)方法。
[0039] 【實施例1】
[0040] 制備煉鋼電爐維修用碳結(jié)合鎂硅鈣質(zhì)噴補料XHPB-ClO :
[0041] 1)原料粉碎篩分細(xì)磨：將