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      一種蓄熱墻體材料的制作方法

      文檔序號:8932669閱讀:1070來源:國知局
      一種蓄熱墻體材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,具體地,涉及一種蓄熱墻體材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著農(nóng)業(yè)科技的發(fā)展,日光溫室已成為農(nóng)業(yè)發(fā)展的趨勢。溫室的采光保暖水平與 后墻的蓄能保溫效果對溫室的生產(chǎn)潛能均有很大影響。目前的溫室后墻一般采用混凝土或 再加入聚苯乙烯泡沫等隔溫材料制成,耗費了大量建材資源,但蓄熱保溫效果較差。
      [0003] 粉煤灰是煤炭中的灰分經(jīng)分解、燒結(jié)、熔融及冷卻等過程后形成的固體顆粒,表面 呈球形,具有粒細、質(zhì)輕、比表面積大、吸水性強等優(yōu)點,其化學成分與粘土很相似,主要組 成為氧化硅、氧化鋁與氧化鈣等。根據(jù)含鈣量的不同可分為高鈣粉煤灰與底鈣粉煤灰。目 前粉煤灰的應(yīng)用主要是在建筑業(yè)中:(1)利用粉煤灰生產(chǎn)水泥。粉煤灰在水泥工業(yè)中的應(yīng) 用,一是用作水泥的摻合料,二是作為粘土組分配料生產(chǎn)水泥熟料?,F(xiàn)在粉煤灰水泥已成為 我國五大水泥品種之一;(2)利用粉煤灰作為混凝土摻和料不僅能減少水泥用量、降低水 化熱,而且還可以提高混凝土抗?jié)B性能和抗腐蝕能力;(3)利用粉煤灰可以制磚品。在制磚 工藝過程中加入一定量的粉煤灰可在一定程度上提高煤灰磚的抗壓強度。
      [0004] 煤渣的化學成份與粉煤灰接近,主要含有大量的含硅玻璃體(Al2O3. SiO2)和活性 二氧化硅及少量的未燃碳等。盡管煤渣中Si(V#量高達21-61 %,但因煤渣相對粗大,活性 沒有粉煤灰高,玻璃體中的SiOJP Al 203更難溶出,亦很難形成水化硅酸鈣產(chǎn)生強度,因此 相對煤渣的加工利用較難,目前主要是利用煤渣的疏松多孔結(jié)構(gòu),將其用于廢水處理系統(tǒng)、 移動床吸附系統(tǒng)、生產(chǎn)空心墻體磚等方面。
      [0005] 電石渣是電石水解獲取乙炔氣后產(chǎn)生的廢渣,主要成分是Ca(OH)2,含微量的碳及 硫雜質(zhì),有微臭味,渣液PH值為12左右,因而常給環(huán)境造成嚴重污染。我國每年堆放的電石 渣有數(shù)百萬噸,目前僅部分用于生產(chǎn)水泥,另有少量用于生產(chǎn)碳酸鈣和氯化鈣及三廢處理。
      [0006] 專利97109103X提供的"灰渣磚制配方法"中,粉煤灰為16-180份,水泥為50-80 份,碎石為1150-1259份,需養(yǎng)護3-5天,該方法中存在建筑材料水泥、碎石等用量大的 缺點;專利2010190260972利用CFBC脫硫灰生產(chǎn)的免燒免蒸粉煤灰磚,其配方為CFBC 脫硫灰57 %、爐底渣20 %、水泥8 %、生石灰12 %、石膏3 %,然后再加入混合組分質(zhì)量 12% -18%的水,在一定壓力下壓制成型后經(jīng)養(yǎng)護得粉煤灰磚,其抗壓強度可達20MPa。專 利CN103496925A公開了一種利用粉煤灰等材料制備增溫墻體的技術(shù),該技術(shù)能起到一定 增溫保溫效果,但仍然需要耗費較多建筑材料水泥。
      [0007] 綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有利用粉煤灰制作保溫墻體材料,但是制得的材料保 溫效果不好或抗壓強度不高,且在制備過程中仍需耗費較多的建筑材料如水泥等,成本較 尚。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 本發(fā)明的目的是提供一種蓄熱墻體材料,該蓄熱墻體材料能夠充分利用光能,且 抗壓強度較高,用于建筑大棚墻體時具有更經(jīng)濟更高效的利用價值。
      [0009] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種蓄熱墻體材料,其特征在于該材料含有水、粉 煤灰、電石渣和骨架料,其中,相對于100重量份的水,粉煤灰的含量為20-80重量份,電石 渣的含量為5-40重量份,骨架料的含量為10-50重量份;所述的骨架料為選自煤渣和砂石 料中的至少一種。
      [0010] 本發(fā)明提供的蓄熱墻體材料對光能具有吸收、儲存、緩慢釋放、表面微孔凸凹面光 漫反射的特點,能高效利用光能,且具有抗壓強度較好、制備過程簡單、制作成本低、充分利 用固體廢棄物、減少環(huán)境污染的優(yōu)點。
      [0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
      【具體實施方式】
      [0012] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是,此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0013] 本發(fā)明提供一種蓄熱墻體材料,其特征在于該材料含有水、粉煤灰、電石渣和骨架 料,其中,相對于100重量份的水,粉煤灰的含量為20-80重量份,電石渣的含量為5-40重 量份,骨架料的含量為10-50重量份;所述的骨架料為選自煤渣和砂石料中的至少一種。 [0014] 根據(jù)本發(fā)明,所述的蓄熱墻體材料中含有水、粉煤灰、電石渣和骨架料,優(yōu)選地,相 對于100重量份的水,粉煤灰的含量為30-50重量份,電石渣的含量為10-30重量份,骨架 料的含量為20-40重量份。
      [0015] 根據(jù)本發(fā)明,所述的骨架料可以為煤渣或砂石料或煤渣與砂石料的混合物;本 發(fā)明中,優(yōu)選的骨架料為煤渣與砂石料的混合物,如可以為砂石料與煤渣的重量比是1 : (30-100)的混合物,可以增強蓄熱墻體材料的可塑性與膠凝性;進一步優(yōu)選為砂石料與煤 渣的重量比是I :(50-70)的混合物。
      [0016] 根據(jù)本發(fā)明,所述的粉煤灰可以為化學工業(yè)中常用的粉煤灰,如粉煤灰的組成 可以包括:氧化硅的含量為粉煤灰總重量的10-70%、氧化鋁的含量為粉煤灰總重量的 5-40%、氧化鈣含量是粉煤灰總重量的1-25% ;在本發(fā)明中優(yōu)選的粉煤灰為:氧化硅的 含量為粉煤灰總重量的35-50%、氧化鋁的含量為粉煤灰總重量的10-25%、氧化鈣含量 是粉煤灰總重量的10-20%的高鈣粉煤灰;進一步優(yōu)選為:氧化硅的含量為粉煤灰總重 量的38-45%、氧化鋁的含量為粉煤灰總重量的13-20%、氧化鈣含量是粉煤灰總重量的 13-18%的高鈣粉煤灰;在本發(fā)明中,高鈣粉煤灰是指氧化鈣含量占粉煤灰總重量的10% 以上的粉煤灰。
      [0017] 根據(jù)本發(fā)明,所述的粉煤灰的粒徑范圍可以為20-300微米,本發(fā)明中優(yōu)選為 40-100微米,進一步優(yōu)選為50-80微米。
      [0018] 根據(jù)本發(fā)明,所述的電石渣可以為常規(guī)電石水解獲取乙炔氣后產(chǎn)生的廢渣(主要 成分為Ca(OH)2),本發(fā)明對其沒有特別限制,能與粉煤灰進行有效作用形成膠凝性材料即 可。
      [0019] 根據(jù)本發(fā)明,所述的蓄熱墻體材料還可以含有激活劑,激活劑可以為酸性化合物、 堿性化合物和鹽中的一種或一種以上復配而成;其中,所述的激活劑中的酸性化合物為選 自磷酸、硫酸、鹽酸和氫氟酸中的至少一種;所述堿性化合物為選自氫氧化鈉、氫氧化鉀和 氫氧化鎂中的至少一種;所述鹽為選自硅酸鈉、芒硝、硫酸鈣、硫酸鈉、氯化鈣、磷石膏和磷 酸鈉中的至少一種;例如,激活劑可以為硫酸鈉,也可以為硫酸與氫氧化鈉復配而成的物 質(zhì);
      [0020] 激活劑可以為單獨的硫酸,也可以為單獨的氫氧化鈉。在本發(fā)明中進一步優(yōu)選的 激活劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鎂和磷石膏中的至少一種。
      [0021] 根據(jù)本發(fā)明,所述的蓄熱墻體材料還可以含有激活劑,且相對于100重量份的水, 激活劑
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